一种无痕多工位冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种无痕多工位冲压模具，属于模具冲压技术领域，包括箱体、连接轴、固定板、冲压杆和进料管，箱体右侧的上端贯穿连接有连接轴，连接轴的下端固定连接有固定板，固定板的左侧均匀固定连接有若干个冲压杆，且冲压杆均活动连接于箱体右侧的下端，箱体的上端贯穿连接有进料管，箱体内部的右上端固定连接有电机，电机的右端固定连接有伸缩轴，伸缩轴贯穿连接于连接轴的内部，进料管的表面设有制冷板。该种无痕多工位冲压模具通过结构的改进，可以降低冲压模具在冲压过程时的冲击力，具有一定的缓冲作用，从而避免结构被损坏，提升装置的使用寿命，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种无痕多工位冲压模具


[0001]本技术涉及模具冲压
，尤其是涉及一种无痕多工位冲压模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]由于现有的冲压模具在冲压时，冲压力度过大，容易在冲压过程中损坏内部结构，从而导致装置的使用寿命减短，且由于多工位冲压模具为一次冲压多个工件，容易出现冲压质量不一的情况，冲压精准度较低，并且在冲压过程中，冲压杆与装置相互摩擦，会导致装置或冲压杆出现不同程度的磨损或损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种无痕多工位冲压模具，以解决现有技术中存在的缺点。
[0005]上述目的通过以下技术方案来解决：
[0006]一种无痕多工位冲压模具，包括箱体、连接轴、固定板、冲压杆和进料管，所述箱体右侧的上端贯穿连接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有固定板，所述固定板的左侧均匀固定连接有若干个冲压杆，且冲压杆均活动连接于箱体右侧的下端，所述箱体的上端贯穿连接有进料管，所述箱体内部的右上端固定连接有电机，所述电机的右端固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴贯穿连接于连接轴的内部，所述进料管的表面设有制冷板，所述制冷板与电机电力连接，所述箱体外部的左侧固定连接有滑动轨，所述滑动轨的内部活动连接有滚轮，且滑动轨的左侧活动连接有升降门，且升降门与滚轮活动连接，所述箱体内部的下端设有模具腔，所述箱体与冲压杆的连接处设有第一海绵块，所述模具腔与冲压杆的连接处设有第二海绵块。
[0007]优选的，所述制冷板将位于箱体内部的进料管全方位环绕并贴于进料管的外壁。
[0008]优选的，所述伸缩轴的表面设有弹簧。
[0009]优选的，所述冲压杆贯穿于箱体和模具腔的右侧并延伸至模具腔内部。
[0010]优选的，所述箱体内部的冲压杆的下方设有限位块，且限位块向右可移动的距离比位于模具腔内部的冲压杆的长度短。
[0011]优选的，所述限位块至模具腔右侧的距离与连接轴左端至电机右端的距离相同。
[0012]有益效果：
[0013]（1）该种无痕多工位冲压模具通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可以降低冲压模具在冲压过程时的冲击力，具有一定的缓冲作用，从而避免结构被损坏，提升装置的使用寿命，且本装置通过结构的设置，可以提高冲压模具的冲压精准度，从而统一工件的质
量，并且本装置可以避免冲压杆与装置之间的摩擦，防止装置和冲压杆被磨损或损坏，实用性强。
[0014]（2）该种无痕多工位冲压模具之优点在于：通过弹簧、限位块和限位块至模具腔右侧的距离与连接轴左端至电机右端的距离相同的设置，由于冲压模具在冲压时，冲压力度过大，容易在冲压过程中损坏内部结构，则通过弹簧和限位块的设置，不仅可以利用弹簧来降低连接轴带动冲压杆冲压时的缓冲力，还能提升连接轴的复位速度，并能避免连接轴与电机撞击，从而提升装置的使用寿命。
[0015]（3）其次：通过冲压杆贯穿于箱体和模具腔的右侧并延伸至模具腔的内部和限位块向右可移动的距离比位于模具腔内部的冲压杆的长度短的设置，可以在冲压时，使冲压杆省去了对准模具腔的冲压孔再进行冲压的过程，从而提升冲压的效率，且在冲压杆冲压完成，进行复位时，利用限位块抵住箱体内壁，可以防止冲压杆从模具腔内脱出，并且通过第一海绵块和第二海绵块的设置，可以避免冲压杆在伸缩时与箱体和模具腔产生摩擦，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的箱体局部结构示意图。
[0018]图3为本技术的伸缩轴局部结构示意图。
[0019]图4为本技术的箱体和模具腔局部结构示意图。
[0020]图1
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4中：1
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箱体；101
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电机；102
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伸缩轴；1021
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弹簧；103
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制冷板；104
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升降门；105
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滑动轨；106
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滚轮；107
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模具腔；1071
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第二海绵块；108
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限位块；109
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第一海绵块；2
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连接轴；3
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固定板；4
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冲压杆；5
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进料管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例：
[0023]请一并参考图1至图4：
[0024]本实施例提供的一种无痕多工位冲压模具，包括箱体1、连接轴2、固定板3、冲压杆4和进料管5，箱体1右侧的上端贯穿连接有连接轴2，连接轴2的下端固定连接有固定板3，固定板3的左侧均匀固定连接有若干个冲压杆4，且冲压杆4均活动连接于箱体1右侧的下端，箱体1的上端贯穿连接有进料管5，箱体1内部的右上端固定连接有电机101，电机101的右端固定连接有伸缩轴102，伸缩轴102贯穿连接于连接轴2的内部，进料管5的表面设有制冷板103，制冷板103与电机101电力连接，箱体1外部的左侧固定连接有滑动轨105，滑动轨105的内部活动连接有滚轮106，且滑动轨105的左侧活动连接有升降门104，且升降门104与滚轮106活动连接，箱体1内部的下端设有模具腔107，箱体1与冲压杆4的连接处设有第一海绵块109，模具腔107与冲压杆4的连接处设有第二海绵块1071。
[0025]进一步的，制冷板103将位于箱体1内部的进料管5全方位环绕并贴于进料管5的外
壁，由于模具在冲压完成后，需要等待内部材料凝固才可以取出，通过此种设计，可以增加制冷板103与材料的接触面积，从而将进入模具内部的材料通过制冷板103进行快速冷却，加快材料的凝固速度，提升工作效率。
[0026]进一步的，伸缩轴102的表面设有弹簧1021，由于冲压模具在冲压时，冲压力度过大，容易在冲压过程中损坏内部结构，通过此种设计，不仅可以利用弹簧1021来降低连接轴2带动冲压杆4冲压时的缓冲力，还能提升连接轴2的复位速度，从而提升装置的使用寿命和工作效率。
[0027]进一步的，冲压杆4贯穿于箱体1和模具腔107的右侧并延伸至模具腔107的内部，通过此种设计，可以在冲压时，使冲压杆4无需对准模具腔107的冲压孔，直接进行冲压，从而提升冲压的效果。
[0028]进一步的，位于箱体1内部的冲压杆4的下方设有限位块108，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无痕多工位冲压模具，包括箱体（1）、连接轴（2）、固定板（3）、冲压杆（4）和进料管（5），其特征在于，所述箱体（1）右侧的上端贯穿连接有连接轴（2），所述连接轴（2）的下端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的左侧均匀固定连接有若干个冲压杆（4），且冲压杆（4）均活动连接于箱体（1）右侧的下端，所述箱体（1）的上端贯穿连接有进料管（5），所述箱体（1）内部的右上端固定连接有电机（101），所述电机（101）的右端固定连接有伸缩轴（102），所述伸缩轴（102）贯穿连接于连接轴（2）的内部，所述进料管（5）的表面设有制冷板（103），所述制冷板（103）与电机（101）电力连接，所述箱体（1）外部的左侧固定连接有滑动轨（105），所述滑动轨（105）的内部活动连接有滚轮（106），且滑动轨（105）的左侧活动连接有升降门（104），且升降门（104）与滚轮（106）活动连接，所述箱体（1）内部的下端设有模具腔（107），所述箱体（1）与冲压杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：白国东，
申请(专利权)人：西安中实模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：