一种精密数控全自动冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，具体为一种精密数控全自动冲压模具，包括装置主体和气泵，装置主体的顶端左右两侧均固定连接有气泵，装置主体的顶端中部通过螺母固定连接有模具，装置主体的顶端左右两侧均固定连接有支撑架，支撑架的左侧面上方固定连接有报警器。该种精密数控全自动冲压模具，通过安装有活动推板，当启动气泵带动支撑板向下使压板挤压至压槽内对模具进行冲压时，压板脱离压槽内后活动推板会受第一弹簧的弹力向上移动，使得挤压至压槽内的模具弹出，使得冲压模具过程中零件不易卡入压槽内导致影响生产效率。易卡入压槽内导致影响生产效率。易卡入压槽内导致影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密数控全自动冲压模具


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种精密数控全自动冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压设备就是所谓的压力机，学名：冲压机、油压机、液压机，是压制容器的大型特种设备。
[0003]但现有的数控冲压模具在使用过程中，往往模具冲压后容易卡入模具的冲压槽内，同时冲压设备在长时间使用时，冲压板长时间冲撞容易产生震动导致松动，使得冲压板倾斜，影响冲压零件精确度，并且冲压后需要人工拿取冲压零件后再将冲压零件放入冲压槽内，导致降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密数控全自动冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密数控全自动冲压模具，包括装置主体和气泵，所述装置主体的顶端左右两侧均固定连接有气泵，所述装置主体的顶端中部通过螺母固定连接有模具，所述装置主体的顶端左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧面上方固定连接有报警器，所述支撑架的右侧面下方嵌入设置有出料槽，所述支撑架的内壁左侧面固定连接有电动伸缩杆；
[0006]所述气泵的输出端贯穿支撑架固定连接有支撑板，所述支撑板的底端中部固定连接有压板，所述支撑板的底端左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌入设置有保护架，所述滑槽的内壁顶端中部固定连接有指针开关，所述模具的顶端开设有压槽，所述压槽的内壁下方嵌入设置有活动推板，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述推板的前后两侧均固定连接有保护板。
[0007]优选的，所述支撑板的正面固定连接有水平仪，所述水平仪与报警器电连接。
[0008]优选的，所述支撑杆与保护架之间固定连接有第二弹簧，所述指针开关与气泵电连接。
[0009]优选的，所述压槽与活动推板之间固定连接有呈横向等距离排列的第一弹簧。
[0010]优选的，所述活动推板与第一弹簧的最大延伸距离与压槽顶端平行。
[0011]优选的，所述推板高于模具顶端一厘米，所述推板的右侧面嵌入设置有硅胶垫。
[0012]优选的，所述出料槽从左到右向下倾斜十五度，所述出料槽的左侧面固定至模具的右侧面中部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该种精密数控全自动冲压模具，通过安装有活动推板，当启动气泵带动支撑板向下使压板挤压至压槽内对模具进行冲压时，压板脱离压槽内后活动推板会受第一弹簧的弹力向上移动，使得挤压至压槽内的模具弹出，使得冲压模具过程中零件不易卡入压槽内
导致影响生产效率。
[0015]2、该种精密数控全自动冲压模具，通过安装有水平仪，水平仪能够实时对支撑板的整体水平面进行检测，一旦支撑板长时间使用过程中倾斜时，水平仪会控制报警器报警提示使用者，使得降低生产时产生废料。
[0016]3、该种精密数控全自动冲压模具，通过安装有推板，而活动推板受到第一弹簧的弹力向上一旦将冲压后的零件顶出时，启动电动伸缩杆带动推板向右移动，使得推板将模具上方冲压完成后的零件推入至出料槽内，达到自动下料效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术图1的A处放大结构示意图；
[0019]图3是本技术的电动伸缩杆局部结构示意图；
[0020]图4是本技术的模具局部结构示意图；
[0021]图中：装置主体1、支撑架101、报警器102、出料槽103、气泵2、支撑板201、水平仪202、压板203、模具3、压槽301、活动推板302、第一弹簧303、电动伸缩杆4、推板401、保护板402、支撑杆5、滑槽501、第二弹簧502、指针开关503、保护架504。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种精密数控全自动冲压模具，包括装置主体1和气泵2，装置主体1的顶端左右两侧均固定连接有气泵2，装置主体1的顶端中部通过螺母固定连接有模具3，装置主体1的顶端左右两侧均固定连接有支撑架101，支撑架101的左侧面上方固定连接有报警器102，支撑架101的右侧面下方嵌入设置有出料槽103，支撑架101的内壁左侧面固定连接有电动伸缩杆4；
[0023]气泵2的输出端贯穿支撑架101固定连接有支撑板201，支撑板201的底端中部固定连接有压板203，支撑板201的底端左右两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的底端开设有滑槽501，滑槽501的内部嵌入设置有保护架504，滑槽501的内壁顶端中部固定连接有指针开关503，模具3的顶端开设有压槽301，压槽301的内壁下方嵌入设置有活动推板302，电动伸缩杆4的输出端固定连接有推板401，推板401的前后两侧均固定连接有保护板402。
[0024]进一步的，支撑板201的正面固定连接有水平仪202，所述水平仪202与报警器102电连接，因压板203与压槽301受到气泵2带动支撑板201长时间进行冲撞，容易导致支撑板201倾斜，而水平仪202能够实时对支撑板201的水平位置进行监测，一旦支撑板201倾斜水平仪202会控制报警器102运作报警提示使用者支撑板201倾斜。
[0025]进一步的，支撑杆5与保护架504之间固定连接有第二弹簧502，指针开关503与气泵2电连接，当气泵2运作向下带动支撑板201向下一旦过程中，一旦模具3左右两侧有异物或者使用者检修时触发气泵2时保护板402会向移动一旦触碰物体会挤压第二弹簧502向指针开关503挤压，而指针开关503触发会时气泵2停止运作，使得支撑板201不易对维修人员造成危险。
[0026]进一步的，压槽301与活动推板302之间固定连接有呈横向等距离排列的第一弹簧303，当压板203冲压压槽301内后，活动推板302会通过第一弹簧303的弹力向上移动，使得
冲压后的零件与压槽301分离，使冲压后的零件不易卡入压槽301内。
[0027]进一步的，活动推板302与第一弹簧303的最大延伸距离与压槽301顶端平行，使得压槽301内的零件通过活动推板302向上移动过程中会与模具3平行，便于取出冲压后的零件。
[0028]进一步的，推板401高于模具3顶端一厘米，推板401的右侧面嵌入设置有硅胶垫，当冲压零件后，启动电动伸缩杆4带动推板401向右移动，使推板401会将冲压后的模具向右推动并滑落至出料槽103内，使得具有自动下料性。
[0029]进一步的，出料槽103从左到右向下倾斜十五度，所述出料槽103的左侧面固定至模具3的右侧面中部，当推板401将压槽301内的零件推出至出料槽103上方时，会通过出料槽103的倾斜角度快速滑落至出料槽103出料部位。
[0030]其中，装置主体1的左侧面固定连接有控制开关，且控制开关与外界电源电性连接，并且控制开关通过电源线与报警器102、水平仪202、电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密数控全自动冲压模具，包括装置主体（1）和气泵（2），所述装置主体（1）的顶端左右两侧均固定连接有气泵（2），其特征在于：所述装置主体（1）的顶端中部通过螺母固定连接有模具（3），所述装置主体（1）的顶端左右两侧均固定连接有支撑架（101），所述支撑架（101）的左侧面上方固定连接有报警器（102），所述支撑架（101）的右侧面下方嵌入设置有出料槽（103），所述支撑架（101）的内壁左侧面固定连接有电动伸缩杆（4）；所述气泵（2）的输出端贯穿支撑架（101）固定连接有支撑板（201），所述支撑板（201）的底端中部固定连接有压板（203），所述支撑板（201）的底端左右两侧均固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的底端开设有滑槽（501），所述滑槽（501）的内部嵌入设置有保护架（504），所述滑槽（501）的内壁顶端中部固定连接有指针开关（503），所述模具（3）的顶端开设有压槽（301），所述压槽（301）的内壁下方嵌入设置有活动推板（302），所述电动伸缩杆（4）的输出端固定连接有推板（401），所述推板（401）的前后两侧均固定连接有保护板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：安玉荣，
申请(专利权)人：西安中实模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：