水相锅及乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水相锅及乳化设备。本实用新型专利技术的水相锅包括包括锅体、搅拌装置和均质装置。锅体设置有进料口与出料口，锅体内部中空形成水相腔；搅拌装置设置在锅体上，搅拌叶片用于搅拌水相腔中的物料；均质装置设置在锅体上，均质装置用于使水相腔中的物料均匀分散。本实施例中的水相锅在灌入物料后，可以通过均质装置和搅拌装置的搅拌使水相腔中的物料进一步均匀分散，避免水相腔中的物料成团影响后续产品的稠度，并能够防止成团的物料阻塞出料口的滤网。塞出料口的滤网。塞出料口的滤网。

【技术实现步骤摘要】
水相锅及乳化设备


[0001]本技术涉及乳化装置领域，尤其涉及一种水相锅及乳化设备。

技术介绍

[0002]乳化设备是用于制备出乳液、膏剂和霜剂等产品的重要机械设备，乳化机主要包括水相锅、油相锅和乳化锅。产品的水相成分与油相成分先分别在水相锅与油相锅中进行搅拌后，再进入乳化锅进行乳化反应。目前，当产品配方的水相成分中含有较多水溶性高分子聚合物等增稠剂时，相关技术中的水相锅的搅拌无法使增稠剂均匀分散，增稠剂可能会在水相锅中成团，最终影响到产品的稠度。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种水相锅，能够使水相成分中的增稠剂均匀分散，有效避免结团。
[0004]本技术还提出一种具有上述水相锅的乳化设备。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的水相锅，包括：
[0006]锅体，所述锅体设置有进料口与出料口，所述锅体的内部中空形成水相腔；
[0007]均质装置，所述均质装置设置在所述锅体上，所述均质装置用于使所述水相腔中的物料均匀分散；
[0008]搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述锅体上，所述搅拌装置用于搅拌所述水相腔中的物料。
[0009]根据本技术实施例的水相锅，至少具有如下有益效果：水相锅在灌入物料后，可以通过均质装置和搅拌装置的搅拌使水相腔中的物料均匀分散，避免水相腔中的物料成团影响后续产品的稠度，并能够防止成团的物料阻塞出料口的滤网。现有技术中的水相锅，通过设置一个搅拌器搅拌水相腔中的物料，但当水相锅中的物料较多水溶性高分子聚合物等增稠剂时，单一搅拌无法使增稠剂均匀分散。本技术实施例中的水相锅，设置了搅拌装置与均质装置，相对于只设置了搅拌器的水相锅，均质装置与搅拌装置共同对物料进行均化处理，可以使水相腔中的物料分散地更均匀。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述均质装置还包括均化驱动件和剪切乳化头，所述均化驱动件固定在所述锅体的外壳上，所述剪切乳化头位于所述水相腔中，所述剪切乳化头包括转子，所述均化驱动件与所述剪切乳化头连接，并用于驱动所述转子转动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述搅拌装置包括搅拌叶片、搅拌轴与搅拌驱动件，所述搅拌驱动件位于所述锅体的外壳上，所述搅拌叶片位于所述水相腔中，所述搅拌驱动件与所述搅拌轴连接，并能驱动所述搅拌轴绕自身的轴向方向旋转，所述搅拌叶片与所述搅拌轴连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述搅拌叶片位于所述水相腔的底端。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述水相锅还包括加热装置，所述加热装置与所
述锅体连接，所述加热装置用于对所述水相腔中的物料加热。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述加热装置包括隔热层，所述隔热层套设于所述锅体的外壳上，所述隔热层设置有进汽口与出汽口，所述隔热层与所述锅体之间具有蒸汽腔。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述加热装置还包括进汽阀与出汽阀，所述进汽阀用于切换所述进汽口的通断，所述出汽阀用于切换所述出汽口的通断，所述进汽阀位于所述隔热层的顶部，所述出汽阀位于所述隔热层的底部。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述水相锅还包括温度传感器，所述温度传感器位于所述水相腔的底端。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述水相锅还设置有排气机构，所述排气机构包括排气口和排气阀，所述排气口与所述锅体连接，所述排气口的内部连通于所述水相腔，所述排气阀用于切换所述排气口的通断，所述排气口位于所述锅体的顶部。
[0018]根据本技术的第二方面实施例的乳化设备，包括：本技术第一方面实施例中的水相锅、油相锅和乳化锅，所述油相锅内部中空形成油相腔，所述乳化锅内部中空形成乳化腔，所述水相腔连通于所述乳化腔，所述油相腔连通于所述乳化腔。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0021]图1为本技术一实施例中的水相锅的结构示意图；
[0022]附图标记：
[0023]锅体100，水相腔110，进料口120，出料口130，均化驱动件210，剪切乳化头220，转子221，搅拌叶片310，搅拌轴320，搅拌驱动件330，隔热层410，蒸汽腔420，进汽口430，出汽口440，进汽阀450，出汽阀460，温度传感器470，排气口510，排气阀520。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、
“
示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]参照图1，本技术的一实施例中提出了一种水相锅，包括锅体100、搅拌装置和均质装置。锅体100设置有进料口120与出料口130，锅体100内部中空形成水相腔110；搅拌装置设置在锅体100上，搅拌装置用于搅拌水相腔110中的物料；均质装置设置在锅体100上，均质装置用于使水相腔110中的物料均匀分散。
[0029]其中，搅拌装置可以是相关领域用于搅拌的各类搅拌机构，例如各类搅拌叶片机械结构或调和机械结构。搅拌叶片结构和调和机械结构能够在转动下或其他往复运动下可以对锅体100内的水相成分进行搅拌。
[0030]均质装置可以是相关领域用于乳化水相和油相的各类乳化机构，例如剪切乳化头220。剪切乳化头220是相关领域用于乳化物料的机械机构，通常包括定子和转子。在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水相锅，其特征在于，包括：锅体，所述锅体设置有进料口与出料口，所述锅体的内部中空形成水相腔；均质装置，所述均质装置设置在所述锅体上，所述均质装置用于使所述水相腔中的物料均匀分散；搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述锅体上，所述搅拌装置用于搅拌所述水相腔中的物料。2.根据权利要求1所述的水相锅，其特征在于，所述均质装置还包括均化驱动件和剪切乳化头，所述均化驱动件固定在所述锅体的外壳上，所述剪切乳化头位于所述水相腔中，所述剪切乳化头包括转子，所述均化驱动件与所述剪切乳化头连接，并用于驱动所述转子转动。3.根据权利要求1所述的水相锅，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌叶片、搅拌轴与搅拌驱动件，所述搅拌驱动件位于所述锅体的外壳上，所述搅拌叶片位于所述水相腔中，所述搅拌驱动件与所述搅拌轴连接，并能驱动所述搅拌轴绕自身的轴向方向旋转，所述搅拌叶片与所述搅拌轴连接。4.根据权利要求3所述的水相锅，其特征在于，所述搅拌叶片位于所述水相腔的底端。5.根据权利要求1所述的水相锅，其特征在于，所述水相锅还包括加热装置，所述加热装置与所述锅体连接，所述加热装置用于对所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋旭文，曾芳芳，王泽坚，王玉琪，林佳明，
申请(专利权)人：深圳市琉璃光生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：