一种绣花激光切割装置制造方法及图纸

技术编号:31005893 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-25 23:02
本实用新型专利技术公开了一种绣花激光切割装置,包括支撑柱、激光组件、和绣花机架,所述激光组件和绣花机架设置于支撑柱底部,绣花机架用于绣花机固定,激光组件用于从支撑柱底部的下方产生激光切割布料。本实用新型专利技术中的绣花激光切割装置重新整合了绣花机和激光切割机,即通过绣框带动布料活动,绣花机和激光切割机静止即可实现绣花和切割,缩小绣花激光切割装置装置体积同时有效降低制造成本;同时在优化方案中增设排烟组件和吹气组件,在激光切割时可将烟气抽离,保持车间环境正经,吹气组件持续喷气以扑灭可能存在的明火,杜绝了火灾等隐患。杜绝了火灾等隐患。杜绝了火灾等隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种绣花激光切割装置


[0001]本技术涉及刺绣机
,具体为一种绣花激光切割装置。

技术介绍

[0002]刺绣机又称为电脑绣花机,它是当代最先进的刺绣机械,它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现,并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。
[0003]申请人于2020年9月提交了专利“一种激光布料切割装置及激光绣花切割组件”,通过在绣花机上新增激光管,实现了绣花激光切割一体化。
[0004]该激光布料切割装置及激光绣花切割组件目前存在以下不足:
[0005]1、该专利中,是在传统的绣花机前架设激光切割装置,因此绣花机和激光切割机之间存在空间上的偏差,在工人编写代码时需要手动修改大量空间偏差导致的参数。
[0006]同时,激光切割机突出绣花机较大距离,绣花时绣花机头位置固定,通过底部的绣框移动实现花纹的编织,而切割时需要绣框固定,通过在激光切割机前增设振镜,对激光的光路进行调整,实现切割,激光切割机结构相对较为复杂,成本较高。
[0007]2、由于激光切割时,激光灼烧布料表面会产生大量的烟雾和灼烧异味,对工人的工作环境产生很多的影响,且烟尘过多对工作环境也会使工作环境变差,影响工人的健康。
[0008]3、激光在切割布料时,还会存在产生明火的概率,导致布料灼烧形变破损,甚至有可能进一步引发加工车间火灾。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是为了提供一种绣花激光切割装置,重新整合了绣花机和激光切割机,即通过绣框带动布料活动,绣花机和激光切割机静止即可实现绣花和切割,缩小绣花激光切割装置装置体积同时有效降低制造成本;同时在优化方案中增设排烟组件和吹气组件,在激光切割时可将烟气抽离,保持车间环境正经,吹气组件持续喷气以扑灭可能存在的明火,杜绝了火灾等隐患。
[0010]为了实现上述专利技术目的,本技术采用了以下技术方案:一种绣花激光切割装置,包括支撑柱、激光组件、和绣花机架,所述激光组件和绣花机架设置于支撑柱底部,绣花机架用于绣花机固定,激光组件用于从支撑柱底部的下方产生激光切割布料。
[0011]优选的,绣花激光切割装置还包括吸烟组件,吸烟组件设置于支撑柱底部,吸烟组件用于在支撑柱底部产生负压将激光切割产生的烟气抽走。
[0012]优选的,绣花激光切割装置还包括吹气组件,所述吹气组件设置于支撑柱底部,吹气组件用于吹出气流吹灭激光切割时产生的明火。
[0013]优选的,吹气组件包括吹气入口和吹气出口,激光组件包括用于激光射出的透镜,所述透镜对准吹气出口,吹气组件的激光从吹气出口射出。
[0014]优选的,吹气出口和透镜之间还设有挡套,所述挡套呈管状,激光从透镜射出经过
挡套中部后再从吹气出口射出,吹气入口对准挡套的侧壁,挡套的侧壁阻挡吹气入口气流带入的水滴溅射至透镜上。
[0015]优选的,吸烟组件包括吸气口、烟道和风机,烟道位于支撑柱内部。
[0016]优选的,支撑柱共设有两个绣花机架,激光组件、吸烟组件和吹气组件均位于两个绣花机架的中部。
[0017]优选的,支撑柱底部设有烟罩,激光组件、吸烟组件和吹气组件均固定于烟罩上,吹气出口位于烟罩底面中部,吸气口位于烟罩底面外周边缘。
[0018]优选的,吸气口共有两个,吸气口呈“)”形,吹气出口位于两个吸气口的中间。
[0019]优选的,所述烟罩下端还设有延伸罩,延伸罩呈喇叭口状的锥面结构。
[0020]优选的,所述吹气组件和吸烟组件外部包覆有外壳,外壳位于支撑柱底部,外壳外径小于支撑柱的外径。
[0021]与现有技术相比,采用了上述技术方案的绣花激光切割装置,具有如下有益效果:
[0022]一、在本技术绣花激光切割装置,由于支撑柱将绣花机架、激光组件整合在一起,即通过绣框带动布料移动,而绣花机和激光切割机不动,即可实现布料花纹编织和切割,因此激光机不再需要额外增设振镜对光路进行调整,激光仅需要朝下照射切割,配合绣框移动即可切割出需要的切割路径。
[0023]因此本技术重新整合了绣花机和激光切割机,即通过绣框带动布料活动,绣花机和激光切割机静止即可实现绣花和切割,缩小绣花激光切割装置装置体积同时有效降低制造成本。
[0024]二、绣花机与激光切割机位置相对固定,二者空间距离较近,参数偏差更小,因此工作人员在编写程序时,更为便利。
[0025]三、在优选方案中,绣花激光切割装置设有排烟组件,排烟组件在激光刺绣过程中吸取大量的烟雾和灼烧异味,净化工作环境,避免了粉尘对工人的身体造成危害。
[0026]四、本技术的优选方案中增设了吹气组件,通过持续不断的对激光切割的位置进行吹气,可防止激光温度过热导致明火的产生,即使明火产生也会第一时间被吹灭,避免产生火灾,造成生命财产损失。
[0027]本技术中,吹气组件可以一直持续不断的吹气(即使激光未切割使用),也可以激光切割机使用时,再进行持续吹气;也可以是间断式的进行吹气,也可以不局限于上述列举的3种吹气灭火形式。
附图说明
[0028]图1为本技术绣花激光切割装置实施例1的结构示意图。
[0029]图2为实施例1中绣花激光切割装置的结构示意图。
[0030]图3为实施例1中绣花激光切割装置的剖视图。
[0031]图4为实施例1中绣花激光切割装置的剖视图。
[0032]图5为实施例1中绣花激光切割装置的结构示意图。
[0033]图6为实施例2中绣花激光切割装置的结构示意图。
[0034]图7为实施例2中绣花激光切割装置的结构示意图。
[0035]附图标记:1、支撑柱;2、吸烟组件;21、风机;22、烟道;3、绣花机架; 4、吹气组件;
40、吹气入口;41、吹气出口;5、透镜;6、挡套;7、烟罩; 70、延伸罩;8、外壳。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0037]实施例1:
[0038]如图1至5所示的绣花激光切割装置,一种绣花激光切割装置,包括支撑柱1、激光组件、吸烟组件2和绣花机架3,吸烟组件2、激光组件和绣花机架 3设置于支撑柱1底部,绣花机架3用于绣花机固定,激光组件用于从支撑柱 1底部的下方产生激光切割布料,吸烟组件2用于在支撑柱1底部产生负压将激光切割产生的烟气抽走。
[0039]绣花激光切割装置还包括吹气组件4,吹气组件4设置于支撑柱1底部,吹气组件4用于吹出气流吹灭激光切割时产生的明火,吹气组件4包括吹气入口40和吹气出口41,激光组件包括用于激光射出的透镜5,透镜5对准吹气出口 41,吹气组件4的激光从吹气出口41射出,吹气组件4可以一直对激光刺绣的位置进行吹气,防止激光温度过热导致明火的产生,避免产生火灾,造成生命财产损失。
[0040]吹气出口41和透镜5之间还设有挡套6,挡套6呈管状,激光从透镜5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绣花激光切割装置,其特征在于:包括支撑柱(1)、激光组件、和绣花机架(3),所述激光组件和绣花机架(3)设置于支撑柱(1)底部,绣花机架(3)用于绣花机固定,激光组件用于从支撑柱(1)底部的下方产生激光切割布料。2.根据权利要求1所述的绣花激光切割装置,其特征在于:还包括吸烟组件(2),吸烟组件(2)设置于支撑柱(1)底部,吸烟组件(2)用于在支撑柱(1)底部产生负压将激光切割产生的烟气抽走。3.根据权利要求2所述的绣花激光切割装置,其特征在于:还包括吹气组件(4),所述吹气组件(4)设置于支撑柱(1)底部,吹气组件(4)用于吹出气流吹灭激光切割时产生的明火。4.根据权利要求3所述的绣花激光切割装置,其特征在于:吹气组件(4)包括吹气入口(40)和吹气出口(41),激光组件包括用于激光射出的透镜(5),所述透镜(5)对准吹气出口(41),吹气组件(4)的激光从吹气出口(41)射出。5.根据权利要求4所述的绣花激光切割装置,其特征在于:吹气出口(41)和透镜(5)之间还设有挡套(6),所述挡套(6)呈管状,激光从透镜(5)射出经过挡套(6)中部后再从吹气...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海苗
申请(专利权)人:诸暨轻工时代机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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