本实用新型专利技术公开了一种玻璃管制造用下料收集装置，包括底座，底座顶端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑槽一侧安装有动力机构，滑块顶端安装有固定块，固定块上安装有固定板，固定板底端固设有四个L型块，固定块顶端开设有四个L型槽，固定板顶端固设有若干个橡胶座一，若干个橡胶座一上均开设有U型槽，橡胶座一上方安装有导向板，导向板内壁两侧均固设有橡胶垫。本实用新型专利技术通过动力机构从而带动滑块在滑槽内滑动，当滑动滑动时还带动固定块和固定板移动，通过固定板的移动从而使固设于固定板顶端的若干个橡胶座一依次接住从导向板上滚落的玻璃管，最终避免了玻璃管堆积起来。最终避免了玻璃管堆积起来。最终避免了玻璃管堆积起来。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管制造用下料收集装置
[0001]本技术涉及玻璃管加工
，尤其涉及一种玻璃管制造用下料收集装置。
技术介绍
[0002]在社会生产中,玻璃管的应用非常广泛,它可应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域，在现有生产中，玻璃管在制造下料过程中，需要对玻璃管进行收集，防止玻璃管碎裂，但是传统的用于玻璃管的下料收纳装置，通常都是多根玻璃管堆积在一个箱体内部，后续运输时堆积在一起的玻璃管很容易相互碰撞，最终造成不必要的损失，为解决以上问题，以下提出一种解决方案。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃管制造用下料收集装置，解决了多根玻璃管堆积在一个箱体内部，运输时会出现相互碰撞的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种玻璃管制造用下料收集装置，包括底座，所述底座顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽一侧安装有用于带动滑块滑动的动力机构，所述滑块顶端安装有固定块，所述固定块上安装有固定板，所述固定板底端固设有四个L型块，所述固定块顶端开设有四个均与L型块相配合的L型槽，所述固定板顶端固设有若干个橡胶座一，若干个所述橡胶座一上均开设有用于安放玻璃管的U型槽，所述橡胶座一上方安装有导向板，所述导向板内壁两侧均固设有橡胶垫。
[0006]采用上述技术方案，当需要接料时，操作人员先将固定板的四个L型块放入固定块上的四个L型槽内部，接着再向后移动固定板，从而使四个L型块分别向四个L型槽内部深处移动，通过L型块和L型槽的配合，从而使固定板与固定板相固定；当需要固定板上的若干个橡胶座一去接料时，启动动力机构，动力机构带动滑块在滑槽内向前滑动，滑块向前滑动时分别带动固定块和固定板均向前滑动，当固定板上的最后一个橡胶座一到达导向板下方时，导向板上的玻璃管通过导向板落入最后一个橡胶座一内部的U型槽上，橡胶座一起到了接料的作用，并且由于导向板两侧安装有橡胶垫，所以玻璃管不会存在卡住的现象；当导向板上的第二根玻璃管向下滚落时，启动动力机构，动力机构带动滑块在滑槽内向后滑动，当滑块向后滑动时带动固定块也向后移动，固定块的向后移动从而带动固定板和若干个橡胶座一起向后移动，当另一个橡胶座一向后移动至导向板尾端下方时，第二根玻璃管落入另一个橡胶座一内部，接着只需重复上述操作，即可使若干个橡胶座一依次接住从导向板上滚落的玻璃管，最终避免了玻璃管堆积起来。
[0007]作为优选，所述动力机构包括固定安装于滑槽底端一侧的电机，所述电机的输出轴上固设有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机一端安装有与滑槽底端相固定的轴承座，所述螺纹杆与滑块呈螺纹连接。
[0008]采用上述技术方案，当需要动力机构带动滑块在滑槽内向前滑动时，启动电机，电机的输出轴正转带动螺纹杆正转，当螺纹杆正转时与之螺纹连接的滑块即可在滑槽内向前滑动。
[0009]作为优选，所述固定板上安装有用于盖合的固定罩，所述固定罩内壁底端固设有若干个橡胶座二，所述橡胶座二与橡胶座一相对称，所述固定罩内壁底端固设有四个插块，四个所述插块分别位于若干个橡胶座二两侧，所述固定块顶端开设有四个插槽，四个所述插块均穿设固定板且分别与四个插槽相配合，所述固定罩外壁顶端固设有把手。
[0010]采用上述技术方案，当固定板上的若干个橡胶座一均完成接料且复位时，操作人员可通过把手从而将固定罩罩住固定板，当固定罩罩住固定板时，不仅使四个插块分别穿设固定板从而分别进入四个插槽内部，还使若干个橡胶座二与若干个橡胶座一相抵触，由于橡胶座一与橡胶座二相对称，所以两者共同起到了固定玻璃管的作用，避免在运输至总的打包箱时玻璃管会滚出橡胶座一，当运输至总的打包箱时，操作人员先通过把手打开固定罩，之后再将固定板上的若干根玻璃管放入至总的打包箱内部即可。
[0011]作为优选，所述滑块两端均铰接有两个翻板，两个所述翻板上均安装有若干个螺栓，所述翻板和固定块通过若干个螺栓相固定。
[0012]采用上述技术方案，当固定罩罩住固定板时，操作人员先拆除若干个螺栓，接着再翻下两个挡板，即可取下固定块，当固定块取下时位于固定块上的固定板和固定罩也一同取下，之后再将新的固定块放入滑块顶端，最终再翻起挡板，拧上若干个螺栓即可使固定块和翻板相固定。
[0013]本技术的有益效果是：通过动力机构从而带动滑块在滑槽内滑动，当滑动滑动时还带动固定块和固定板移动，通过固定板的移动从而使固设于固定板顶端的若干个橡胶座一依次接住从导向板上滚落的玻璃管，最终避免了玻璃管堆积起来。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的A部放大图；
[0016]图3为本技术的固定罩罩住剖视图；
[0017]图4为图3的B部放大图。
[0018]图中：1、底座；11、滑槽；12、滑块；13、固定块；131、L型槽；132、插槽；14、翻板；15、螺栓；16、固定板；161、L型块；17、橡胶座一；18、固定罩；181、插块；182、橡胶座二；19、把手；2、动力机构；21、电机；22、螺纹杆；23、轴承座；3、导向板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0020]如图1～图4所示，一种玻璃管制造用下料收集装置，包括底座1，底座1顶端开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块12，滑槽11一侧安装有用于带动滑块12滑动的动力机构2，动力机构2包括固定安装于滑槽11底端一侧的电机21，电机21的输出轴上固设有螺纹杆22，螺纹杆22远离电机21一端安装有与滑槽11底端相固定的轴承座23，螺纹杆22与滑块12呈螺纹连接。当需要动力机构2带动滑块12在滑槽11内向前滑动时，启动电机21，电机21的
输出轴正转带动螺纹杆22正转，当螺纹杆22正转时与之螺纹连接的滑块12即可在滑槽11内向前滑动。
[0021]滑块12顶端安装有固定块13，固定块13上安装有固定板16，固定板16上安装有用于盖合的固定罩18，固定罩18内壁底端固设有若干个橡胶座二182，橡胶座二182与橡胶座一17相对称，固定罩18内壁底端固设有四个插块181，四个插块181分别位于若干个橡胶座二182两侧，固定块13顶端开设有四个插槽132，四个插块181均穿设固定板16且分别与四个插槽132相配合，固定罩18外壁顶端固设有把手19。当固定板16上的若干个橡胶座一17均完成接料且复位时，操作人员可通过把手19从而将固定罩18罩住固定板16，当固定罩18罩住固定板16时，不仅使四个插块181分别穿设固定板16从而分别进入四个插槽132内部，还使若干个橡胶座二182与若干个橡胶座一17相抵触，由于橡胶座一17与橡胶座二182相对称，所以两者共同起到了固定玻璃管的作用，避免在运输至总的打包箱时玻璃管会滚出橡胶座一17，当运输至总的打包箱时，操作人员先通过把手19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃管制造用下料收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑槽(11)一侧安装有用于带动滑块(12)滑动的动力机构(2)，所述滑块(12)顶端安装有固定块(13)，所述固定块(13)上安装有固定板(16)，所述固定板(16)底端固设有四个L型块(161)，所述固定块(13)顶端开设有四个均与L型块(161)相配合的L型槽(131)，所述固定板(16)顶端固设有若干个橡胶座一(17)，若干个所述橡胶座一(17)上均开设有用于安放玻璃管的U型槽，所述橡胶座一(17)上方安装有导向板(3)，所述导向板(3)内壁两侧均固设有橡胶垫。2.如权利要求1所述一种玻璃管制造用下料收集装置，其特征在于：所述动力机构(2)包括固定安装于滑槽(11)底端一侧的电机(21)，所述电机(21)的输出轴上固设有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)远离电机(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾永灿，
申请(专利权)人：绍兴市飞杰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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