本实用新型专利技术公开一种通过含锂废水回收锂盐的处理装置，包括底座、第一过滤机构、调节沉淀机构、过滤浓缩机构、沉淀回收机构，所述底座顶部一侧设置有过滤浓缩机构，所述过滤浓缩机构顶部一侧安装有调节沉淀机构，所述调节沉淀机构顶部一侧设置有第一过滤机构，所述底座顶部另一侧安装有沉淀回收机构；采用上述结构后，使得该处理装置，能够快速从含锂废水中回收锂盐，同时通过设置沉淀回收机构，能够对沉淀物碳酸锂进行自动回收，避免人工操作可能造成的安全事故，同时节省劳动力，进而提升回收速率。速率。速率。
【技术实现步骤摘要】
一种通过含锂废水回收锂盐的处理装置
[0001]本技术涉及回收锂盐设备
，具体涉及一种通过含锂废水回收锂盐的处理装置。
技术介绍
[0002]锂是一种重要的战略性资源物质，是现代高科技产品不可或缺的重要原料。我国探明的锂资源总储量居世界第二位，但锂产量只占全球总产量的5％左右，是锂产品的净进口国。
[0003]碳酸锂是生产二次锂盐和金属锂制品的基础材料，因而成为了锂行业中用量最大的锂产品，其他锂产品其本上都是碳酸锂的下游产品。碳酸锂的生产工艺根据原料来源的不同可以分为盐湖卤水提取和矿石提取。目前，国外主要采用盐湖卤水提取工艺生产碳酸锂，我国则主要采用固体矿石提取工艺。虽然我国也在积极开采盐湖锂资源，但由于技术、资源等因素的限制，开发速度相对缓慢。
[0004]无论是锂盐生产过程中产生的含锂废水还是废旧锂离子浸出得到的浸出液，里面都含有大量的二次锂资源。随着一次锂资源的日益枯竭和各个国家对环境保护方面的日益重视，回收二次锂资源成为目前的一个关键性问题，不仅能够缓解资源短缺的问题还能防止对环境造成的二次污染。
[0005]现有技术中从含锂废水中回收锂盐的设备，普遍需要多个设备进行配合，实现回收锂盐，同时多个设备占用空间大，耗资高，同时整体的回收速率低下，进一步造成回收成本高。
技术实现思路
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种通过含锂废水回收锂盐的处理装置，通过设置第一加热棒加热滤液，进行蒸发浓缩，进一步提高锂离子含量，便于后续进行反应回收，通过抽水泵将浓缩液输送至回收池中，提高输送效率，同时避免人工输送可能产生的安全隐患。通过设置搅拌机构，使第一电机带动搅拌叶转动，进一步加快酸碱调节，从而节省时间，提高回收效率。通过设置过滤盒对含锂废水进行过滤，去除大量固体杂质，节省后面工序进行时间，同时滑动的过滤盒，又方便清理。通过第一气缸、推板、第二气缸、第二过滤板的相互配合，使得反应后的碳酸锂沉淀物能够方便快捷的被收集，同时采用机械代替人工，进一步节省时间，并避免对工作人员造成可能的安全隐患。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种通过含锂废水回收锂盐的处理装置，包括底座、第一过滤机构、调节沉淀机构、过滤浓缩机构、沉淀回收机构，所述底座顶部一侧设置有过滤浓缩机构，所述过滤浓缩机构顶部一侧安装有调节沉淀机构，所述调节沉淀机构顶部一侧设置有第一过滤机构，所述底座顶部另一侧安装有沉淀回收机构；
[0009]所述过滤浓缩机构包括安装座，所述安装座固定安装在底座顶部，所述安装座顶
部一侧开设有沉淀腔，另一侧开设有蒸发腔，所述沉淀腔中部固定安装有第一过滤板，所述蒸发腔底部两侧对称固定安装有第一加热棒，所述蒸发腔顶部一侧开设有排气口，所述沉淀腔与蒸发腔通过连接口连通，所述连接口内部安装有电磁阀一，所述安装座内部且位于沉淀腔下方固定安装有抽水泵，所述抽水泵的抽水口固定连接有第一连接管，所述第一连接管另一端连通蒸发腔，所述抽水泵出水口固定连接有第二连接管。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述调节沉淀机构包括调节池，所述调节池固定安装在蒸发腔顶部，所述调节池内部底端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括密封盒，所述密封盒固定连接在调节池内部底面中间，所述密封盒内部底面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿密封盒顶部顶板固定连接有搅拌叶，所述调节池靠近沉淀腔一侧开设有第一排液口，所述第一排液口连通调节池内部与沉淀腔，所述第一排液口内部安装有电磁阀二。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第一过滤机构包括第一过滤箱，所述第一过滤箱固定安装在调节池顶部，所述第一过滤箱顶部一侧固定安装有进液管，所述进液管上设置有阀门一，所述第一过滤箱内部中间滑动安装有过滤盒，所述过滤盒底面开设有若干个过滤孔一，所述第一过滤箱底部远离进液管一侧固定安装有排液管，所述排液管顶部设置有电磁阀三，所述排液管底端贯穿调节池顶板设置。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述沉淀回收机构包括回收池，所述回收池固定安装在底座顶部，所述回收池顶部靠近过滤浓缩机构一侧固定连接有固定架，所述第二连接管另一端固定安装在固定架中，所述回收池底面两侧对称开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽中均固定安装有第二气缸，两个所述第二气缸的活塞杆配合固定连接有第二过滤板，所述回收池内部底面中间且位于第二过滤板下方固定安装有第二加热棒，所述回收池底端远离过滤浓缩机构一侧固定安装有滤液管，所述滤液管上设置有阀门二，所述回收池顶端靠近过滤浓缩机构一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽中固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿第二安装槽固定连接有推板，所述回收池顶端远离过滤浓缩机构一侧开设有收集口，所述回收池靠近收集口一侧外部设置有支撑板，所述支撑板顶部放置有收集箱。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述推板底面与收集口底面平齐，所述回收池内部顶端开设有第三安装槽，所述推板放置在第三安装槽中。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术通过设置第一加热棒加热滤液，进行蒸发浓缩，进一步提高锂离子含量，便于后续进行反应回收，通过抽水泵将浓缩液输送至回收池中，提高输送效率，同时避免人工输送可能产生的安全隐患。
[0016]2、本技术通过设置搅拌机构，使第一电机带动搅拌叶转动，进一步加快酸碱调节，从而节省时间，提高回收效率。
[0017]3、本技术通过设置过滤盒对含锂废水进行过滤，去除大量固体杂质，节省后面工序进行时间，同时滑动的过滤盒，又方便清理。
[0018]4、本技术通过第一气缸、推板、第二气缸、第二过滤板的相互配合，使得反应后的碳酸锂沉淀物能够方便快捷的被收集，同时采用机械代替人工，进一步节省时间和劳动力，节约了成本，并避免对工作人员造成可能的安全隐患。
[0019]5、本技术整个装置结构简单，使用便捷，并且将多个工艺结合为一体，进一步节省了工艺设备，减小了设备空间占用率，并且缩短了工艺输送距离，提升了回收效率的同时，大大的节省了成本。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是本技术整体剖面结构示意图；
[0022]图2是图1中A区域放大结构示意图；
[0023]图3是本技术中沉淀回收机构剖面结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、第一过滤机构；20、第一过滤箱；21、进液管；22、过滤盒；23、排液管；3、调节沉淀机构；30、调节池；31、第一排液口；32、搅拌机构；321、密封盒；322、第一电机；323、搅拌叶；4、过滤浓缩机构；40、安装座；41、沉淀腔；42、第一过滤板；43、蒸发腔；44、第一加热棒；45、排气口；46、连接口；47、第一连接管；48、抽水泵；49、第二连接管；5、沉淀回收机构；51、回收池；511、固定架；512、收集口；5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通过含锂废水回收锂盐的处理装置，其特征在于，包括底座(1)、第一过滤机构(2)、调节沉淀机构(3)、过滤浓缩机构(4)、沉淀回收机构(5)，所述底座(1)顶部一侧设置有过滤浓缩机构(4)，所述过滤浓缩机构(4)顶部一侧安装有调节沉淀机构(3)，所述调节沉淀机构(3)顶部一侧设置有第一过滤机构(2)，所述底座(1)顶部另一侧安装有沉淀回收机构(5)；所述过滤浓缩机构(4)包括安装座(40)，所述安装座(40)固定安装在底座(1)顶部，所述安装座(40)顶部一侧开设有沉淀腔(41)，另一侧开设有蒸发腔(43)，所述沉淀腔(41)中部固定安装有第一过滤板(42)，所述蒸发腔(43)底部两侧对称固定安装有第一加热棒(44)，所述蒸发腔(43)顶部一侧开设有排气口(45)，所述沉淀腔(41)与蒸发腔(43)通过连接口(46)连通，所述连接口(46)内部安装有电磁阀一，所述安装座(40)内部且位于沉淀腔(41)下方固定安装有抽水泵(48)，所述抽水泵(48)的抽水口固定连接有第一连接管(47)，所述第一连接管(47)另一端连通蒸发腔(43)，所述抽水泵(48)出水口固定连接有第二连接管(49)。2.根据权利要求1所述的一种通过含锂废水回收锂盐的处理装置，其特征在于，所述调节沉淀机构(3)包括调节池(30)，所述调节池(30)固定安装在蒸发腔(43)顶部，所述调节池(30)内部底端设置有搅拌机构(32)，所述搅拌机构(32)包括密封盒(321)，所述密封盒(321)固定连接在调节池(30)内部底面中间，所述密封盒(321)内部底面固定安装有第一电机(322)，所述第一电机(322)的输出轴贯穿密封盒(321)顶部顶板固定连接有搅拌叶(323)，所述调节池(30)靠近沉淀腔(41)一侧开设有第一排液口(31)，所述第一排液口(31)连通调节池(30)内部与沉淀腔(41)，所述第一排液口(31)内部安装有电磁阀二。3.根据权利要求1所述的一种通过含锂废水回收锂盐的处理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振潜，
申请(专利权)人：阳江市联邦金属化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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