一种制动蹄焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动蹄焊接夹具，包括固定座，所述固定座的顶部对称设有夹块，两个所述夹块的底部均固定连接有二号滑块，两个所述二号滑块的一端延伸至固定座的内部开设有四号滑槽，所述二号滑块与四号滑槽滑动连接，其中一个所述夹块的一侧在固定座的顶部固定连接有一号电机，本实用新型专利技术的有益效果是：首先通过加入一号电机、夹块、二号滑块、二号丝杆、连接杆和四号滑槽，便于调节连接杆之间的角度，可以适配不同规格的工件，通过加入固定台、一号丝杆、三号滑块、二号滑柱、定位台、一号锥齿轮和二号锥齿轮，便于根据不同规格的工件调节定位台的位置，实用性高，通过加入气缸、一号滑柱和夹紧柱，便于对工件推紧，增加焊接的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种制动蹄焊接夹具


[0001]本技术涉及制动蹄夹具
，具体为一种制动蹄焊接夹具。

技术介绍

[0002]制动蹄是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，制动蹄按其张开时的转动方向与制动鼓的旋转方向是否一致，有领蹄和从蹄之分，制动蹄张开的转动方向与制动鼓的旋转方向一致时，称为领蹄，具有制动“增势”作用，也称为“助势蹄”；反之，则称为从蹄，或“减势蹄”，根据领从蹄的不同布置，鼓式制动器可分为领从蹄式、双领蹄式、双从蹄式、自增力式等类型。制动蹄在焊接时需要夹具夹紧后再进行焊接，现有的大多数制动蹄焊接夹具都具有局限性，只能对一种型号规格的制动蹄进行夹紧固定，实用性的，工作人员对其他型号的制动蹄夹紧时需要更换夹具，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制动蹄焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括固定座，所述固定座的顶部对称设有夹块，两个所述夹块的底部均固定连接有二号滑块，两个所述二号滑块的一端延伸至固定座的内部开设有四号滑槽，所述二号滑块与四号滑槽滑动连接，其中一个所述夹块的一侧在固定座的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有二号丝杆，所述二号丝杆的一端穿过其中一个夹块延伸至另一个夹块的内部且与另一个夹块转动连接，两个所述夹块均与二号丝杆螺纹连接，两个所述夹块之间对称转动连接有连接杆，两个所述连接杆之间通过连接块转动连接。
[0005]优选的，所述固定座的内部固定连接有固定台，所述固定台的两侧对称转动连接有一号丝杆，所述固定台的内部设有二号电机，所述二号电机的输出端与其中一个一号丝杆固定连接，其中一个所述一号丝杆上固定连接有一号锥齿轮，另一个所述一号丝杆上固定连接有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮与一号锥齿轮啮合连接，两个所述一号丝杆上均螺纹连接有三号滑块，两个所述三号滑块的顶部均固定连接有二号滑柱，两个所述二号滑柱的一端延伸至固定座的顶部均固定连接有定位台，两个所述定位台之间设有工件。
[0006]优选的，所述固定座的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有一号滑柱，所述一号滑柱的一端延伸至固定座的顶部固定连接有夹紧柱。
[0007]优选的，两个所述夹块的内部均开设有三号滑槽，两个所述三号滑槽的内部均滑动连接有一号滑块，两个所述一号滑块与两个连接杆的一端转动连接。
[0008]优选的，所述固定座的顶部对称开设有二号滑槽，所述二号滑柱与二号滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述固定座的顶部在两个二号滑槽之间开设有一号滑槽，所述一号滑柱
与一号滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述固定座的一侧安装有控制面板，所述一号电机、二号电机和气缸均与控制面板电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先通过加入一号电机、夹块、二号滑块、二号丝杆、连接杆和四号滑槽，便于调节连接杆之间的角度，可以适配不同规格的工件，通过加入固定台、一号丝杆、三号滑块、二号滑柱、定位台、一号锥齿轮和二号锥齿轮，便于根据不同规格的工件调节定位台的位置，实用性高，通过加入气缸、一号滑柱和夹紧柱，便于对工件推紧，增加焊接的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0015]图中：1、固定座；2、一号滑槽；3、气缸；4、夹紧柱；5、二号滑槽；6、一号丝杆；7、定位台；8、工件；9、一号电机；10、夹块；11、一号滑块；12、三号滑槽；13、连接杆；14、连接块；15、控制面板；16、二号丝杆；17、四号滑槽；18、二号滑块；19、一号滑柱；20、三号滑块；21、二号滑柱；22、一号锥齿轮；23、二号锥齿轮；24、固定台；25、二号电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括固定座1，固定座1的顶部对称设有夹块10，两个夹块10的底部均固定连接有二号滑块18，两个二号滑块18的一端延伸至固定座1的内部开设有四号滑槽17，二号滑块18与四号滑槽17滑动连接，其中一个夹块10的一侧在固定座1的顶部固定连接有一号电机9，一号电机9的输出端固定连接有二号丝杆16，二号丝杆16的一端穿过其中一个夹块10延伸至另一个夹块10的内部且与另一个夹块10转动连接，两个夹块10均与二号丝杆16螺纹连接，两个夹块10之间对称转动连接有连接杆13，两个连接杆13之间通过连接块14转动连接。
[0018]固定座1的内部固定连接有固定台24，固定台24的两侧对称转动连接有一号丝杆6，固定台24的内部设有二号电机25，二号电机25的输出端与其中一个一号丝杆6固定连接，其中一个一号丝杆6上固定连接有一号锥齿轮22，另一个一号丝杆6上固定连接有二号锥齿轮23，二号锥齿轮23与一号锥齿轮22啮合连接，两个一号丝杆6上均螺纹连接有三号滑块20，两个三号滑块20的顶部均固定连接有二号滑柱21，两个二号滑柱21的一端延伸至固定座1的顶部均固定连接有定位台7，两个定位台7之间设有工件8，便于根据不同规格的工件8调节定位台7的位置，实用性高。
[0019]固定座1的内部固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有一号滑柱19，一号滑柱19的一端延伸至固定座1的顶部固定连接有夹紧柱4，便于对工件8推紧，增加焊接的稳定
性。
[0020]两个夹块10的内部均开设有三号滑槽12，两个三号滑槽12的内部均滑动连接有一号滑块11，两个一号滑块11与两个连接杆13的一端转动连接，便于对连接杆13限位，增加连接杆13的稳定性。
[0021]固定座1的顶部对称开设有二号滑槽5，二号滑柱21与二号滑槽5滑动连接，便于对二号滑柱21限位，防止二号滑柱21偏移。
[0022]固定座1的顶部在两个二号滑槽5之间开设有一号滑槽2，一号滑柱19与一号滑槽2滑动连接，便于对一号滑柱19限位，防止一号滑柱19偏移。
[0023]固定座1的一侧安装有控制面板15，一号电机9、二号电机25和气缸3均与控制面板15电性连接，便于集中控制，提高操作效率。
[0024]具体的，使用本技术时，首先根据工件8的大小先调节两个连接杆13之间张角的大小，通过控制面板15启动一号电机9，从而二号丝杆16转动，然后两个夹块10在二号丝杆16上向中部移动，从而两个连接杆13通过连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动蹄焊接夹具，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部对称设有夹块(10)，两个所述夹块(10)的底部均固定连接有二号滑块(18)，两个所述二号滑块(18)的一端延伸至固定座(1)的内部开设有四号滑槽(17)，所述二号滑块(18)与四号滑槽(17)滑动连接，其中一个所述夹块(10)的一侧在固定座(1)的顶部固定连接有一号电机(9)，所述一号电机(9)的输出端固定连接有二号丝杆(16)，所述二号丝杆(16)的一端穿过其中一个夹块(10)延伸至另一个夹块(10)的内部且与另一个夹块(10)转动连接，两个所述夹块(10)均与二号丝杆(16)螺纹连接，两个所述夹块(10)之间对称转动连接有连接杆(13)，两个所述连接杆(13)之间通过连接块(14)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种制动蹄焊接夹具，其特征在于：所述固定座(1)的内部固定连接有固定台(24)，所述固定台(24)的两侧对称转动连接有一号丝杆(6)，所述固定台(24)的内部设有二号电机(25)，所述二号电机(25)的输出端与其中一个一号丝杆(6)固定连接，其中一个所述一号丝杆(6)上固定连接有一号锥齿轮(22)，另一个所述一号丝杆(6)上固定连接有二号锥齿轮(23)，所述二号锥齿轮(23)与一号锥齿轮(22)啮合连接，两个所述一号丝杆(6)上均螺纹连接有三号滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建英，
申请(专利权)人：绍兴韦德汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：