一种棕刚玉微粉生产用的原料多级筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棕刚玉微粉生产用的原料多级筛选装置，包括安装基板、第一筛选机构和第二筛选机构；安装基板：其上表面设有两个对称分布的第一支撑立板，第一支撑立板的上表面均与安装底板的下表面固定连接，安装底板的上表面中部开设有让位方口，安装底板的上表面右侧放置有第一接料盒，安装底板的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；第一筛选机构：设置于安装底板的上表面左右两端，第一筛选机构的右端与第一接料盒位置对应；第二筛选机构：设置于安装底板的上表面中部，该棕刚玉微粉生产用的原料多级筛选装置，能够实现棕刚玉微粉进的自动筛选作业，减轻作业员的工作负担。减轻作业员的工作负担。减轻作业员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种棕刚玉微粉生产用的原料多级筛选装置


[0001]本技术涉及筛选装置
，具体为一种棕刚玉微粉生产用的原料多级筛选装置。

技术介绍

[0002]棕刚玉微粉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为此名，棕刚玉微粉主要化学成份是AL203，其含量在95.00％
‑
97.00％，另含有少量的Fe，Si，T等，棕刚玉微粉是最基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用，根据产品需要打磨的精度，所使用的棕刚玉微粉颗粒大小也是不同的，因此，在棕刚玉微粉生产完成后需要使用筛选装置对棕刚玉微粉进行筛选，以便于棕刚玉微粉的使用，传统的筛选装置结构过于简单，通常只有一个过滤筛，无法实现棕刚玉微粉的多级筛选作业，同时传统的筛选装置不能够把把筛选出的棕刚玉微粉进行分开收集，不便于对不同颗粒大小的棕刚玉微粉进行分开包装，不能够实现棕刚玉微粉进的自动筛选作业，作业员的工作负担重，因此为了解决此类问题，我们提出一种棕刚玉微粉生产用的原料多级筛选装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种棕刚玉微粉生产用的原料多级筛选装置，能够实现棕刚玉微粉的多级筛选作业，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棕刚玉微粉生产用的原料多级筛选装置，包括安装基板、第一筛选机构和第二筛选机构；
[0005]安装基板：其上表面设有两个对称分布的第一支撑立板，第一支撑立板的上表面均与安装底板的下表面固定连接，安装底板的上表面中部开设有让位方口，安装底板的上表面右侧放置有第一接料盒，安装底板的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；
[0006]第一筛选机构：设置于安装底板的上表面左右两端，第一筛选机构的右端与第一接料盒位置对应；
[0007]第二筛选机构：设置于安装底板的上表面中部，第二筛选机构的下端与让位方口位置对应；
[0008]其中：还包括第二接料盒和第三接料盒，所述第二接料盒放置于安装基板的上表面左侧，第三接料盒放置于安装基板的上表面右侧，第二接料盒的前侧封板中部和第三接料盒的前侧封板中部均设有把手，能够实现棕刚玉微粉的多级筛选作业，提供了收集装置，能够把把筛选出的棕刚玉微粉进行分开收集，便于对不同颗粒大小的棕刚玉微粉进行分开包装，能够实现棕刚玉微粉进的自动筛选作业，减轻作业员的工作负担。
[0009]进一步的，所述第一筛选机构包括投料口、第二支撑立板、筛桶、安装座和固定板，
所述固定板设置于安装底板的上表面后侧，安装底板的上表面左侧设有两个对称分布的第二支撑立板，第二支撑立板的上端均与投料口的下端固定连接，后侧的第二支撑立板前侧面上端和固定板的前侧面上端均设有安装座，筛桶中部设置的转轴左端通过轴承与左侧的安装座转动连接，筛桶中部设置的转轴右端通过轴承与右侧的安装座转动连接，筛桶自左至右倾斜向下，投料口下端的出料口与筛桶左侧的进料口位置对应，实现棕刚玉微粉的初次筛选作业。
[0010]进一步的，所述第一筛选机构还包括电机和安装立板，所述安装立板设置于安装底板的上表面左侧，电机设置于安装立板的左侧面上端，电机的输出轴右端与筛桶中部设置的转轴左侧端头固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为一筛选机构的运行提供动力。
[0011]进一步的，所述第二筛选机构包括固定座、方筛、弹簧、导向挡片和出料口，所述固定座数量为四个，四个固定座对称设置于安装底板的上表面中部，前侧的两个固定座后侧面和后侧的两个固定座前侧面均设有弹簧，后侧的两个弹簧前端与方筛的后侧板体固定连接，前侧的两个弹簧后端与方筛的前侧板体固定连接，方筛的内部右端设有导向挡片，方筛的右端开设有出料口，方筛的底部筛网与第二接料盒位置对应，出料口与第三接料盒位置对应，方筛的上端与筛桶位置对应，方筛自左至右倾斜向下，实现棕刚玉微粉的第二次筛选作业。
[0012]进一步的，所述第二筛选机构还包括振动电机，所述振动电机设置于方筛的左侧板体左侧面中部，振动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为二筛选机构的运行提供动力，提高筛选效率。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本棕刚玉微粉生产用的原料多级筛选装置，具有以下好处：
[0014]棕刚玉微粉筛选作业开始时，把棕刚玉微粉从投料口加入，在投料口的引导作用下，棕刚玉微粉从筛桶的左端开口进入筛桶内部，通过控制开关组的调控，电机工作，输出轴通过筛桶中部的转轴带动筛桶转动，以此对棕刚玉微粉进行初次筛选，小于筛桶网眼的棕刚玉微粉通过筛桶落下，由于筛桶自左至右倾斜向下，因此大于筛桶网眼的棕刚玉微粉沿筛桶向右滚动，最后落入第一接料盒的内部进行收集，由筛桶网眼落下的棕刚玉微粉落入方筛的内部，通过控制开关组的调控，振动电机工作，振动电机产生振动，使方筛通过弹簧进行晃动，由于方筛自左至右倾斜向下，因此在方筛晃动的同时，使方筛内部的棕刚玉微粉向右滑动，在棕刚玉微粉向右滑动的过程中小于方筛筛孔的棕刚玉微粉通过方筛的筛孔落入下方的第二接料盒内部进行收集，大于方筛筛孔的棕刚玉微粉沿方筛向右移动，最后在导向挡片的导向作用下通过出料口落入第三接料盒的内部进行收集，能够实现棕刚玉微粉的多级筛选作业，提供了收集装置，能够把把筛选出的棕刚玉微粉进行分开收集，便于对不同颗粒大小的棕刚玉微粉进行分开包装，能够实现棕刚玉微粉进的自动筛选作业，减轻作业员的工作负担。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术筛桶剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术第二筛选机构的结构示意图。
[0018]图中：1安装基板、2第一支撑立板、3安装底板、4控制开关组、5让位方口、6第一筛选机构、61电机、62安装立板、63投料口、 64第二支撑立板、65筛桶、66安装座、67固定板、7第二筛选机构、 71振动电机、72固定座、73方筛、74弹簧、75导向挡片、76出料口、8第一接料盒、9第二接料盒、10第三接料盒、11把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种棕刚玉微粉生产用的原料多级筛选装置，包括安装基板1、第一筛选机构6和第二筛选机构7；
[0021]安装基板1：安装基板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面设有两个对称分布的第一支撑立板2，第一支撑立板2支撑上方部件，第一支撑立板2的上表面均与安装底板3的下表面固定连接，安装底板3便于上方部件的安装，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棕刚玉微粉生产用的原料多级筛选装置，其特征在于：包括安装基板(1)、第一筛选机构(6)和第二筛选机构(7)；安装基板(1)：其上表面设有两个对称分布的第一支撑立板(2)，第一支撑立板(2)的上表面均与安装底板(3)的下表面固定连接，安装底板(3)的上表面中部开设有让位方口(5)，安装底板(3)的上表面右侧放置有第一接料盒(8)，安装底板(3)的上表面前侧设有控制开关组(4)，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源；第一筛选机构(6)：设置于安装底板(3)的上表面左右两端，第一筛选机构(6)的右端与第一接料盒(8)位置对应；第二筛选机构(7)：设置于安装底板(3)的上表面中部，第二筛选机构(7)的下端与让位方口(5)位置对应；其中：还包括第二接料盒(9)和第三接料盒(10)，所述第二接料盒(9)放置于安装基板(1)的上表面左侧，第三接料盒(10)放置于安装基板(1)的上表面右侧，第二接料盒(9)的前侧封板中部和第三接料盒(10)的前侧封板中部均设有把手(11)。2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉微粉生产用的原料多级筛选装置，其特征在于：所述第一筛选机构(6)包括投料口(63)、第二支撑立板(64)、筛桶(65)、安装座(66)和固定板(67)，所述固定板(67)设置于安装底板(3)的上表面后侧，安装底板(3)的上表面左侧设有两个对称分布的第二支撑立板(64)，第二支撑立板(64)的上端均与投料口(63)的下端固定连接，后侧的第二支撑立板(64)前侧面上端和固定板(67)的前侧面上端均设有安装座(66)，筛桶(65)中部设置的转轴左端通过轴承与左侧的安装座(66)转动连接，筛桶(65)中部设置的转轴右端通过轴承与右侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵运豪，
申请(专利权)人：郑州市昊运新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：