一种新型的齐板靠边装置制造方法及图纸

技术编号:31002017 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-25 22:54
本实用新型专利技术提供一种新型的齐板靠边装置,其能够保障板材一边靠齐并与输送机同步运行,顺利、平直进入封边机前端压梁传动端内,包括同步带、固定支座、挡梁、限位块、动力装置、传动轴、密封轴承、传动箱和同步带轮,挡梁为长条状,同步带安装在挡梁的外部,同步带的两端设置有同步带轮,同步带轮连接传动箱,传动轴连接密封轴承,密封轴承连接传动箱,传动轴连接动力装置,挡梁上设置有限位块,限位块为L型,限位块将同步带的上下面和侧面进行限位,挡梁上还设置有固定支座,整个齐板靠边装置通过固定支座连接在输送机上。定支座连接在输送机上。定支座连接在输送机上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的齐板靠边装置


[0001]本技术涉及智能封边机领域,具体而言,涉及一种新型的齐板靠边装置。

技术介绍

[0002]封边机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等,可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修、刮边抛光等功能,封边细腻、光滑、手感好,封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中,尤为适合于大中型家具,橱柜等板式家具的厂家使用。在现有技术中的木料板材传输过程中,由于斜向输送的问题原因导致板材不能与输送机同步运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型的齐板靠边装置,其能够保障板材一边靠齐并与输送机同步运行,顺利、平直进入封边机前端压梁传动端内。
[0004]本技术的实施例是这样实现的:
[0005]一种新型的齐板靠边装置,包括同步带、固定支座、挡梁、限位块、动力装置、传动轴、密封轴承、传动箱和同步带轮,挡梁为长条状,同步带安装在挡梁的外部,同步带的两端设置有同步带轮,同步带轮连接传动箱,传动轴连接密封轴承,密封轴承连接传动箱,传动轴连接动力装置,挡梁上设置有限位块,限位块为L型,限位块将同步带的上下面和侧面进行限位,挡梁上还设置有固定支座,整个齐板靠边装置通过固定支座连接在输送机上。
[0006]在本技术的较佳实施例中,上述动力装置包括变频器,变频器与动力装置电性连接,同步带和同步带轮通过动力装置、变频器调节速度。
[0007]在本技术的较佳实施例中,上述动力装置包括蜗轮蜗杆减速机,蜗轮蜗杆减速机与变频器电性连接。
[0008]在本技术的较佳实施例中,上述传动轴为双排轴承支撑轴体。
[0009]在本技术的较佳实施例中,上述传动轴的输入端连接蜗轮蜗杆减速器的输出端,传动轴和蜗轮蜗杆减速器通过平键连接,传动轴和蜗轮蜗杆之间通过轴向螺栓进行定位。
[0010]本技术实施例的有益效果是:在本技术中的齐板靠边装置的动力装置通过变频调速至辊筒输送机,平移输送速度运行;板材通过斜辊筒输送机传送,使板材向此靠边装置中同步带接触,当板材一侧靠近同步带平面时,依靠同步带及斜辊筒输送机将板材从倾斜状态在持续传送过程中摆正,板材的一侧面紧靠同步带运行;同步带与板材同步传送至封边机进料口,达到板材与齐板靠边装置靠边侧与封边机封边侧成一直线的目的。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被
看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0013]图2为本技术实施例的传动结构示意图;
[0014]图标:100

同步带;200

固定支座;300

挡梁;400

限位块;500

动力装置;600

传动轴;700

密封轴承;800

传动箱;900

同步带轮。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0016]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0020]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]第一实施例
[0022]请参见图1和图2,本实施例提供一种新型的齐板靠边装置,包括同步带100、固定支座200、挡梁300、限位块400、动力装置500、传动轴600、密封轴承700、传动箱800和同步带轮900,挡梁300为长条状,同步带100安装在挡梁300的外部,同步带100的两端设置有同步带轮900,同步带轮900连接传动箱800,传动轴600连接密封轴承700,密封轴承700连接传动箱800,传动轴600连接动力装置500,挡梁300上设置有限位块400,限位块400为L型,限位块400将同步带100的上下面和侧面进行限位,挡梁300上还设置有固定支座200,整个齐板靠
边装置通过固定支座200连接在输送机上。
[0023]在本实施例中的同步带100与同步带轮900通过动力装置500、变频器调速保障同步带100平移速度与辊筒输送速度一致;固定支座200为靠边装置与输送机设备连接过渡装置;挡梁300为同步带100传动装置的安装主体,为铝合金材质保证外形美观与减轻整体框架的重量作用,限位块400为同步带100限位,通过限位块400为L形将同步带100上下面及侧面限位。
[0024]更为具体的,在本实施例中的动力装置500包括变频器,变频器与动力装置500电性连接,同步带100和同步带轮900通过动力装置500、变频器调节速度。动力装置500还包括蜗轮蜗杆减速机,蜗轮蜗杆减速本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的齐板靠边装置,其特征在于,包括同步带、固定支座、挡梁、限位块、动力装置、传动轴、密封轴承、传动箱和同步带轮,所述挡梁为长条状,所述同步带安装在所述挡梁的外部,所述同步带的两端设置有同步带轮,所述同步带轮连接所述传动箱,所述传动轴连接所述密封轴承,所述密封轴承连接所述传动箱,所述传动轴连接所述动力装置,所述挡梁上设置有所述限位块,所述限位块为L型,所述限位块将所述同步带的上下面和侧面进行限位,所述挡梁上还设置有所述固定支座,整个所述齐板靠边装置通过所述固定支座连接在输送机上。2.根据权利要求1所述的新型的齐板靠边装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鹏刘文洪
申请(专利权)人:成都森福达实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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