【技术实现步骤摘要】
一种模具板料的转运存储装置
[0001]本技术属于模具生产制造领域,尤其涉及一种模具板料的转运存储装置。
技术介绍
[0002]模具在生产时经常需要在多道工序多台设备之间进行流转加工,用于模具生产的模具板料在流转过程中通常利用料框进行收集,然后利用叉车或是行车进行转移,但此种方式存在组多不足。其一,利用料框对半成品进行收集时,由于采用堆垛的方式放置,容易使板料之间发生磕碰或划伤,影响产品质量;其二,采用堆垛的方式不便于取出板料。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术不足,本技术提供一种模具板料的转运存储装置,可防止板料之间发生磕碰,同时便于取料。
[0004]为了实现本技术的目的,拟采用以下方案:
[0005]一种模具板料的转运存储装置,包括:框架、承载框和支撑轴。
[0006]框架包括底板,所述底板上设有一对平行的U型槽,所述U型槽的凹槽相向设置,所述底板顶面具有沉孔,所述沉孔位于所述U型槽之间。
[0007]承载框用于放置模具板料,所述承载框滑动设于所述U型槽,所述承载框包 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具板料的转运存储装置,其特征在于,包括:框架(10),包括底板(11),所述底板(11)上设有一对平行的U型槽(12),所述底板(11)顶面具有沉孔(111),所述沉孔(111)位于所述U型槽(12)之间;承载框(20),用于放置模具板料,所述承载框(20)滑动设于所述U型槽(12),所述承载框(20)包括底座(21)及背板(22),所述背板(22)设于所述底座(21)的一端,所述底座(21)与背板(22)两侧均设有滑杆(23),所述滑杆(23)均滑动设有若干挡条(24)用于将模具板料隔开,所述挡条(24)的滑动方向与所述U型槽(12)的长度方向一致,所述底座(21)加工有竖直向下的螺纹孔(211);支撑轴(30),上段为螺纹杆(31),下段为光杆(32),所述螺纹杆(31)的螺纹小径大于所述光杆(32)的直径,所述螺纹杆(31)与所述螺纹孔(211)配合,所述螺纹杆(31)与所述螺纹孔(211)连接时,所述支撑轴(30)的底部与地面接触,所述底座(21)与所述底板(11)保持平行,所述光杆(32)用于与所述沉孔(111)配合对所述承载框(20)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种模具板料的转运存储装置,其特征在于,所述框架(10)呈矩形框结构,底部四角均设有滚轮(13),其中两个所述滚轮(13)具有锁止功能,所述框架(10)位于所述背板(22)的一端设有把手(14),所述沉孔(111)位于所述框架(10)的另一端。3.根据权利要求1所述的一种模具板料的转运存储装置,其特征在于,所述底座(21)两侧各设有多个滑轮(25),所述滑轮(25)滚动设于所述U型槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种模具板料的转运存储装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永孝,
申请(专利权)人:绵阳市鑫众模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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