本实用新型专利技术公开了一种用于稀释剂生产设备的改进装置，包括主体、搅拌装置、滤震装置和移动停驻装置，所述搅拌装置设于主体内，所述滤震装置设于主体上，所述移动停驻装置设于主体的下端。本实用新型专利技术属于稀释剂生产设备的改进技术领域，具体是指一种用于稀释剂生产设备的改进装置；在使用过程中，通过搅拌装置进行均匀搅拌，滤震装置进行减震，移动停驻装置进行移动和停驻，有效解决了现有的稀释剂混合生产设备结构不稳定，震动幅度多大，对混合加工有一定的影响，搅拌不够均匀，不便于移动，移动时需耗费工作人员大量的时间和精力的问题。时需耗费工作人员大量的时间和精力的问题。时需耗费工作人员大量的时间和精力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于稀释剂生产设备的改进装置
[0001]本技术属于稀释剂生产设备的改进
，具体是指一种用于稀释剂生产设备的改进装置。
技术介绍
[0002]稀释剂也叫“填充剂”，把原药加工成粉剂时，为了使其便于喷施所加入的进行稀释的惰性物质,如：粘土、高岭土、陶土、滑石粉等。在实际生产过程中，根据所需生产稀释剂的不同特性，需要将不同的原料进行混合加工，现有的稀释剂混合生产设备结构不稳定，震动幅度多大，对混合加工有一定的影响，搅拌不够均匀，不便于移动，移动时需耗费工作人员大量的时间和精力。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于稀释剂生产设备的改进装置，通过搅拌装置进行均匀搅拌，滤震装置进行减震，移动停驻装置进行移动和停驻，有效解决了现有的稀释剂混合生产设备结构不稳定，震动幅度多大，对混合加工有一定的影响，搅拌不够均匀，不便于移动，移动时需耗费工作人员大量的时间和精力的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种用于稀释剂生产设备的改进装置，包括主体、搅拌装置、滤震装置和移动停驻装置，所述搅拌装置设于主体内，所述滤震装置设于主体上，所述移动停驻装置设于主体的下端；所述主体包括第一底板、第一进料口、第二进料口、第一出料口、第一阀门和第一外箱，所述第一底板设于主体的下端，所述第一进料口贯通设于主体的上端，所述第二进料口贯通设于主体的上端，所述第一出料口贯通设于主体的一侧下端，所述第一阀门设于第一出料口上，所述第一外箱设于主体上。
[0005]进一步地，所述搅拌装置包括第一电机、第一转盘、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第二电机、第四齿轮、第一齿块、第一三角环搅拌杆、第二三角环搅拌杆和搅拌箱，所述搅拌箱设于第一外箱内，所述第一电机设于第一外箱上，所述第一齿轮设于第一电机的输出端，所述第一轴承套接设于第一电机的输出端上，所述第一转盘套接设于第一轴承上，所述第一齿块环形阵列设于第一转盘上，所述第二电机设于第一外箱的外壁一侧，所述第四齿轮设于第二电机的输出端，所述第四齿轮咬合第一齿块，第二轴承的一端设于第一转盘内，所述第一三角环搅拌杆设于第二轴承的另一端，所述第二齿轮套接设于第一三角环搅拌杆上，所述第二齿轮咬合第一齿轮，所述第三轴承的一端设于第一转盘内，所述第二三角环搅拌杆设于第三轴承的另一端，所述第三齿轮套接设于第二三角环搅拌杆上，所述第三齿轮咬合第一齿轮。
[0006]进一步地，所述滤震装置包括第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第一铰链、第二铰链、第一缓冲管、第二缓冲管、第一滑槽、第二滑轮和第一滤震板，所述第一滤震板设于第一外箱的下端，所述第一弹簧的一端设于第一滤震板的下端，所述第一弹簧的另一端设于第一底板上，所述第一铰链的一端设于第一滤震板的下端，所述第一缓冲管设于第一铰链的
另一端，所述第二弹簧的一端设于第一缓冲管内壁一端，所述第二缓冲管的一端设于第二弹簧的另一端，所述第二铰链的一端设于第二缓冲管的另一端，所述第一滑槽设于第一底板内，所述第二滑轮的一端滑动设于第一滑槽内，所述第二滑轮的另一端设于第二铰链的另一端，所述第三弹簧的一端设于第二铰链上。
[0007]进一步地，所述移动停驻装置包括第一万向轮、第三电机、第一螺管、第一套管、第一伸缩管、第二伸缩管和第一支撑板，所述第一万向轮设于第一底板的下端，所述第三电机设于第一底板的下端，所述第一螺管设于第三电机的输出端，所述第一套管螺旋转动设于第一螺管上，所述第一支撑板设于第一套管上，所述第一伸缩管设于第一底板的下端，所述第二伸缩管设于第一支撑板上，所述第二伸缩管的一端滑动设于第一伸缩管内。
[0008]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种用于稀释剂生产设备的改进装置，搅拌装置通过第一电机输出端转动带动第一齿轮转动从而带动第二齿轮和第三齿轮转动，第二齿轮转动带动第一三角环搅拌杆转动，第三齿轮转动带动第二三角环搅拌杆转动，第二电机输出端转动带动第四齿轮转动，从而带动第一齿块转动，继而带动第一转盘转动，随后带动第一三角环搅拌杆和第二三角环搅拌杆转动，对混料进行搅拌，当搅拌过程中产生的震荡通过第一滤震板作用于第一弹簧，第一弹簧进行减震缓冲，第一铰链作用于第一缓冲管，从而作用于第二弹簧，第二弹簧进行减震缓冲，第二弹簧作用于第二缓冲管，从而作用于第二铰链，继而作用于第三弹簧，第三弹簧进行减震缓冲，当需要移动时，利用第一万向轮进行移动，当需要停驻不动时，移动停驻装置通过第三电机输出端转动带动第一螺管转动，从而带动第一套管运动，继而带动第一支撑板运动，将主体支撑固定，本设备结构稳定，搅拌均匀，便于移动和停驻，操作方便，可节省工作人员大量的时间和精力，具有良好的推广价值。
附图说明
[0009]图1为本技术一种用于稀释剂生产设备的改进装置主视剖面图；
[0010]图2为本技术一种用于稀释剂生产设备的改进装置左视剖面图；
[0011]图3为图1中A部分的局部放大图；
[0012]图4为图1中B部分的局部放大图。
[0013]其中，1、主体，2、搅拌装置，3、滤震装置，4、移动停驻装置，5、第一底板，6、第一进料口，7、第二进料口，8、第一出料口，9、第一阀门，10、第一外箱，11、第一电机，12、第一转盘，13、第一齿轮，14、第二齿轮，15、第三齿轮，16、第一轴承，17、第二轴承，18、第三轴承，19、第二电机，20、第四齿轮，21、第一齿块，22、第一三角环搅拌杆，23、第二三角环搅拌杆， 24、搅拌箱，25、第一弹簧，26、第二弹簧，27、第三弹簧，28、第一铰链， 29、第二铰链，30、第一缓冲管，31、第二缓冲管，32、第一滑槽，33、第二滑轮，34、第一滤震板，35、第一万向轮，36、第三电机，37、第一螺管，38、第一套管，39、第一伸缩管，40、第二伸缩管，41、第一支撑板。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
4所示，本技术一种用于稀释剂生产设备的改进装置，包括主体1、搅拌装置2、滤震装置3和移动停驻装置4，所述搅拌装置2设于主体1 内，所述滤震装置3设于主体1上，所述移动停驻装置4设于主体1的下端；所述主体1包括第一底板5、第一进料口6、第二进料口7、第一出料口8、第一阀门9和第一外箱10，所述第一底板5设于主体1的下端，所述第一进料口 6贯通设于主体1的上端，所述第二进料口7贯通设于主体1的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于稀释剂生产设备的改进装置，其特征在于：包括主体、搅拌装置、滤震装置和移动停驻装置，所述搅拌装置设于主体内，所述滤震装置设于主体上，所述移动停驻装置设于主体的下端；所述主体包括第一底板、第一进料口、第二进料口、第一出料口、第一阀门和第一外箱，所述第一底板设于主体的下端，所述第一进料口贯通设于主体的上端，所述第二进料口贯通设于主体的上端，所述第一出料口贯通设于主体的一侧下端，所述第一阀门设于第一出料口上，所述第一外箱设于主体上。2.根据权利要求1所述的一种用于稀释剂生产设备的改进装置，其特征在于：所述搅拌装置包括第一电机、第一转盘、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第二电机、第四齿轮、第一齿块、第一三角环搅拌杆、第二三角环搅拌杆和搅拌箱，所述搅拌箱设于第一外箱内，所述第一电机设于第一外箱上，所述第一齿轮设于第一电机的输出端，所述第一轴承套接设于第一电机的输出端上，所述第一转盘套接设于第一轴承上，所述第一齿块环形阵列设于第一转盘上，所述第二电机设于第一外箱的外壁一侧，所述第四齿轮设于第二电机的输出端，所述第四齿轮咬合第一齿块，第二轴承的一端设于第一转盘内，所述第一三角环搅拌杆设于第二轴承的另一端，所述第二齿轮套接设于第一三角环搅拌杆上，所述第二齿轮咬合第一齿轮，所述第三轴承的一端设于第一转盘内，所述第二三角环搅拌杆设于第三轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，赵刚，锁志清，王朋，
申请(专利权)人：宁夏久兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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