一种玻璃钢靠模工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢靠模工装，涉及风力发电机机舱罩技术领域。该玻璃钢靠模工装，包括工装架和玻璃钢靠模玻璃钢靠模位于工装架的正上方，玻璃钢靠模的底部固定连接有定位凸台，定位凸台的底部靠近右侧边缘处固定连接有多个钻孔槽预埋板，定位凸台的底部靠近两侧边缘处均固定连接有多个钻孔销预埋板，定位凸台的底部开设有多个钻孔槽，多个钻孔槽均位于多个钻孔销预埋板的左侧，定位凸台的底部开设有钻孔销。该玻璃钢靠模工装，通过玻璃钢靠模，使用阳模直接翻制而成，可以对产品整体进行钻孔，提高钻孔精度，通过所预留钻孔槽与钻孔销采用过渡配合固定在模具预埋板中，方便后期的更换。期的更换。期的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢靠模工装


[0001]本技术涉及风力发电机机舱罩
，具体为一种玻璃钢靠模工装。

技术介绍

[0002]玻璃钢学名纤维增强塑料，为纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成，纤维的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀，基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。
[0003]随着国家新型能源的开发，风能逐步推上国家新能源发展的战略舞台，风力发电机作为将风能转换为电能的主要设备，越来越受到风电行业的重视，其中风电机舱罩作为风力发电机重要保护部件，为方便运输及装配，现许机舱罩全部设计为多片体的形式，同时机舱罩内部也预留安装孔，目前多片体机舱罩上有许多装配孔需要在加工制作时进行钻孔开槽等操作，难以实现高精度整体加工。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种玻璃钢靠模工装，该玻璃钢靠模工装，通过玻璃钢靠模，使用阳模直接翻制而成，可以对产品整体进行钻孔，提高钻孔精度，通过所预留钻孔槽与钻孔销采用过渡配合固定在模具预埋板中，方便后期的更换。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃钢靠模工装，包括工装架和玻璃钢靠模所述玻璃钢靠模位于工装架的正上方，所述玻璃钢靠模的底部固定连接有定位凸台，所述定位凸台的底部靠近右侧边缘处固定连接有多个钻孔槽预埋板，所述定位凸台的底部靠近两侧边缘处均固定连接有多个钻孔销预埋板，所述定位凸台的底部开设有多个钻孔槽，多个所述钻孔槽均位于多个钻孔销预埋板的左侧，所述定位凸台的底部开设有钻孔销，所述定位凸台的底部开设有钻孔槽，所述玻璃钢靠模的底部靠近边缘处固定连接有玻璃钢。
[0006]进一步的，多个所述钻孔槽预埋板与钻孔销预埋板均糊制于玻璃钢的内部。
[0007]进一步的，所述工装架的横截面呈长方形，所述工装架的底部靠近四个边角处均固定连接有支撑架。
[0008]进一步的，所述玻璃钢靠模的上表面设置有产品毛坯，所述产品毛坯的上表面设置有玻璃钢阴模。
[0009]进一步的，所述玻璃钢靠模的边缘处固定连接有多个定位凹槽。
[0010]进一步的，所述玻璃钢靠模的底部设置有玻璃钢阳模。
[0011]本技术提供了一种玻璃钢靠模工装。具备以下有益效果：
[0012]（1）、该玻璃钢靠模工装，通过玻璃钢靠模，使用阳模直接翻制而成，可以对产品整
体进行钻孔，提高钻孔精度。
[0013]（2）、该玻璃钢靠模工装，通过所预留钻孔槽与钻孔销采用过渡配合固定在模具预埋板中，方便后期的更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的玻璃钢靠模与工装组合示意图；
[0015]图2为本技术的玻璃钢靠模工装与产品毛坯组合示意图；
[0016]图3为本技术的玻璃钢靠模示意图；
[0017]图4为本技术的钻孔槽与预埋板配合示意图；
[0018]图5为本技术的钻孔销与预埋板配合示意图；
[0019]图6为本技术的玻璃钢阴模示意图；
[0020]图7为本技术的玻璃钢阴模与产品毛坯组合示意图；
[0021]图8为本技术的产品毛坯示意图；
[0022]图9为本技术的玻璃钢靠模与阳模组合示意图；
[0023]图10为本技术的玻璃钢阴模与阳模组合示意图。
[0024]图中：1、工装架；2、玻璃钢靠模；3、产品毛坯；4、钻孔槽预埋板；5、钻孔销预埋板；6、钻孔槽；7、钻孔销；8、玻璃钢；9、定位凸台；10、玻璃钢阴模；11、支撑架；12、定位凹槽；13、玻璃钢阳模。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
‑
10，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢靠模工装，包括工装架1和玻璃钢靠模2玻璃钢靠模2位于工装架1的正上方，玻璃钢靠模2的底部固定连接有定位
凸台9，定位凸台9的底部靠近右侧边缘处固定连接有多个钻孔槽预埋板4，定位凸台9的底部靠近两侧边缘处均固定连接有多个钻孔销预埋板5，定位凸台9的底部开设有多个钻孔槽6，多个钻孔槽6均位于多个钻孔销预埋板5的左侧，定位凸台9的底部开设有钻孔销7，定位凸台9的底部开设有钻孔槽6，玻璃钢靠模2的底部靠近边缘处固定连接有玻璃钢8。
[0030]本实施方案中：工装架1使用方管焊接而成，高度为1.7
±
0.5米，方便工作人员在下面进行作业，工装架1与玻璃钢靠模2接触的部位为随形制作而成，有利于工装架1与玻璃钢靠模2进行贴合，玻璃钢靠模2在需要产品切割的位置留有切割槽，同时在产品不需要进行加工的部位采用去除材料减重的方式，以便玻璃钢靠模2进行减重，定位凸台9用于定位，钻孔槽6与钻孔槽预埋板4采用过渡配合，钻孔销7与钻孔销预埋板5采用过渡配合，采用此方式易于钻孔槽6与钻孔销7的后期的更换，玻璃钢8用于固定。
[0031]具体的，多个钻孔槽预埋板4与钻孔销预埋板5均糊制于玻璃钢8的内部。
[0032]本实施例中：通过多个钻孔槽预埋板4与钻孔销预埋板5，可以方便了使使用者固定连接玻璃钢8。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢靠模工装，包括工装架（1）和玻璃钢靠模（2）所述玻璃钢靠模（2）位于工装架（1）的正上方，其特征在于：所述玻璃钢靠模（2）的底部固定连接有定位凸台（9），所述定位凸台（9）的底部靠近右侧边缘处固定连接有多个钻孔槽预埋板（4），所述定位凸台（9）的底部靠近两侧边缘处均固定连接有多个钻孔销预埋板（5），所述定位凸台（9）的底部开设有多个钻孔槽（6），多个所述钻孔槽（6）均位于多个钻孔销预埋板（5）的左侧，所述定位凸台（9）的底部开设有钻孔销（7），所述定位凸台（9）的底部开设有钻孔槽（6），所述玻璃钢靠模（2）的底部靠近边缘处固定连接有玻璃钢（8）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢靠模工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宪华，房维建，吕玉清，刘从兴，
申请(专利权)人：山东格瑞德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：