一种数控车床用磨铣刀连接件制造技术

本实用新型专利技术属于数控机床技术领域，尤其为一种数控车床用磨铣刀连接件，包括刀座和连接筒，刀座的右侧固定连接有刀头，刀座的左侧壁固定连接有连接杆，弹簧的右侧固定连接有抵块，两个限位块卡接于两个外槽口内部起到限位效果，限制连接杆水平方向的平移，从而将连接固定，完成对刀座的安装，需要拆卸刀座时，再次旋转九十度锁环，使两个内槽口再次与限位槽和限位块对齐，便可将连接杆直接抽出连接筒，拆装方便快捷，无需螺栓固定，省时省力，大大提高工作效率，解决了现有的数控车床用磨铣刀连接件在安装的过程中一般是使用螺栓进行固定在需要对刀头进行更换和检修时需要将各个螺栓松开，浪费了大量时间，降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用磨铣刀连接件


[0001]本技术涉及数控机床
，具体涉及一种数控车床用磨铣刀连接件。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，在数控车床送磨铣刀一般是安装在连接件上，然后通过连接件击穿本体进行固定连接。
[0003]现有的数控车床用磨铣刀连接件在安装的过程中一般是使用螺栓进行固定，在需要对刀头进行更换和检修时需要将各个螺栓松开，浪费了大量时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种数控车床用磨铣刀连接件，具有可以快速更换磨铣刀，拆装便携，省时省力，提高工作效率的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床用磨铣刀连接件，包括刀座和连接筒，刀座的右侧固定连接有刀头，刀座的左侧壁固定连接有连接杆，连接筒的内部左侧固定连接有弹簧，弹簧的右侧固定连接有抵块，连接杆的左端套接于连接筒的内部且与抵块的右侧抵接，连接杆的外壁前后两端均固定连接有限位块，连接筒的外壁前后两端均开设有与限位块相匹配的限位槽，连接筒的右端转动连接有锁环，锁环的内壁开设有两个对称设置的内槽口，锁环的外壁开设有两个对称设置的外槽口。
[0006]为了方便转动锁环锁死连接杆，作为本技术一种数控车床用磨铣刀连接件优选的，两个内槽口之间所在的直线与两个外槽口之间所在的直线垂直分布。
[0007]为了连接杆带动限位块顺利插入连接筒内部，作为本技术一种数控车床用磨铣刀连接件优选的，锁环的内壁直径与连接筒的内壁直径相等。
[0008]为了通过外槽口限制限位块移动，作为本技术一种数控车床用磨铣刀连接件优选的，内槽口贯穿锁环外壁左右两侧，外槽口槽深占锁环宽度的一半。
[0009]为了便于转动锁环，作为本技术一种数控车床用磨铣刀连接件优选的，锁环的外壁设置有防滑纹。
[0010]为了方便与机床连接，作为本技术一种数控车床用磨铣刀连接件优选的，连接筒的左侧壁固定连接有连接板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过转动锁环调整内槽口的位置，使内槽口与连接筒外壁的限位槽位于同一条直线，随后再将连接杆外壁的限位块的位置调整至与限位槽和内槽口均对齐，进一步将连接杆向连接筒内部推入，此时连接杆外壁的限位块沿着内槽口进入连接筒内部并卡接在限位槽内部，限位槽将限位块卡死，限制限位块在连接筒轴向的位置，避免连接杆在连接筒内部转动，此时弹簧处于被连接杆向左推动压缩状态，进一步将锁环旋转九十度，锁
环带动两个外槽口与限位槽以及限位块位于同一条直线上，松开连接杆，连接杆在弹簧的弹力下向右移动，从而使两个限位块进入两个外槽口的内部，从而将两个限位块卡接于两个外槽口内部起到限位效果，限制连接杆水平方向的平移，从而将连接固定，完成对刀座的安装，需要拆卸刀座时，再次旋转九十度锁环，使两个内槽口再次与限位槽和限位块对齐，便可将连接杆直接抽出连接筒，拆装方便快捷，无需螺栓固定，省时省力，大大提高工作效率。
[0013]综上所述，该种数控车床用磨铣刀连接件具有可以快速更换磨铣刀，拆装便携，省时省力，提高工作效率的特点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0016]图2为本技术分解结构示意图；
[0017]图3为本技术锁环立体结构示意图；
[0018]图4为本技术整体外部结构示意图。
[0019]图中符号标记说明：
[0020]1、刀座；2、刀头；3、连接筒；4、连接杆；5、弹簧；6、抵块；7、限位块；8、限位槽；9、锁环；10、内槽口；11、外槽口；12、连接板。
具体实施方式
[0021]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种数控车床用磨铣刀连接件，包括刀座1和连接筒3，刀座1的右侧固定连接有刀头2，刀座1的左侧壁固定连接有连接杆4，连接筒3的内部左侧固定连接有弹簧5，弹簧5的右侧固定连接有抵块6，连接杆4的左端套接于连接筒3的内部且与抵块6的右侧抵接，连接杆4的外壁前后两端均固定连接有限位块7，连接筒3的外壁前后两端均开设有与限位块7相匹配的限位槽8，连接筒3的右端转动连接有锁环9，锁环9的内壁开设有两个对称设置的内槽口10，锁环9的外壁开设有两个对称设置的外槽口11。
[0023]本实施例中：进行连接时，首先转动锁环9调整内槽口10的位置，使内槽口10与连接筒3外壁的限位槽8位于同一条直线，随后再将连接杆4外壁的限位块7的位置调整至与限位槽8和内槽口10均对齐，进一步将连接杆4向连接筒3内部推入，此时连接杆4外壁的限位块7沿着内槽口10进入连接筒3内部并卡接在限位槽8内部，限位槽8将限位块7卡死，限制限位块7在连接筒3轴向的位置，避免连接杆4在连接筒3内部转动，此时弹簧5处于被连接杆4向左推动压缩状态，进一步将锁环9旋转九十度，锁环9带动两个外槽口11与限位槽8以及限
位块7位于同一条直线上，松开连接杆4，连接杆4在弹簧5的弹力下向右移动，从而使两个限位块7进入两个外槽口11的内部，从而将两个限位块7卡接于两个外槽口11内部起到限位效果，限制连接杆4水平方向的平移，从而将连接3固定，完成对刀座1的安装，需要拆卸刀座1时，再次旋转九十度锁环9，使两个内槽口10再次与限位槽8和限位块7对齐，便可将连接杆4直接抽出连接筒3，拆装方便快捷，无需螺栓固定，省时省力，大大提高工作效率。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，两个内槽口10之间所在的直线与两个外槽口11之间所在的直线垂直分布。
[0025]本实施例中：两个内槽口10的位置与两个外槽口11交叉分布，从而通过旋转锁环9九十度便可调整内槽口10和外槽口11与限位槽8对齐，便于拆装刀座1。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，锁环9的内壁直径与连接筒3的内壁直径相等。
[0027]本实施例中：锁环9的内壁直径与连接筒3的内壁直径相等，当将内槽口10与限位槽8对齐时，保证限位块7可以滑入并穿过内槽口10，便于卡接连接杆4。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用磨铣刀连接件，包括刀座(1)和连接筒(3)，所述刀座(1)的右侧固定连接有刀头(2)，其特征在于：所述刀座(1)的左侧壁固定连接有连接杆(4)，所述连接筒(3)的内部左侧固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的右侧固定连接有抵块(6)，所述连接杆(4)的左端套接于连接筒(3)的内部且与抵块(6)的右侧抵接，所述连接杆(4)的外壁前后两端均固定连接有限位块(7)，所述连接筒(3)的外壁前后两端均开设有与限位块(7)相匹配的限位槽(8)，所述连接筒(3)的右端转动连接有锁环(9)，所述锁环(9)的内壁开设有两个对称设置的内槽口(10)，所述锁环(9)的外壁开设有两个对称设置的外槽口(11)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志超，马俊强，邹胜鹏，张迎春，
申请(专利权)人：威海德尔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：