【技术实现步骤摘要】
一种检测两滚轮配合精度的检测机构
[0001]本技术属于汽车零配件
，涉及一种检测机构，特别是一种检测两滚轮配合精度的检测机构。
技术介绍
[0002]滚压加工是一种无切削加工，通过一定形式的滚压工具向工件表面施加一定压力，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度展平，从而达到改变工件表层结构、机械特性、形状以及尺寸的目的。滚轮的加工的精确度将直接影响滚压产品的合格率。在滚压成型生产前及出现产品不良时需要对滚轮之间的间隙及滚轮自身轴跳动度等精度进行检测，而现有技术中针对滚轮检测的方式一般分为两种。
[0003]其一，通过偏摆仪和千分表相配合进行轴跳动度测量，但此方法存在的缺陷为，只能测量单个滚轮的轴跳动度，而无法测量两滚轮之间的配合间隙的大小值。
[0004]其二，通过三坐标检测仪对滚轮进行测量，将滚轮上各个检测面上的点与数模比对，但此方法存在以下缺陷：1)由于滚轮安装及检测耗时大，无法做到滚轮进料全检，只能起到补救性检验；2)只能测量单个滚轮的加工精度，无法检测两滚轮间的配合精度。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测两滚轮配合精度的检测机构，其特征在于，包括：机架，其上安装有平移组件，且该平移组件包括基板，并在基板的两端分别安装有第一驱动结构和固定滚轮结构，其中，第一驱动结构的输出端连接有移动滚轮结构，通过第一驱动结构带动移动滚轮结构靠近或者远离固定滚轮结构，固定滚轮结构包括用以嵌套一个滚轮的第一转动轴，移动滚轮结构包括用以嵌套另一个滚轮的第二转动轴；检测组件，安装于基板上，且该检测组件包括用以分别检测嵌套于第一转动轴和第二转动轴上滚轮轴跳动度的千分表，和位于第一转动轴和第二转动轴之间并检测两滚轮之间间隙公差的数显楔形塞尺。2.根据权利要求1所述的一种检测两滚轮配合精度的检测机构，其特征在于，第一驱动结构包括安装于基板上的手轮，和与手轮相连的第一丝杆，且在第一丝杆的两侧各安装有第一滑移结构，其中，通过手轮经第一丝杆带动移动滚轮结构在第一滑移结构上水平移动。3.根据权利要求2所述的一种检测两滚轮配合精度的检测机构，其特征在于，在手轮与第一丝杆之间设置有圈数计数器。4.根据权利要求1所述的一种检测两滚轮配合精度的检测机构，其特征在于，固定滚轮结构包括驱动第一转动轴周向旋转的第一转动件，移动滚轮结构包括驱动第二转动轴周向旋转的第二转动件。5.根据权利要求4所述的一种检测两滚轮配合精度的检测机构，其特征在于，第一转动件包括第一转动手柄和第一锥齿轮组，且第一锥齿轮组中的其中一个锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：林腾甬，胡文丰，周东进，
申请(专利权)人：宁波蓝圣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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