一种装配式混凝土构件成型养护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的装配式混凝土构件成型养护装置及其养护方法属于建筑水泥板加工技术领域，本实用新型专利技术通过在养护箱体的内壁设置保温层、水暖层和散热片，并且水暖层和加热水箱之间通过循环水管进行连接。因此通过循环热水的形式向装置本体内进行供暖，实现余热的循环利用。因此可以减少热能的散失，进而减少能源的浪费。采用该种方式供热，装置本体内部的温度不会突然变化，因此更加有利于建筑水泥板成型的养护，进而确保水泥预制板的质量。另外还可以根据外界的具体温度情况来确定装置本体内部的温度，不仅可以减少资源的浪费，同时还可以提高生产效率。以提高生产效率。以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土构件成型养护装置


[0001]本技术属于建筑水泥板加工
，具体为装配式混凝土构件成型养护装置。

技术介绍

[0002]混凝土构件需要达到实际强度的75％以上的情况下才可以安全的起吊和运输。但是在不供暖的南方的冬季、深秋和初春，工厂内温度很低，大部分时间低于20摄氏度，冬季最冷的时候只有几度，还有不少的养护窑，只能加温到比环境温度高10摄氏度。如果在这样的环境温度下，混凝土构件要30
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40多小时才能达到75％以上的强度拆模起吊，这会造成模具循环率低，其它工位待工的不利局面，影响产能。
[0003]另外现在的养护装置普遍选择蒸汽养护，而蒸汽养护价格偏高，设备占地面积大，建设成本高，并且成膜速度需要12
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16小时左右，成本较高，生产效率低下，养护过程资源利用率低下，能量资源成本偏高，不利于大规模大批量使用。
[0004]因此，技术一种装配式混凝土构件成型养护装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式混凝土构件成型养护装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土构件成型养护装置，其特征在于包括装置本体、输料带（11）、下料导板（2）和下料输送带（1），所述输料带（11）水平穿过装置本体并且两端伸出装置本体的外部，所述下料输送带（1）设置在装置本体的外部，所述下料导板（2）连接在输料带（11）的端部和下料输送带（1）之间，所述装置本体包括：养护箱体（3），其外壁设有显示屏（7），所述养护箱体（3）的左右两侧分别开设有进料口和出料口（28），所述输料带（11）穿过进料口和出料口（28），所述养护箱体（3）的内壁由外至内依次设有保温层（4）、水暖层（5）和散热片（6），所述散热片（6）上设有第一温度传感器（9），所述养护箱体（3）的进料口和出料口（28）的外壁上均滑动连接有密封门（25），所述密封门（25）上开设有与输料带（11）配合的凹口（27）；加热水箱（20），其侧壁设有补水口（21），所述加热水箱（20）的内部设有加热器（19）、水位传感器（23）和第二温度传感器（18），所述加热水箱（20）与水暖层（5）之间通过循环水管（38）连通，循环水管（38）的出水端设有循环水泵（17）；控制中心（8），与显示屏（7）、第一温度传感器（9）、第二温度传感器（18）、加热器（19）、水位传感器（23）、循环水泵（17）之间分别电连接。2.根据权利要求1所述的装配式混凝土构件成型养护装置，其特征在于：所述水暖层（5）中设有将其分隔成两部分的隔板（15），所述循环水管（38）的进水端和出水端设置在隔板（15）的两侧。3.根据权利要求1所述的装配式混凝土构件成型养护装置，其特征在于：所述输料带（11）沿竖直方向上间隔设置。4.根据权利要求3所述的装配式混凝土构件成型养护装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜诚，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：