一种加热干燥筒制造技术

本申请涉及沥青生产设备的技术领域，尤其是涉及一种加热干燥筒。其包括干燥筒体，还包括圆柱状进料斗以及设置于进料斗内的刮料组件，所述刮料组件包括转动连接于加料斗内的转动件以及设置于转动件的上端面的刀片，所述进料斗的内周壁设置有限位环，所述限位环的上端面与转动件的下端面抵接，所述进料斗的外周壁贯穿开设有用于控制转动件旋转的控制槽，所述刀片的刀刃与进料斗的内周壁抵接。本申请具有降低对加料斗的内壁进行刮料的操作难度的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种加热干燥筒


[0001]本申请涉及沥青生产设备的
，尤其是涉及一种加热干燥筒。

技术介绍

[0002]加热干燥筒是一种用于沥青生产的内加热传导型转动干燥设备。湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传的热量，进而脱除水分，使其达到所要求的湿含量。随后热量再由内壁传到外壁，再穿过料膜、其热效率高，可连续操作，故广泛液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。
[0003]现有中国专利公开号为CN205856981U的专利文件公开了一种沥青搅拌设备干燥滚筒结构，其主要包括干燥筒体、设置于干燥筒体进料端的进料斗以及设置于干燥筒体外周面的托圈，托圈的内端面设置有弹性片，当干燥筒体处于加热或者荷载状态下，托圈对干燥筒体进行保护，进而减少干燥筒体发生开裂的可能性。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于加热干燥筒干燥的物料大多为膏状或者粘稠状物料，在向干燥筒体输送物料时，物料容易粘粘于进料斗的内壁，但是由于进料斗处于持续输送物料的状态，存在难以对加料斗的内壁进行刮料的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低对加料斗的内壁进行刮料的操作难度，本申请提供一种加热干燥筒。
[0006]本申请提供的一种加热干燥筒采用如下的技术方案：
[0007]一种加热干燥筒，包括干燥筒体，还包括圆柱状进料斗以及设置于进料斗内的刮料组件，所述刮料组件包括转动连接于加料斗内的转动件以及设置于转动件的上端面的刀片，所述进料斗的内周壁设置有限位环，所述限位环的上端面与转动件的下端面抵接，所述进料斗的外周壁贯穿开设有用于控制转动件旋转的控制槽，所述刀片的刀刃与进料斗的内周壁抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对进料斗的内周壁进行刮料时，通过控制槽控制转动件绕进料斗的轴线做周向旋转，进而带动刀片发生旋转，由于刀片的刀刃与进料斗的内周壁抵接，使得刀片始终对进料斗的内周壁进行刮料，进而降低对加料斗的内壁进行刮料的操作难度。
[0009]可选的，所述刮料组件还包括驱动件，所述驱动件包括设置于进料斗的外周壁的电机以及设置于电机的输出轴上的主动齿轮；所述转动件包括圆环部以及设置于圆环部的外周面的从动齿轮部，所述主动齿轮穿设控制槽并与从动齿轮部相互啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，由于主动齿轮穿设控制槽并与从动齿轮部相互啮合，使得当需要对进料斗的内壁进行刮料时，可以开启电机，通过电机驱动主动齿轮旋转，进而带动转动件发生旋转，使得对转动件的操作更为简单方便，间接降低对加料斗的内壁进行刮料的操作难度。
[0011]可选的，所述限位环的上端面设置有万向球，所述万向球的球面与圆环部的下端
面抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，由于万向球的球面与圆环部的下端面抵接，使得转动件在绕进料斗的轴线做周向旋转时，将转动件与限位环之间的滑动摩擦转化为圆环部与万向球之间的滚动摩擦，使得在控制转动件的周向旋转时，对转动件的控制更为顺滑。
[0013]可选的，所述从动齿轮部的内周面设置有定位块，所述圆环部的外周面开设有定位槽，所述定位块插接于定位槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，当从动齿轮部长期使用而出现破损时，可以对从动齿轮部进行单独的更换，间接延长转动件的使用时间。另外，定位槽限制定位块的移动，使得当主动齿轮带动从动齿轮部周向旋转时，从动齿轮部带动圆环部发生旋转。
[0015]可选的，所述圆环部的下端面设置有抵接片，所述抵接片的上端面与从动齿轮部的下端面抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，抵接片的上端面与从动齿轮部的下端面抵接，使得抵接片进一步限制从动齿轮部的移动，减少从动齿轮部脱离圆环部的可能性。
[0017]可选的，所述刀片靠近转动件的一端设置有限位块，所述从动齿轮部的上端面设置有支撑座，所述支撑座的内端面开设有供限位块插接的限位槽。
[0018]通过采用上述技术方案，当刀片长期使用而出现破损时，可以对刀片进行单独的更换，间接延长刮料组件的使用时间。另外，限位槽限制限位块的移动，使得当主动齿轮带动从动齿轮部周向旋转时，减少刀片脱离支撑座的可能性。
[0019]可选的，所述支撑座的外端面设置有用于覆盖限位槽的限位部，所述限位部的内端面与限位块的外端面抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，限位部的内端面与限位块的外端面抵接，使得当主动齿轮带动从动齿轮部周向旋转时，限位部进一步限制限位块的移动，减少刀片脱离支撑座的可能性。
[0021]可选的，所述限位环的内周面设置有定位盖，所述定位盖包括设置于限位环的内周面的定位环以及设置于定位环的上端面的定位部，所述定位部的下端面与从动齿轮部的上端面抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，由于定位部的下端面与从动齿轮部的上端面抵接，使得定位部在限制圆环部的移动的同时，还可以对从动齿轮部的移动进行限制，进而减少圆环部以及从动齿轮部脱离限位环的可能性，减少从动齿轮部脱离圆环部的可能性。
[0023]可选的，所述定位部的外周面与支撑座的内端面抵接。
[0024]通过采用上述技术方案，定位部的外周面与支撑座的内端面抵接，使得定位部进一步限制限位块的移动，减少限位块脱离支撑座的可能性。
[0025]可选的，所述定位部的上端面设置有导向面
[0026]通过采用上述技术方案，在定位部的上端面设置有导向面，使得当刀片对进料斗的内周壁进行刮料时，从进料斗的内周壁刮落的物料直接通过导向面更为顺滑的进入干燥筒体进料端，减少物料的堆积。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.当需要对进料斗的内周壁进行刮料时，通过控制槽控制转动件绕进料斗的轴线做周向旋转，进而带动刀片发生旋转，由于刀片的刀刃与进料斗的内周壁抵接，使得刀片始
终对进料斗的内周壁进行刮料，进而降低对加料斗的内壁进行刮料的操作难度；
[0029]2.由于主动齿轮穿设控制槽并与从动齿轮部相互啮合，使得当需要对进料斗的内壁进行刮料时，可以开启电机，通过电机驱动转动件发生旋转，使得对转动件的操作更为简单方便，间接降低对加料斗的内壁进行刮料的操作难度。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的加热干燥筒的结构示意图。
[0031]图2是图1所示的加料斗与刮料组件的结构示意图。
[0032]图3是图2所示的加料斗与刮料组件的爆炸示意图。
[0033]图4是图3所示的刮料组件的爆炸示意图。
[0034]图5是图4所示的转动件与刀片的爆炸示意图。
[0035]附图标记说明：1、干燥筒体；2、进料斗；3、刮料组件；4、托圈；5、弹性片；6、转动件；7、刀片；8、驱动件；9、电机；10、主动齿轮；11、限位环；12、万向球；13、控制槽；14、圆环部；15、从动齿轮部；16、定位块；17、定位槽；18、抵接片；19、限位块；20、支撑座；21、限位槽；22、限位部；23、定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热干燥筒，包括干燥筒体（1），其特征在于：还包括圆柱状进料斗（2）以及设置于进料斗（2）内的刮料组件（3），所述刮料组件（3）包括转动连接于加料斗内的转动件（6）以及设置于转动件（6）的上端面的刀片（7），所述进料斗（2）的内周壁设置有限位环（11），所述限位环（11）的上端面与转动件（6）的下端面抵接，所述进料斗（2）的外周壁贯穿开设有用于控制转动件（6）旋转的控制槽（13），所述刀片（7）的刀刃与进料斗（2）的内周壁抵接。2.根据权利要求1所述的加热干燥筒，其特征在于：所述刮料组件（3）还包括驱动件（8），所述驱动件（8）包括设置于进料斗（2）的外周壁的电机（9）以及设置于电机（9）的输出轴上的主动齿轮（10）；所述转动件（6）包括圆环部（14）以及设置于圆环部（14）的外周面的从动齿轮部（15），所述主动齿轮（10）穿设控制槽（13）并与从动齿轮部（15）相互啮合。3.根据权利要求2所述的加热干燥筒，其特征在于：所述限位环（11）的上端面设置有万向球（12），所述万向球（12）的球面与圆环部（14）的下端面抵接。4.根据权利要求3所述的加热干燥筒，其特征在于：所述从动齿轮部（15）的内周面设置有定位块（16），所述圆环部（14）的外周面开设有定位槽（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾元海，曹丽哲，王洁琼，徐汉俊，
申请(专利权)人：宁波北仑鸿通工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：