一种预埋式钢筋混凝土顶管制造技术

本申请提供一种预埋式钢筋混凝土顶管，包括顶管本体；顶管本体的内壁沿圆周方向设有固定组件；固定组件设有多组，沿顶管本体的轴线方向均匀排布；固定组件包括与顶管本体连接的钢圈和与钢圈连接的支撑架；钢圈上可滑动安装有多个用于连接支撑架的滑块；支撑架包括一端与滑块连接，一端相互铰接的多个连杆。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在顶管本体内设置支撑架可有效对各类工程线进行分类，配合顶管本体上设置的钢圈能够有效解决支撑架的安装问题，而利用滑块连接，更是能够按任意比例进行区域划分，根据不同种类工程线的多少分配合理的空间，能够进一步提高空间利用率。能够进一步提高空间利用率。能够进一步提高空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋式钢筋混凝土顶管


[0001]本申请涉及顶管施工工程
,具体涉及一种预埋式钢筋混凝土顶管。

技术介绍

[0002]改革开放四十年来，我国钢筋混凝土管涵及相关的预制市政构件、海绵制品等领域得到了快速的发展，作为混凝土与水泥制品行业中的一个传统产业，正在发生着翻天覆地的变化，钢筋混凝土管因其良好的抗外压性能、耐久性能，以及生产成本低，制作方便，价格便宜，使用寿命长等不可替代的优势，至今在国内外市政公路建设、农田水利建设、电力和铁路工程建设及城市综合管廊建设中得到广泛应用。
[0003]而为了能够在管廊内部合理地排布各类工程管线，需要安装支架，而因为顶管一般都由混凝土制成，在安装支架时会产生较大的困难，无法顺利地将支架安装至顶管的内壁。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种预埋式钢筋混凝土顶管。
[0005]本申请提供一种预埋式钢筋混凝土顶管，包括顶管本体；顶管本体的内壁沿圆周方向设有固定组件；固定组件设有多组，沿顶管本体的轴线方向均匀排布；固定组件包括与顶管本体连接的钢圈和与钢圈连接的支撑架；钢圈上可滑动安装有多个用于连接支撑架的滑块；支撑架包括一端与滑块连接，一端相互铰接的多个连杆。
[0006]进一步的，钢圈上对应滑块设有滑槽；滑槽绕钢圈设有一周。
[0007]进一步的，还包括锁紧块；滑块上对应锁紧块设有螺纹杆；锁紧块上对应螺纹杆设有匹配的螺纹孔。
[0008]进一步的，连杆上对应螺纹杆设有U型槽；U型槽内对应螺纹杆设有匹配的螺纹套；螺纹套可沿连杆的轴线方向相对滑动。
[0009]进一步的，连杆上位于U型槽开口的两侧分别设有条形孔；螺纹套位于两条形孔之间。
[0010]进一步的，多个连杆通过圆套铰接；连杆远离顶管本体的一端对应圆套设有圆环，并通过圆环套接在圆套上；圆环与圆套之间可相对转动。
[0011]本申请具有的优点和积极效果是：
[0012]本技术方案通过在顶管本体内设置支撑架可有效对各类工程线进行分类，配合顶管本体上设置的钢圈能够有效解决支撑架的安装问题，而利用滑块连接，更是能够按任意比例进行区域划分，根据不同种类工程线的多少分配合理的空间，能够进一步提高空间利用率。
附图说明
[0013]图1为本申请实施例提供的预埋式钢筋混凝土顶管的结构示意图；
[0014]图2为本申请实施例提供的预埋式钢筋混凝土顶管的固定组件的结构示意图；
[0015]图3为本申请实施例提供的预埋式钢筋混凝土顶管的滑动组件的结构示意图。
[0016]图中所述文字标注表示为：100
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顶管本体；200
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固定组件；210
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钢圈；211
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滑块；212
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滑槽；213
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锁紧块；214
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螺纹杆；220
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连杆；221
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螺纹套；230
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圆套。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0018]请参考图1
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3，本实施例提供一种预埋式钢筋混凝土顶管，包括顶管本体100；顶管本体100的内壁沿圆周方向设有固定组件200，固定组件200设有多组，沿顶管本体100的轴线方向均匀排布。
[0019]在一优选实施例中，固定组件200包括固定安装在顶管本体100上的钢圈210和与钢圈210连接的支撑架；支撑架包括多个连杆220，连杆220的一端通过滑块211与钢圈210可滑动连接，一端相互铰接。顶管内的空间通过支撑架分隔后，可有效将各种工程线分开，便于管理，同时通过转动连杆220还可根据实际情况分配空间大小，有效提高空间利用率。
[0020]在一优选实施例中，钢圈210上对应滑块211设有滑槽212，滑槽212为T型槽，绕钢圈210设有一周。
[0021]在一优选实施例中，滑块211还设有螺纹杆214，螺纹杆214位于滑块211远离顶管本体100的一端，与滑块211垂直设置；滑块211与滑槽212之间通过锁紧块213固定；锁紧块213上对应螺纹杆214设有匹配的螺纹孔。
[0022]在一优选实施例中，连杆220与滑块211之间为可拆卸连接；连杆220上对应螺纹杆214设有U型槽，确保连杆220与滑块在脱离状态时能够顺利通过滑块211所在位置。
[0023]在一优选实施例中，U型槽内对应螺纹杆214还设有螺纹套221，螺纹套221可沿连杆220的的轴线方向相对滑动；U型槽位于开口的两侧还设有条形孔，螺纹套221卡接在两条形孔之间，通过条形孔处可对螺纹套221进行转动。
[0024]在一优选实施例中，多个连杆220通过圆套230铰接；连杆220远离顶管本体100的一端对应圆套230设有圆环，并通过圆环套接在圆套230上；圆环与圆套230之间可相对转动。
[0025]本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋式钢筋混凝土顶管，其特征在于，包括顶管本体(100)；所述顶管本体(100)的内壁沿圆周方向设有固定组件(200)；所述固定组件(200)设有多组，沿所述顶管本体(100)的轴线方向均匀排布；所述固定组件(200)包括与所述顶管本体(100)连接的钢圈(210)和与钢圈(210)连接的支撑架；所述钢圈(210)上可滑动安装有多个用于连接所述支撑架的滑块(211)；所述支撑架包括一端与所述滑块(211)连接，一端相互铰接的多个连杆(220)。2.根据权利要求1所述的预埋式钢筋混凝土顶管，其特征在于，所述钢圈(210)上对应所述滑块(211)设有滑槽(212)；所述滑槽(212)绕所述钢圈(210)设有一周。3.根据权利要求2所述的预埋式钢筋混凝土顶管，其特征在于，还包括锁紧块(213)；所述滑块(211)上对应所述锁紧块(213)设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑显泽，
申请(专利权)人：廊坊华兴现代建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：