本实用新型专利技术公开了一种新型油罐浮盘倾斜检测装置，包括油罐本体、导波雷达、导波雷达天线和液位高度雷达，所述油罐本体的内部设置有浮盘本体，且浮盘本体上安装有导波雷达，所述导波雷达的底部设置有导波杆，且导波杆通过安装管嘴和导波雷达相连接，并且安装管嘴的内部设置有连接块，所述连接块的底部安装有导波雷达天线，所述液位高度雷达安装于浮盘本体上。该新型油罐浮盘倾斜检测装置，安装管嘴的内部设置有连接块，且连接块通过限位块和安装管嘴内壁上的连接槽相连接，并且连接块的底部和导波雷达天线相连接，这样方便工作人员对导波雷达天线的安装拆卸，方便对其进行更换，增加了该装置的便捷性。该装置的便捷性。该装置的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型油罐浮盘倾斜检测装置
[0001]本技术涉及油罐
，具体为一种新型油罐浮盘倾斜检测装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，油罐在向外输送油液的过程中，浮盘会随着油液浮动，如果浮盘波动范围大，浮盘存在倾覆的风险，将会存在极大的安全隐患，为避免这种风险，往往需要工人爬上油罐顶部，密切观察浮盘的运动状态，从而保证输油作业的正常运行，然而采用人工观察浮盘运动状态的方式，极大了影响着输油作业的工作效率，也存在工人跌落的风险，所以我们提出了一种新型油罐浮盘倾斜检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型油罐浮盘倾斜检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的油罐在向外输送油液的过程中，浮盘存在倾覆的风险，将会存在极大的安全隐患，而且采用人工观察浮盘运动状态的方式，极大了影响着输油作业的工作效率，也存在工人跌落的风险的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型油罐浮盘倾斜检测装置，包括油罐本体、导波雷达、导波雷达天线和液位高度雷达，所述油罐本体的内部设置有浮盘本体，且浮盘本体上安装有导波雷达，所述导波雷达的底部设置有导波杆，且导波杆通过安装管嘴和导波雷达相连接，并且安装管嘴的内部设置有连接块，所述连接块的底部安装有导波雷达天线，所述浮盘本体和油罐本体之间设置有浮舱，所述油罐本体的内壁上安装有固定立柱，所述液位高度雷达安装于浮盘本体上，所述油罐本体的顶部安装有中继器。
[0005]优选的，所述导波雷达设置有3个，且3个导波雷达之间的间隔角度均为120
°
。
[0006]优选的，所述连接块的前后两侧外壁上均设置有限位块，且限位块通过连接槽和连接块相连接，并且连接槽开设于连接块的内壁上，同时限位块和安装管嘴上均开设有安装孔。
[0007]优选的，所述导波雷达天线的长度小于固定立柱的高度，且导波雷达天线和连接块之间为电性连接。
[0008]优选的，所述中继器和油罐本体的连接方式为螺栓连接，且中继器和液位高度雷达之间存在间隔。
[0009]优选的，所述限位块和连接块之间为一体式结构，且限位块通过连接槽和安装管嘴之间相互卡合，并且连接槽的深度小于安装管嘴的厚度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型油罐浮盘倾斜检测装置，
[0011]（1）浮盘本体上设置有3个导波雷达，且3个导波雷达等角度设置，并且浮盘本体上安装有液位高度雷达，这样可以测量浮盘本体3点的液位，并将数据无线输送至控制室中的数据处理器，记录这3点雷达液位并对液位变化进行对比，相比于人工测量方式，不仅更加安全，也提高了测量的精准度和测量效率；
[0012]（2）安装管嘴的内部设置有连接块，且连接块通过限位块和安装管嘴内壁上的连接槽相连接，并且连接块的底部和导波雷达天线相连接，这样方便工作人员对导波雷达天线的安装拆卸，方便对其进行更换，增加了该装置的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0014]图2为本技术整体剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术安装管嘴和连接块连接俯剖结构示意图；
[0016]图4为本技术浮盘本体和导波雷达连接俯视结构示意图。
[0017]图中：1、油罐本体；2、浮盘本体；3、导波雷达；4、导波杆；5、安装管嘴；6、连接块；7、导波雷达天线；8、浮舱；9、固定立柱；10、液位高度雷达；11、中继器；12、限位块；13、连接槽；14、安装孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型油罐浮盘倾斜检测装置，包括油罐本体1、浮盘本体2、导波雷达3、导波杆4、安装管嘴5、连接块6、导波雷达天线7、浮舱8、固定立柱9、液位高度雷达10、中继器11、限位块12、连接槽13和安装孔14，油罐本体1的内部设置有浮盘本体2，且浮盘本体2上安装有导波雷达3，导波雷达3的底部设置有导波杆4，且导波杆4通过安装管嘴5和导波雷达3相连接，并且安装管嘴5的内部设置有连接块6，连接块6的底部安装有导波雷达天线7，浮盘本体2和油罐本体1之间设置有浮舱8，油罐本体1的内壁上安装有固定立柱9，液位高度雷达10安装于浮盘本体2上，油罐本体1的顶部安装有中继器11。
[0020]导波雷达3设置有3个，且3个导波雷达3之间的间隔角度均为120
°
，这样可以通过3个导波雷达3对浮盘本体2的倾斜情况进行更好的检测，提高检测效率。
[0021]连接块6的前后两侧外壁上均设置有限位块12，且限位块12通过连接槽13和连接块6相连接，并且连接槽13开设于连接块6的内壁上，同时限位块12和安装管嘴5上均开设有安装孔14，限位块12和连接块6之间为一体式结构，且限位块12通过连接槽13和安装管嘴5之间相互卡合，并且连接槽13的深度小于安装管嘴5的厚度，这样方便对连接块6的拆装操作，从而便于对导波雷达天线7进行拆卸更换，为工作人员带来便捷。
[0022]导波雷达天线7的长度小于固定立柱9的高度，且导波雷达天线7和连接块6之间为电性连接，进一步保证了检测工作的正常进行，也提高了该检测装置的使用效率。
[0023]中继器11和油罐本体1的连接方式为螺栓连接，且中继器11和液位高度雷达10之间存在间隔，可以使中继器11和油罐本体1之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象，进而使整个装置在使用时更加牢固。
[0024]工作原理：在使用该新型油罐浮盘倾斜检测装置时，如图1
‑
2和图4，首先工作人员
将3个导波雷达3安装在浮盘本体2上，且3个导波雷达3之间的间隔角度均为120
°
，并且将液位高度雷达10安装在浮盘本体2上，等所有部件全部安装好后，检测是否可以正常使用，如果一切正常，即外部的控制室中可以接收到数据信息，便可以投入使用，当浮盘本体2上下移动时，3个导波雷达3也会上下移动，这样导波雷达3底部的导波雷达天线7会将数据传送给油罐本体1顶部的中继器11，通过中继器11将数据向外传出，与此同时，液位高度雷达10也会将信息向外输送，然后通过无线传输至上位机管理系统进行远程实时监控，上位机监控系统实时追踪并记录这3点雷达液位并对液位变化进行对比，当浮盘本体2发生倾斜时超过额定值，管理系统发出实时报警，提醒现场人员对浮盘本体2进行分析和故障排查，防止浮盘本体2倾斜事故的发生，大大提高了油罐本体1的安全性，也提高了该检测装置的检测效率；
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型油罐浮盘倾斜检测装置，包括油罐本体（1）、导波雷达（3）、导波雷达天线（7）和液位高度雷达（10），其特征在于：所述油罐本体（1）的内部设置有浮盘本体（2），且浮盘本体（2）上安装有导波雷达（3），所述导波雷达（3）的底部设置有导波杆（4），且导波杆（4）通过安装管嘴（5）和导波雷达（3）相连接，并且安装管嘴（5）的内部设置有连接块（6），所述连接块（6）的底部安装有导波雷达天线（7），所述浮盘本体（2）和油罐本体（1）之间设置有浮舱（8），所述油罐本体（1）的内壁上安装有固定立柱（9），所述液位高度雷达（10）安装于浮盘本体（2）上，所述油罐本体（1）的顶部安装有中继器（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型油罐浮盘倾斜检测装置，其特征在于：所述导波雷达（3）设置有3个，且3个导波雷达（3）之间的间隔角度均为120
°
。3.根据权利要求1所述的一种新型油罐浮盘倾斜检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭东，陈霞，张敏，曹亚军，洪若栋，何思毅，
申请(专利权)人：湛江港石化码头有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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