生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种生产系统，该生产系统包括：前处理装置，所述前处理装置用于将椰棕原料加工形成椰棕网；喷胶固化装置，所述喷胶固化装置的进料端连接于所述前处理装置的出料端，所述喷胶固化装置用于喷洒胶体以固化所述椰棕网；针刺装置，所述针刺装置与所述喷胶固化装置连接，并可对所述椰棕网进行传送，所述针刺装置包括针刺架和可活动设置于所述针刺架的刺针，所述刺针用以穿刺所述椰棕网，以对所述椰棕网进行压缩；以及裁切装置，所述裁切装置的进料端连接于所述喷胶固化装置的出料端，所述裁切装置用于将针刺和固化后的椰棕网进行裁切。本实用新型专利技术技术方案的生产系统可以避免椰棕网出现散开的现象，确保椰棕平垫能够稳固定型。够稳固定型。够稳固定型。

【技术实现步骤摘要】
生产系统


[0001]本技术涉及椰棕加工
，特别涉及一种生产系统。

技术介绍

[0002]相关技术中，在一些椰棕平垫的生产过程中，先是对椰棕原料制作形成椰棕网后，然后再对加热固化成型后的椰棕网直接进行裁切，这样由于椰棕网内部较蓬松而容易导致出现散开和断裂的现象，无法满足市场需求。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种生产系统，旨在避免椰棕网出现散开和断裂的现象，满足市场的需求。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的生产系统，用于生产椰棕平垫，其特征在于，所述生产系统包括：
[0005]前处理装置，所述前处理装置用于将椰棕原料加工形成椰棕网；
[0006]喷胶固化装置，所述喷胶固化装置的进料端连接于所述前处理装置的出料端，所述喷胶固化装置用于喷洒胶体以固化所述椰棕网；
[0007]针刺装置，所述针刺装置与所述喷胶固化装置连接，并可对所述椰棕网进行传送，所述针刺装置包括针刺架和可活动设置于所述针刺架的刺针，所述刺针用以穿刺所述椰棕网，以对所述椰棕网进行压缩；以及
[0008]裁切装置，所述裁切装置的进料端连接于所述喷胶固化装置的出料端，所述裁切装置用于将针刺和固化后的椰棕进行裁切。
[0009]可选地，所述针刺装置包括上下相对设置的第一夹板和第二夹板，所述
[0010]第一夹板和所述第二夹板连接于所述针刺架，所述第一夹板设有第一穿刺孔，所述第二夹板设有与所述第一穿刺孔相对应的第二穿刺孔，所述椰棕网于所述第一夹板、所述第二夹板之间传送，所述刺针可活动设置于所述第一夹板的上方，并可通过所述第一穿刺孔和所述第二穿刺孔穿刺所述椰棕网。
[0011]可选地，所述针刺装置包括针刺驱动件、偏心轮、连杆和连接板，所述针刺驱动件安装于所述针刺架，所述偏心轮传动连接于所述针刺驱动件，所述连杆的一端与所述偏心轮连接，所述刺针通过所述连接板连接于所述连杆远离所述偏心轮的一端。
[0012]可选地，所述针刺装置还包括定位套，所述定位套固定于所述针刺架，并套设于所述连杆的外侧，以使所述连杆沿所述定位套的延伸方向进行上下运动。
[0013]可选地，所述喷胶固化装置包括烘箱和喷胶机构，所述喷胶机构用于喷洒胶体，所述烘箱内设有由下及上依次设置的第一输送机构、二输送机构和第三输送机构，所述第一输送机构的进料端与所述前处理装置的出料端连接，所述喷胶机构设于所述第一输送机构的进料端，所述第二输送机构的进料端通过所述针刺架与所述第一输送机构的出料端连接，所述第二输送机构的出料端与所述第三输送机构的进料端连接。
[0014]可选地，所述喷胶机构包括固定支架、雾化咀、进胶管以及气压管，所述雾化咀可活动地设置于所述固定支架，所述进胶管与所述雾化咀连通，所述气压管设于所述雾化咀的侧方，并可朝向所述雾化咀的出口吹出气压。
[0015]可选地，所述裁切装置包括机架以及安装于所述机架的第一定厚滚筒和第二定厚滚筒，所述第一定厚滚筒和所述第二定厚滚筒相对设置，所述第一定厚滚筒和所述第二定厚滚筒之间形成有输送间隙，以使针刺和固化后的椰棕网通过所述输送间隙进行裁切。
[0016]可选地，所述裁切装置包括计数器和裁切控制器，所述裁切控制器用于控制驱动所述第一定厚滚筒和所述第二定厚滚筒进行转动，所述第一定厚滚筒或者所述第二定厚滚筒上设有计数齿轮，所述计数器与所述计数齿轮和所述裁切控制器信号连接。
[0017]可选地，所述裁切装置还包括定宽滚轴和多个切刀组件，所述定宽滚轴可转动地安装于所述机架，多个所述切刀组件连接于所述机架，并对应设置于所述定宽滚轴的上方，多个所述切刀组件相互间隔设置，所述定宽滚轴相对所述机架转动，并可带动通过所述输送间隙的椰棕网运动，以使所述切刀组件进行切割。
[0018]可选地，所述前处理装置包括开料装置、混料装置和松料成网装置，所述开料装置用于打开椰棕原料；所述混料装置的进料端连接于所述开料装置的出料端，以将所述椰棕进行混合；所述松料成网装置的进料端连接于所述混料装置的出料端，所述松料成网装置的出料端连接所述喷胶固化装置的进料端，所述松料成网装置用于将混合后的椰棕进行松解并铺叠形成椰棕网。
[0019]本技术技术方案的生产系统，主要是用于生产椰棕平垫。在实际生产过程中，先是通过前处理装置将椰棕原料加工形成椰棕网，之后利用喷胶固化装置直接对椰棕网进行喷胶并加热固化实现定型；接着，将椰棕网送到针刺装置，通过可活动设置在针刺架上的刺针来回往复穿刺椰棕网，使得刺针可以带动椰棕网表面及次表面的纤维，由椰棕网的平面方向向垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对椰棕网产生一定挤压，使椰棕网中纤维靠拢而被压缩；最后压缩后的椰棕网再进行裁切后下料，以进行后续工序的加工。该方式中，由于在裁切椰棕网之前增设了针刺装置，以利用针刺装置对喷胶固化后的椰棕网进行穿刺而实现压缩的效果，如此使得椰棕网内部变得更加紧实，从而避免在后续裁切时出现散开和断裂的现象，有效的保证了对椰棕平垫的稳固成型，满足市场的需求。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术生产系统一实施例的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术生产系统一实施例的俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术生产系统中前处理装置的结构示意图；
[0024]图4为本技术生产系统中开料装置的结构示意图；
[0025]图5为本技术生产系统中混料装置的结构示意图；
[0026]图6为本技术生产系统中针刺装置的结构示意图；
[0027]图7为本技术生产系统中喷胶机构的结构示意图；
[0028]图8为本技术生产系统中裁切装置一部分的结构示意图；
[0029]图9为本技术生产系统中裁切装置另一部分的结构示意图；
[0030]图10本技术生产系统中裁切装置又一部分的结构示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032]标号名称标号名称100开料装置110开料箱120开料输送带130开料齿131开料滚筒200混料装置210混料箱220混料传送带230下打料滚筒231扒料滚筒240定料斗250定料摆板300松料成网装置310开松机320铺网机410喷胶机构400喷胶固化装置413进胶管411固定支架412雾化咀421第一输送机构414气压管423第三输送机构420烘箱431机架422第二输送机构433第二定厚滚筒430裁切装置435调节杆432第一定厚滚筒437计数器434输送间隙439切刀组件436计数齿轮510针刺架438定宽滚轴530第二夹板500针刺装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产系统，用于生产椰棕平垫，其特征在于，所述生产系统包括：前处理装置，所述前处理装置用于将椰棕原料加工形成椰棕网；喷胶固化装置，所述喷胶固化装置的进料端连接于所述前处理装置的出料端，所述喷胶固化装置用于喷洒胶体以固化所述椰棕网；针刺装置，所述针刺装置与所述喷胶固化装置连接，并可对所述椰棕网进行传送，所述针刺装置包括针刺架和可活动设置于所述针刺架的刺针，所述刺针用以穿刺所述椰棕网，以对所述椰棕网进行压缩；以及裁切装置，所述裁切装置的进料端连接于所述喷胶固化装置的出料端，所述裁切装置用于将针刺和固化后的椰棕进行裁切。2.如权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述针刺装置包括上下相对设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板连接于所述针刺架，所述第一夹板设有第一穿刺孔，所述第二夹板设有与所述第一穿刺孔相对应的第二穿刺孔，所述椰棕网于所述第一夹板、所述第二夹板之间传送，所述刺针可活动设置于所述第一夹板的上方，并可通过所述第一穿刺孔和所述第二穿刺孔穿刺所述椰棕网。3.如权利要求2所述的生产系统，其特征在于，所述针刺装置包括针刺驱动件、偏心轮、连杆和连接板，所述针刺驱动件安装于所述针刺架，所述偏心轮传动连接于所述针刺驱动件，所述连杆的一端与所述偏心轮连接，所述刺针通过所述连接板连接于所述连杆远离所述偏心轮的一端。4.如权利要求3所述的生产系统，其特征在于，所述针刺装置还包括定位套，所述定位套固定于所述针刺架，并套设于所述连杆的外侧，以使所述连杆沿所述定位套的延伸方向进行上下运动。5.如权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述喷胶固化装置包括烘箱和喷胶机构，所述喷胶机构用于喷洒胶体，所述烘箱内设有由下及上依次设置的第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构，所述第一输送机构的进料端与所述前处理装置的出料端连接，所述喷胶机构设于所述第一输送机构的进料端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：刘超，
类型：新型
国别省市：