一种用于密封胶生产的分散搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于密封胶生产的分散搅拌机，属于密封胶生产用搅拌设备技术领域，其技术方案要点是，包括升降机构以及安装在升降机构升降活动端上的顶板，顶板的底部安装有电机，电机的正下方放置有盛料桶，电机的动力输出端上安装有竖直向下延伸的转杆，转杆可伸入至盛料桶内，且转杆远离电机的一端上安装有多片搅拌叶，转杆的外表面设有螺纹，转杆在其螺纹的分布范围内螺纹套接有第一套管，第一套管的外部可旋转套接有第二套管，第二套管通过定位机构定位设置在第一套管上，转杆的周围设有多个呈方框状的刮壁件。该种用于密封胶生产的分散搅拌机在工作时搅拌充分，搅拌效果好，不易粘壁，大大减少了物料的浪费。大大减少了物料的浪费。大大减少了物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封胶生产的分散搅拌机


[0001]本技术涉及密封胶生产用搅拌设备
，具体为一种用于密封胶生产的分散搅拌机。

技术介绍

[0002]分散搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。在生产密封胶时，需要将多种原料进行混合搅拌，常会用到分散搅拌机，传统的分散搅拌机存在搅拌不充分，粘稠物料易粘壁的情况，导致搅拌效果差，也容易造成物料的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于密封胶生产的分散搅拌机，该种用于密封胶生产的分散搅拌机在工作时搅拌充分，搅拌效果好，不易粘壁，大大减少了物料的浪费。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于密封胶生产的分散搅拌机，包括升降机构以及安装在所述升降机构升降活动端上的顶板，所述顶板的底部安装有电机，所述电机的正下方放置有盛料桶，所述电机的动力输出端上安装有竖直向下延伸的转杆，所述转杆可伸入至所述盛料桶内，且所述转杆远离所述电机的一端上安装有多片搅拌叶，所述转杆的外表面设有螺纹，所述转杆在其螺纹的分布范围内螺纹套接有第一套管，所述第一套管的外部可旋转套接有第二套管，所述第二套管通过定位机构定位设置在所述第一套管上，所述转杆的周围设有多个呈方框状的刮壁件，所述刮壁件的一侧边可对所述盛料桶的内壁进行刮蹭，且每个所述刮壁件的另一侧边均同时铰接有第一连杆和第二连杆，整体呈“K”字型，其中所述第一连杆的另一端与所述第二套管铰接，所述第二连杆的另一端与所述转杆铰接，所述转杆、所述第一连杆与所述第二连杆构成三角状结构。
[0005]进一步的，所述定位机构包括有凸缘和凹槽，其中所述凸缘一体设在所述第一套管的外侧壁，所述凸缘沿着所述第一套管的径向向外凸出，所述凹槽开设在所述第二套管的内侧壁，所述凹槽沿着所述第二套管的径向向内凹陷，所述凸缘配套嵌入在所述凹槽内。
[0006]进一步的，所述刮壁件方框状结构的内侧设有若干加强杆。
[0007]进一步的，所述刮壁件靠近所述盛料桶内壁的一侧设有柔性片。
[0008]进一步的，所述柔性片呈三棱柱状结构，该结构的棱边侧朝向所述盛料桶的内壁。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0010]该种用于密封胶生产的分散搅拌机，设有可收起与展开的刮壁件，在搅拌完成之后，可将刮壁件完全展开，此时刮壁件与盛料桶的内壁接触，此时随着转杆的旋转，刮壁件可对盛料桶的内壁进行刮蹭，以此防止物料粘在盛料桶的内壁上，进而有效减少了物料的浪费，而在对物料进行搅拌的过程中，为了降低搅拌的阻力，可将刮壁件完全收起，此时刮
壁件尽可能的贴合转杆，此时刮壁件在盛料桶内的旋转活动范围尽可能的缩小了，其与物料相互作用产生的阻力也大大缩小了，其与盛料桶的内壁也不存在摩擦阻力，从而起到了节约能耗的目的，当然，也可将刮壁件设为半展开状态，此时的刮壁件向外展开但是不与盛料桶的内壁接触，转动时的阻力较小，但是此时连接在刮壁件上的第一连杆与第二连杆均为展开状态，它们都可作为搅拌用具，实现对物料更加充分的搅拌，并且刮壁件为方框结构，其中部是贯通的，其在转动过程中的阻力极小，进一步降低了设备的运行能耗。
附图说明
[0011]图1为本技术工作状态时的整体结构图；
[0012]图2为本技术刮壁状态时的整体结构图；
[0013]图3为本技术刮壁件的整体结构图；
[0014]图4为本技术柔性片的横截面示意图；
[0015]图5为本技术的第一套管与第二套管组装在一起后的剖面结构图。
[0016]图中：1、升降机构；2、顶板；3、电机；4、转杆；5、搅拌叶；6、第一套管；601、凸缘；7、第二套管；701、凹槽；8、第一连杆；9、第二连杆；10、刮壁件；11、加强杆；12、柔性片；13、盛料桶。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，一种用于密封胶生产的分散搅拌机，包括升降机构1以及安装在升降机构1升降活动端上的顶板2，顶板2的底部安装有电机3，电机3的正下方放置有盛料桶13，电机3的动力输出端上安装有竖直向下延伸的转杆4，转杆4可伸入至盛料桶13内，且转杆4远离电机3的一端上安装有多片搅拌叶5，转杆4的外表面设有螺纹，转杆4在其螺纹的分布范围内螺纹套接有第一套管6，第一套管6的外部可旋转套接有第二套管7，第二套管7通过定位机构定位设置在第一套管6上，转杆4的周围设有多个呈方框状的刮壁件10，刮壁件10的一侧边可对盛料桶13的内壁进行刮蹭，且每个刮壁件10的另一侧边均同时铰接有第一连杆8和第二连杆9，整体呈“K”字型，其中第一连杆8的另一端与第二套管7铰接，第二连杆9的另一端与转杆4铰接，转杆4、第一连杆8与第二连杆9构成三角状结构。
[0019]通过以上技术方案，设有可收起与展开的刮壁件10，可通过拧动第一套管6来带动第二套管7在转杆4上沿轴向移动，当第二套管7向下移动时，第一连杆8和第二连杆9相互折叠(二者之间交底逐渐缩小)，此时刮壁件10朝着靠近盛料桶13内壁的方向移动，此时的刮壁件10逐渐展开，当第二套管7向上移动时，第一连杆8和第二连杆9相互展开(二者之间交底逐渐增大)，此时刮壁件10朝着靠近转杆4的方向移动，此时的刮壁件10逐渐收起；在搅拌完成之后，可将刮壁件10完全展开，此时刮壁件10与盛料桶13的内壁接触，此时随着转杆4的旋转(受电机3的驱动)，刮壁件10可对盛料桶13的内壁进行刮蹭，以此防止物料粘在盛料桶13的内壁上，进而有效减少了物料的浪费，而在对物料进行搅拌的过程中，为了降低搅拌
的阻力，可将刮壁件10完全收起，此时刮壁件10尽可能的贴合转杆4，此时刮壁件10在盛料桶13内的旋转活动范围尽可能的缩小了，其与物料相互作用产生的阻力也大大缩小了，其与盛料桶13的内壁也不存在摩擦阻力，从而起到了节约能耗的目的，当然，也可将刮壁件10设为半展开状态，此时的刮壁件10向外展开但是不与盛料桶13的内壁接触，转动时的阻力较小，但是此时连接在刮壁件10上的第一连杆8与第二连杆9均为展开状态，它们都可作为搅拌用具，实现对物料更加充分的搅拌，并且刮壁件10为方框结构，其中部是贯通的，其在转动过程中的阻力极小，进一步降低了设备的运行能耗。完成搅拌之后，借助升降机构1将转杆4从盛料桶13内完全移出即可。
[0020]进一步的，定位机构包括有凸缘601和凹槽701，其中凸缘601一体设在第一套管6的外侧壁，凸缘601沿着第一套管6的径向向外凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密封胶生产的分散搅拌机，包括升降机构(1)以及安装在所述升降机构(1)升降活动端上的顶板(2)，所述顶板(2)的底部安装有电机(3)，所述电机(3)的正下方放置有盛料桶(13)，所述电机(3)的动力输出端上安装有竖直向下延伸的转杆(4)，所述转杆(4)可伸入至所述盛料桶(13)内，且所述转杆(4)远离所述电机(3)的一端上安装有多片搅拌叶(5)，其特征在于：所述转杆(4)的外表面设有螺纹，所述转杆(4)在其螺纹的分布范围内螺纹套接有第一套管(6)，所述第一套管(6)的外部可旋转套接有第二套管(7)，所述第二套管(7)通过定位机构定位设置在所述第一套管(6)上，所述转杆(4)的周围设有多个呈方框状的刮壁件(10)，所述刮壁件(10)的一侧边可对所述盛料桶(13)的内壁进行刮蹭，且每个所述刮壁件(10)的另一侧边均同时铰接有第一连杆(8)和第二连杆(9)，整体呈“K”字型，其中所述第一连杆(8)的另一端与所述第二套管(7)铰接，所述第二连杆(9)的另一端与所述转杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周意生，陈源栋，黄明海，
申请(专利权)人：江西省奋发粘胶化工有限公司，
类型：新型
国别省市：