一种不易飞屑的机械制作打磨装置制造方法及图纸

技术编号:31001702 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-25 22:54
本实用新型专利技术公开了一种不易飞屑的机械制作打磨装置,包括加工台和固定块,还包括能够对打磨物品起到固定夹持结构、能够防止打磨产生飞屑的吸收结构和能够方便物品进行打磨的转动结构,所述加工台的底端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有连接杆,所述连接杆外侧的一端安装有主动转轮,所述加工台顶端的一侧安装有固定块,所述吸收结构安装在固定块的内部,所述固定块的一侧通过轴承安装有固定杆,且固定杆外侧的中间位置安装有从动转轮。本实用新型专利技术通过将待处理的机械放置在底板的顶端,然后通过转动转动杆,在转动杆的转动下能够带动蜗杆进行转动,在蜗杆的转动下能够使得对蜗轮产生转动,而在蜗轮的转动下可以带动底板可以转动。底板可以转动。底板可以转动。

【技术实现步骤摘要】
一种不易飞屑的机械制作打磨装置


[0001]本技术涉及机械制造
,具体为一种不易飞屑的机械制作打磨装置。

技术介绍

[0002]随着现代技术的发展,我国已成为了机械制造大国,众所周知机械制造需要经过多种流程,而打磨是机械制造必经的流程之一,一个好的机械制造需要经过多方面多次的打磨,才能够让机械在运作方面变得更加流畅,在外观方面更加好看。
[0003]而传统的机械制造打磨装置具有以下缺点:
[0004](1)传统的机械制造打磨装置在使用过程中容易产生大量的飞屑,不易处理,并且还存在着对机械本事产生损害的威胁;
[0005](2)传统的机械制造打磨装置在使用过程中缺少较好的固定结构,容易对打磨过程中产生偏差,影响打磨的质量;
[0006](3)传统的机械制造打磨装置在使用过程中,较为死板,不能进行连续的多处打磨,效率较为低下。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种不易飞屑的机械制作打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的容易产生飞屑、缺少较好的固定结构和打磨较为呆板的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不易飞屑的机械制作打磨装置,包括加工台和固定块,还包括能够对打磨物品起到固定夹持结构、能够防止打磨产生飞屑的吸收结构和能够方便物品进行打磨的转动结构;
[0009]所述加工台的底端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有连接杆,所述连接杆外侧的一端安装有主动转轮,所述加工台顶端的一侧安装有固定块,所述吸收结构安装在固定块的内部;
[0010]所述固定块的一侧通过轴承安装有固定杆,且固定杆外侧的中间位置安装有从动转轮,所述从动转轮通过皮带与主动转轮相连接,所述固定杆外侧的一端安装有刀具,所述加工台顶端的一端安装有竖板,所述夹持结构安装在竖板的内部;
[0011]所述加工台的顶端安装有安装块,且安装块的底端贯穿加工台底端,所述安装块内部的底端安装有液压泵,且液压泵的顶端安装有伸缩杆,所述转动结构安装在伸缩杆的顶端;
[0012]所述转动结构包括连接板,所述连接板安装在伸缩杆的顶端,且连接板内部的一侧通过轴承安装有蜗杆,所述蜗杆的一端贯穿连接板另一侧,且蜗杆的一端安装有转动杆,所述连接板内部的底端通过轴承安装有蜗轮,且蜗轮的顶端安装有底板,所述底板的顶端贯穿连接板顶端。
[0013]优选的,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述刀具位于底板的上方。
[0014]优选的,所述吸收结构包括吸收管、气泵、排出管和收集箱,所述收集箱安装在固
定块内部的底端,且固定块内部远离刀具的一侧安装有气泵,所述气泵的输入端连接有吸收管,且吸收管的一端贯穿固定块一侧,所述气泵的输出端连接有排出管,且排出管的一端延伸至收集箱的内部。
[0015]优选的,所述收集箱与固定块滑动连接,所述吸收管的一端为刀具一侧下方。
[0016]优选的,所述夹持结构包括伺服电机、第一夹板、第二夹板、螺纹块、螺纹杆、套杆、套筒和连接块,所述第二夹板安装在竖板一端靠近固定块的一侧,且竖板的远离固定块的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿竖板一侧连接有螺纹杆,且螺纹杆的外侧套设有螺纹块,所述螺纹块的一端安装有第一夹板,且第一夹板的一端贯穿竖板一端,所述竖板的内部通过轴承安装有套杆,且套杆的外侧套设有套筒,所述套筒的一侧通过焊接安装有连接块,且连接块的一侧通过焊接与螺纹块相连接。
[0017]优选的,所述第二夹板位于刀具的下方,且第二夹板与第一夹板位于同一水平线。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019](1).通过设置有蜗轮、蜗杆、转动杆和底板,工作人员通过将待处理的机械放置在底板的顶端,然后通过转动转动杆,在转动杆的转动下能够带动蜗杆进行转动,在蜗杆的转动下能够使得对蜗轮产生转动,而在蜗轮的转动下可以带动底板可以转动,故能够方便的将机械需要打磨的位置进行调整,提高效率,通过此实现了对打磨过程中的调节功能;
[0020](2).通过设置有吸收管、气泵、排出管和收集箱,工作人员通过开启气泵,在气泵的控制下能够使得吸收管对打磨时候产生的飞屑进行吸收,飞屑通过气泵的作用由吸收管进入到排出管,最后进入到收集箱中进行收取,然后在收集箱进行处理,通过此实现了对该装置打磨过程中不易产生飞屑的功能;
[0021](3).通过设置有伺服电机、螺纹块、螺纹杆、套杆和套筒通过开启伺服电机,在伺服电机的带动下使得螺纹杆进行转动,在螺纹杆的转动能够使得螺纹块进行转动,但因为套筒的存在限制下,故使得螺纹块只能进行水平移动,在螺纹块的水平移动下能够带动第一夹板进行水平移动,在第一夹板的移动下可以使得对放置在底板顶端的机械进行固定,通过此实现了该装置对打磨的物件固定夹持的功能。
附图说明
[0022]图1为本技术的正面剖视结构示意图;
[0023]图2为本技术的侧面剖视结构示意图;
[0024]图3为本技术的俯视剖视结构示意图;
[0025]图4为本技术的固定结构结构示意图;
[0026]图5为本技术的连接板内部结构示意图。
[0027]图中:1、驱动电机;2、连接杆;3、主动转轮;4、蜗轮;5、安装块;6、液压泵;7、伸缩杆;8、蜗杆;9、连接板;10、加工台;11、转动杆; 12、夹持结构;1201、伺服电机;1202、第一夹板;1203、第二夹板;1204、螺纹块;1205、螺纹杆;1206、套杆;1207、套筒;1208、连接块;13、竖板;14、底板;15、刀具;16、固定杆;17、皮带;18、从动转轮;19、吸收结构;1901、吸收管;1902、气泵;1903、排出管;1904、收集箱;20、固定块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1:请参与图1

5,一种不易飞屑的机械制作打磨装置,包括加工台10和固定块20,还包括能够对打磨物品起到固定夹持结构12、能够防止打磨产生飞屑的吸收结构19和能够方便物品进行打磨的转动结构;
[0030]加工台10的底端安装有驱动电机1,该驱动电机1型号可为TC7132,且驱动电机1的输出端连接有连接杆2,连接杆2外侧的一端安装有主动转轮3,加工台10顶端的一侧安装有固定块20,吸收结构19安装在固定块20的内部;
[0031]固定块20的一侧通过轴承安装有固定杆16,且固定杆16外侧的中间位置安装有从动转轮18,从动转轮18通过皮带17与主动转轮3相连接,固定杆16外侧的一端安装有刀具15,加工台10顶端的一端安装有竖板13,夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易飞屑的机械制作打磨装置,包括加工台(10)和固定块(20),其特征在于:还包括能够对打磨物品起到固定夹持结构(12)、能够防止打磨产生飞屑的吸收结构(19)和能够方便物品进行打磨的转动结构;所述加工台(10)的底端安装有驱动电机(1),且驱动电机(1)的输出端连接有连接杆(2),所述连接杆(2)外侧的一端安装有主动转轮(3),所述加工台(10)顶端的一侧安装有固定块(20),所述吸收结构(19)安装在固定块(20)的内部;所述固定块(20)的一侧通过轴承安装有固定杆(16),且固定杆(16)外侧的中间位置安装有从动转轮(18),所述从动转轮(18)通过皮带(17)与主动转轮(3)相连接,所述固定杆(16)外侧的一端安装有刀具(15),所述加工台(10)顶端的一端安装有竖板(13),所述夹持结构(12)安装在竖板(13)的内部;所述加工台(10)的顶端安装有安装块(5),且安装块(5)的底端贯穿加工台(10)底端,所述安装块(5)内部的底端安装有液压泵(6),且液压泵(6)的顶端安装有伸缩杆(7),所述转动结构安装在伸缩杆(7)的顶端;所述转动结构包括连接板(9),所述连接板(9)安装在伸缩杆(7)的顶端,且连接板(9)内部的一侧通过轴承安装有蜗杆(8),所述蜗杆(8)的一端贯穿连接板(9)另一侧,且蜗杆(8)的一端安装有转动杆(11),所述连接板(9)内部的底端通过轴承安装有蜗轮(4),且蜗轮(4)的顶端安装有底板(14),所述底板(14)的顶端贯穿连接板(9)顶端。2.根据权利要求1所述的一种不易飞屑的机械制作打磨装置,其特征在于:所述蜗杆(8)与蜗轮(4)相啮合,所述刀具(15)位于底板(14)的上方。3.根据权利要求1所述的一种不易飞屑的机械制作打磨装置,其特征在于:所述吸收结构(19)包括吸收管(1901)、气泵(1902)、排出管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏生兰金宇徐天赐
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:新型
国别省市:

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