电磁线圈缠绕机制造技术

电磁线圈缠绕机，其特征在于所述控制台中设有旋转电机，转轴设置在旋转电机的输出端，旋转块设置在转轴上，限位杆在控制台的前端延伸出，旋转块的两端滑动设有移动块，移动块的外端为半圆状，旋转块的两端设有滑槽，移动块滑动设置在滑槽中，移动块的中部设有固定槽的，移动块的后部设有压块，转轴中部穿插设有移动杆，移动杆的两端排列设有顶块，移动杆的后端设有气缸，控制台的内部设有移动电机，移动电机的转子端设有滚动轮，滚动轮的下方设有辅助轮，限位杆在滚动轮和辅助轮中移动，本方案通过机械传动来改变支撑线圈的支撑与放松，通过限位杆的位置改变来铜线的缠绕位置，来实现线圈的不同缠绕，此处动作不需要人为来实现。现。现。

【技术实现步骤摘要】
电磁线圈缠绕机


[0001]本技术涉及风机用电机生产设备，具体涉及一种电磁线圈缠绕机。

技术介绍

[0002]目前电机线圈的制作多时以单一线圈作为制作单元，但是线圈的为串联线圈，因此多个线圈之间需要连接，但线圈的接头过多会影响电机的性能和可靠性，且线圈单一缠绕，费时费力，不利于生产。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种电磁线圈缠绕机，用来解决上述
技术介绍
中出现的技术问题。
[0004]电磁线圈缠绕机，包括控制台、旋转块、移动块、转轴、限位杆，其特征在于所述控制台中设有旋转电机，转轴设置在旋转电机的输出端，旋转块设置在转轴上，限位杆在控制台的前端延伸出，旋转块的两端滑动设有移动块，移动块的外端为半圆状，旋转块的两端设有滑槽，移动块滑动设置在滑槽中，移动块的中部设有固定槽的，移动块的后部设有压块，转轴中部穿插设有移动杆，移动杆的两端排列设有顶块，移动杆的后端设有气缸，控制台的内部设有移动电机，移动电机的转子端设有滚动轮，滚动轮的下方设有辅助轮，限位杆在滚动轮和辅助轮中移动。
[0005]优选的，电磁线圈缠绕机，其特征在于所述移动块的上下设有滑动条，滑动条滑动设置在旋转块的上下滑槽中。
[0006]优选的，电磁线圈缠绕机，其特征在于所述转轴与旋转块的连接处为一体结构，旋转块的中部两端设有穿孔，穿孔连通转轴侧端，顶块延伸出穿孔。
[0007]优选的，电磁线圈缠绕机，其特征在于所述旋转块滑槽的尾部与移动块滑条的尾部之间设有拉簧。
[0008]优选的，电磁线圈缠绕机，其特征在于所述转轴的后部的表面设有铜条，控制台外部设有电刷，电刷与铜条接触，铜条与转轴内的气缸电连接。
[0009]优选的，电磁线圈缠绕机，其特征在于所述限位杆的前端设有限位环。
[0010]优选的，电磁线圈缠绕机，其特征在于所述旋转块和移动块至少为三组。
[0011]有益效果：本方案通过机械传动来改变支撑线圈的支撑与放松，通过限位杆的位置改变来铜线的缠绕位置，来实现线圈的不同缠绕，此处动作不需要人为来实现。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术旋转块和移动块结构示意图；
[0014]图3为技术限位杆结构示意图；
[0015]图中：控制台1、旋转块2、移动块3、转轴4、限位杆5、旋转电机6、滑槽7、压块8、移动
杆9、顶块10、气缸11、移动电机12、滚动轮13、辅助轮14、滑动条15、拉簧16、铜条17、电刷18、限位环19。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是螺栓连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1
‑
3所示的电磁线圈缠绕机，包括控制台1、旋转块2、移动块3、转轴4、限位杆5，其特征在于所述控制台1中设有旋转电机6，转轴4设置在旋转电机6的输出端，旋转块2设置在转轴4上，限位杆5在控制台1的前端延伸出，旋转块2的两端滑动设有移动块3，移动块3的外端为半圆状，旋转块2的两端设有滑槽7，移动块3滑动设置在滑槽7中，移动块3的中部设有固定槽的，移动块3的后部设有压块8，转轴4中部穿插设有移动杆9，移动杆9的两端排列设有顶块10，移动杆9的后端设有气缸11，控制台1的内部设有移动电机12，移动电机12的转子端设有滚动轮13，滚动轮13的下方设有辅助轮14，限位杆5在滚动轮13和辅助轮14中移动。
[0019]进一步的，移动块3的上下设有滑动条15，滑动条15滑动设置在旋转块2的上下滑槽7中。
[0020]进一步的，转轴4与旋转块2的连接处为一体结构，旋转块2的中部两端设有穿孔，穿孔连通转轴4侧端，顶块10延伸出穿孔。
[0021]进一步的，旋转块2滑槽7的尾部与移动块3滑条的尾部之间设有拉簧16。
[0022]进一步的，转轴4的后部的表面设有铜条17，控制台1外部设有电刷18，电刷18与铜条17接触，铜条17与转轴4内的气缸11电连接。
[0023]进一步的，限位杆5的前端设有限位环19。
[0024]进一步的，旋转块2和移动块3至少为三组。
[0025]控制台1中设有旋转电机6，本技术所涉及的控制台1通过数控方式控制，转轴4设置在旋转电机6的输出端，旋转块2设置在转轴4上，限位杆5在控制台1的前端延伸出，限位杆5的前端设有限位环19，旋转块2的两端滑动设有移动块3，移动块3的外端为半圆状，旋转块2的两端设有滑槽7，移动块3滑动设置在滑槽7中，移动块3的上下设有滑动条15，滑动条15滑动设置在旋转块2的上下滑槽7中，移动块3的中部设有固定槽的，移动块3的后部设有压块8，转轴4中部穿插设有移动杆9移动杆9的两端排列设有顶块10，转轴4与旋转块2的连接处为一体结构，旋转块2的中部两端设有穿孔，穿孔连通转轴4侧端，顶块10延伸出穿孔，移动杆9的后端设有气缸11，控制台1的内部设有移动电机12，移动电机12的转子端设有滚动轮13，限位杆5在滚动轮13中移动，旋转块2滑槽7的尾部与移动块3滑条的尾部之间设有拉簧16，转轴4的后部的表面设有铜条17，控制台1外部设有电刷18，电刷18与铜条17接
触，铜条17与转轴4内的气缸11电连接，旋转块2和移动块3至少为三组，气动设备，电刷18接触铜条17为气缸11通电，控制气缸11的推杆前进，移动块3下的压块8移动杆9两端顶块10的作用力，使得移动块3向两端延伸，启动旋转电机6，铜线穿过限位杆5的限位孔，最外圈的移动块3开始缠绕线圈，当缠绕够圈数时旋转电机6停止，移动电机12驱使滚动轮13使得限位杆5后移，后移到第二个旋转块2和移动块3位置时停止移动，旋转电机6再进行工作，当所有线圈缠绕完成后，旋转电机6停止，气缸11的移动杆9后移，旋转块2受拉簧16的作用回弹，方便取下缠绕好的线圈。
[0026]以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定，任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电磁线圈缠绕机，包括控制台（1）、旋转块（2）、移动块（3）、转轴（4）、限位杆（5），其特征在于所述控制台（1）中设有旋转电机（6），转轴（4）设置在旋转电机（6）的输出端，旋转块（2）设置在转轴（4）上，限位杆（5）在控制台（1）的前端延伸出，旋转块（2）的两端滑动设有移动块（3），移动块（3）的外端为半圆状，旋转块（2）的两端设有滑槽（7），移动块（3）滑动设置在滑槽（7）中，移动块（3）的中部设有固定槽的，移动块（3）的后部设有压块（8），转轴（4）中部穿插设有移动杆（9），移动杆（9）的两端排列设有顶块（10），移动杆（9）的后端设有气缸（11），控制台（1）的内部设有移动电机（12），移动电机（12）的转子端设有滚动轮（13），滚动轮（13）的下方设有辅助轮（14），限位杆（5）在滚动轮（13）和辅助轮（14）中移动。2.根据权利要求1所述的电磁线圈缠绕机，其特征在于所述移动块（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志朋，
申请(专利权)人：德州隆达空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：