一种通过压力提高颗粒紧实度的饲料颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过压力提高颗粒紧实度的饲料颗粒机，其结构包括机体、送料泵、驱动箱、通料槽、进料斗、造粒盘、颗粒增压器，本实用新型专利技术的造粒盘配设在对应颗粒增压器外两侧连接处，导料层作为原料移动的内通道结构，电控箱两侧安装壁面等高，内设有双向磁控缸，双向磁控缸是一种根据通电后产生的磁场方向来改变轴杆的行程，能够连带第一推头与第二推头运动，两端推头均向内侧移动时则缩减了导料层内腔宽度，反之增大，在送料后段时能够调整内腔宽度，集中原料的同时能够提高颗粒紧实度，具有较好的增压颗粒紧实度的实用性能。具有较好的增压颗粒紧实度的实用性能。具有较好的增压颗粒紧实度的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种通过压力提高颗粒紧实度的饲料颗粒机


[0001]本技术是一种通过压力提高颗粒紧实度的饲料颗粒机，属于饲料颗粒机


技术介绍

[0002]饲料颗粒机是属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
[0003]现有的饲料颗粒机内腔宽度固定不变，饲料生产后段由于原料的减少，送料时内体积空间无法缩减，这样使得原料在内腔中较分散，导致颗粒紧实度下降，容易影响到造粒质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种通过压力提高颗粒紧实度的饲料颗粒机，以解决饲料生产后段由于原料的减少，送料时内体积空间无法缩减，这样使得原料在内腔中较分散，导致颗粒紧实度下降，容易影响到造粒质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种通过压力提高颗粒紧实度的饲料颗粒机，其结构包括机体、送料泵、驱动箱、通料槽、进料斗、造粒盘、颗粒增压器，所述机体上设有安装位于内腔中的送料泵，所述送料泵端头相卡接驱动箱表面凹槽，所述机体结构上部位置配设有进料斗，所述机体上设有组合相连接的立式造粒盘，所述造粒盘配设在对应颗粒增压器外两侧连接处。
[0006]进一步地，所述颗粒增压器包括导料层、阻块、电控箱、双向磁控缸、轴杆、第一推头、第二推头，所述导料层与阻块位于造粒盘内腔处，且壁面相对应电控箱两侧内板，所述电控箱上设有内嵌式定点安装的双向磁控缸，所述双向磁控缸内凹槽上设有卡接式轴杆，所述轴杆两端头分别相连接第一推头与第二推头，所述第一推头与第二推头镜像朝向对应导料层表面，所述电控箱分设在机体外壁局部位置上。
[0007]进一步地，所述进料斗下端相贯接通料槽。
[0008]进一步地，所述送料泵配设在对应间隔造粒盘的内腔处。
[0009]进一步地，所述通料槽壁面相连接驱动箱上隔口。
[0010]进一步地，所述驱动箱壁设在机体外一侧面板上。
[0011]进一步地，所述阻块固设在对应立式造粒盘内壁底面处。
[0012]进一步地，所述轴杆左右平衡间隔位于导料层空槽处。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种通过压力提高颗粒紧实度的饲料颗粒机，造粒盘配设在对应颗粒增压器外两侧连接处，导料层作为原料移动的内通道结构，电控箱两侧安装壁面等高，内设有双向磁控缸，双向磁控缸是一种根据通电后产生的磁场方向来改变轴杆的行程，能够连带第一推头与第二推头运动，两端推头均向内侧移动时则缩减了导料层内腔宽度，反之增
大，在送料后段时能够调整内腔宽度，集中原料的同时能够提高颗粒紧实度，具有较好的增压颗粒紧实度的实用性能。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种通过压力提高颗粒紧实度的饲料颗粒机的结构示意图；
[0017]图2为本技术的颗粒增压器装配结构示意图。
[0018]图中：机体
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1、送料泵
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2、驱动箱
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3、通料槽
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4、进料斗
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5、造粒盘
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6、颗粒增压器
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7、导料层
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A1、阻块
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B2、电控箱
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C3、双向磁控缸
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D4、轴杆
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E5、第一推头
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F6、第二推头
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G7。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种通过压力提高颗粒紧实度的饲料颗粒机，其结构包括机体1、送料泵2、驱动箱3、通料槽4、进料斗5、造粒盘6、颗粒增压器7，所述机体1上设有安装位于内腔中的送料泵2，所述送料泵2端头相卡接驱动箱3表面凹槽，所述机体1结构上部位置配设有进料斗5，所述机体1上设有组合相连接的立式造粒盘6，所述造粒盘6配设在对应颗粒增压器7外两侧连接处，所述颗粒增压器7包括导料层A1、阻块B2、电控箱C3、双向磁控缸D4、轴杆E5、第一推头F6、第二推头G7，所述导料层A1与阻块B2位于造粒盘6内腔处，且壁面相对应电控箱C3两侧内板，所述电控箱C3上设有内嵌式定点安装的双向磁控缸D4，所述双向磁控缸D4内凹槽上设有卡接式轴杆E5，所述轴杆E5两端头分别相连接第一推头F6与第二推头G7，所述第一推头F6与第二推头G7镜像朝向对应导料层A1表面，所述电控箱C3分设在机体1外壁局部位置上，所述进料斗5下端相贯接通料槽4，所述送料泵2配设在对应间隔造粒盘6的内腔处，所述通料槽4壁面相连接驱动箱3上隔口，所述驱动箱3壁设在机体1外一侧面板上，所述阻块B2固设在对应立式造粒盘6内壁底面处，所述轴杆E5左右平衡间隔位于导料层A1空槽处。
[0021]本专利所说的双向磁控缸D4是一种根据通电后产生的磁场方向来改变轴杆E5的行程，能够连带第一推头F6与第二推头G7运动，两端推头均向内侧移动时则缩减了导料层A1内腔宽度，反之增大。
[0022]例如：在进行使用时，造粒盘6配设在对应颗粒增压器7外两侧连接处，导料层A1作为原料移动的内通道结构，电控箱C3两侧安装壁面等高，内设有双向磁控缸D4，双向磁控缸D4是一种根据通电后产生的磁场方向来改变轴杆E5的行程，能够连带第一推头F6与第二推头G7运动，两端推头均向内侧移动时则缩减了导料层A1内腔宽度，反之增大，在送料后段时能够调整内腔宽度，集中原料的同时能够提高颗粒紧实度，具有较好的增压颗粒紧实度的实用性能。
[0023]本技术解决的问题是饲料生产后段由于原料的减少，送料时内体积空间无法缩减，这样使得原料在内腔中较分散，导致颗粒紧实度下降，容易影响到造粒质量，本技术通过上述部件的互相组合，在送料后段时能够调整内腔宽度，集中原料的同时能够提
高颗粒紧实度，具有较好的增压颗粒紧实度的实用性能。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过压力提高颗粒紧实度的饲料颗粒机，其结构包括机体(1)、送料泵(2)、驱动箱(3)、通料槽(4)、进料斗(5)、造粒盘(6)、颗粒增压器(7)，其特征在于：所述机体(1)上设有安装位于内腔中的送料泵(2)，所述送料泵(2)端头相卡接驱动箱(3)表面凹槽，所述机体(1)结构上部位置配设有进料斗(5)，所述机体(1)上设有组合相连接的立式造粒盘(6)，所述造粒盘(6)配设在对应颗粒增压器(7)外两侧连接处。2.根据权利要求1所述的一种通过压力提高颗粒紧实度的饲料颗粒机，其特征在于：所述颗粒增压器(7)包括导料层(A1)、阻块(B2)、电控箱(C3)、双向磁控缸(D4)、轴杆(E5)、第一推头(F6)、第二推头(G7)，所述导料层(A1)与阻块(B2)位于造粒盘(6)内腔处，且壁面相对应电控箱(C3)两侧内板，所述电控箱(C3)上设有内嵌式定点安装的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳丽芬，
申请(专利权)人：山西正润生物饲料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：