一种铸造水玻璃旧砂回收用高效分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造水玻璃旧砂回收用高效分选装置，包括筛选机本体，筛选机本体中部设有筛砂腔，筛砂腔内设有用于筛砂的筛砂组件，筛砂组件包括位于筛砂腔上方的初步筛网、以及位于初步筛网下方的分目筛网，初步筛网上均匀开设有多个初步筛孔，筛砂腔的两侧内壁上沿长度方向设置有固定条板，分目筛网位于筛砂腔宽度方向的两侧设有筛网侧板，筛网侧板上开设有固定孔，固定条板上表面设有供固定孔卡入的卡柱，卡柱上设有用于固定筛网侧板的固定件，本实用新型专利技术可以大大减少固定螺栓的使用数量的同时，高效快捷的对分目筛网进行拆卸与安装固定。安装固定。安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造水玻璃旧砂回收用高效分选装置


[0001]本技术涉及一种砂粒分选机啊，具体为一种铸造水玻璃旧砂回收用高效分选装置。

技术介绍

[0002]中国是当今世界上最大的铸件生产国家，铸造厂点多达20000多个，每年耗用的水玻璃石英砂超过3000万吨，大量铸造砂的排放，既污染环境(水玻璃砂含碱)又浪费资源，水玻璃铸造废弃砂的高质、低成本再生利用技术已成为重要废砂循环利用技术中的重要
，其废砂制造中的尾段工序需要对砂粒进行分目处理，从而得到径向尺寸不同大小的砂粒。
[0003]现有设备中，常使用筛网机对砂粒进行分选，筛网机由机架、漏斗外壳、筛网以及振动电机组成，通过振动电机驱动筛网震动，使砂粒经过筛网，筛网上供砂粒掉落的口径一般根据生产需要进行设置，以石英砂分选为例，其一般按目数可分选为：20
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40目石英砂、40
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70目石英砂、50
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100目石英砂、80
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120目石英砂，通过筛网机分选，其效率较高且筛选成本低。
[0004]上述中的现有方案存在以下问题：一般筛网通过整排的多个螺栓拧入漏斗外壳表面或直接将筛网焊接于漏斗外壳上的方式进行固定，若在筛选不同目数的砂粒或者需要维修筛网，筛网拆装麻烦，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铸造水玻璃旧砂回收用高效分选装置，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造水玻璃旧砂回收用高效分选装置，包括机架，机架上设有分选机本体，筛选机本体的两侧设有延伸杆，延伸杆上设有弹簧，筛选机本体通过弹簧与机架固定连接，筛选机本体的两侧还设有振动电机，所述筛选机本体中部设有筛砂腔，所述筛砂腔内设有用于筛砂的筛砂组件，筛砂组件包括位于所述筛砂腔上方的初步筛网、以及位于初步筛网下方的分目筛网，所述初步筛网上均匀开设有多个初步筛孔，所述筛砂腔的两侧内壁上沿长度方向设置有固定条板，所述分目筛网位于筛砂腔宽度方向的两侧设有筛网侧板，所述筛网侧板上开设有固定孔，所述固定条板上表面设有供固定孔卡入的卡柱，所述卡柱上设有用于固定筛网侧板的固定件。
[0007]优选的，所述固定件为螺栓，所述筛网侧板的厚度大于所述卡柱轴向高度，所述卡柱中部开设有供螺栓螺纹连接的螺孔。
[0008]优选的，所述分目筛网沿所述固定条板长度方向设有多组，每组所述分目筛网上均设有筛砂孔，高处的所述分目筛网的筛砂孔孔径小于低处的所述筛砂网上的筛砂孔孔径。
[0009]优选的，所述筛砂腔的顶部侧壁开设有卡槽，所述卡槽对称设置于分选机本体的
两侧，所述初步筛网宽度的两侧分别卡于两侧卡槽内，初步筛网通过与卡槽的配合滑动设置于所述筛砂腔内。
[0010]优选的，所述初步筛网宽度方向的两侧设置有手把。
[0011]优选的，所述筛砂腔底部内壁设有多块用于分隔不同目数的砂粒的隔板，所述隔板顶端设于相邻两所述分目筛网之间之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]通过在固定条板上的卡柱与筛网侧板上的固定孔的配合，其有效快捷的对分目筛网进行固定，又通过卡柱上的螺孔与螺栓的配合，可以较好固定分目筛网的情况下大大降低螺栓的使用数量；分选机本体位于分目筛网的上方设置初步筛网，在有较大石块落在分选机本体上进行输送时，可以避免石块直接在分目筛网上输送而被分离，降低分目筛网的损坏率，提高分目筛网的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实施例整体的结构示意图；
[0016]图2是本实施例凸显分目筛网的爆炸示意图；
[0017]图3是图2中A部门的放大示意图；
[0018]图4是本实施例凸显隔板的剖视示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、机架；2、分选机本体；3、延伸杆；4、振动电机；5、筛砂腔；6、初步筛网；7、分目筛网；8、初步筛孔；9、固定条板；10、固定孔；11、卡柱；12、螺栓；13、螺孔；14、筛砂孔；15、卡槽；16、手把；17、隔板；18、筛网侧板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铸造水玻璃旧砂回收用高效分选装置，包括机架1，机架1上设有分选机本体2，筛选机本体的两侧设有延伸杆3，延伸杆3上设有弹簧，筛选机本体通过弹簧与机架1固定连接，筛选机本体的两侧还设有振动电机4，筛选机本体中部设有筛砂腔5，筛砂腔5内设有用于筛砂的筛砂组件，筛砂组件包括位于筛砂腔5上方的初步筛网6、以及位于初步筛网6下方的分目筛网7，初步筛网6上均匀开设有多个初步筛孔8，筛砂腔5的两侧内壁上沿长度方向设置有固定条板9，分目筛网7位于筛砂腔5宽度方向的两侧设有筛网侧板18，筛网侧板18上开设有固定孔10，固定条板9上表面设有供固定孔10卡入的卡柱11，卡柱11上设有用于固定筛网侧板18的固定件。
[0023]具体的，固定件为螺栓12，筛网侧板18的厚度大于卡柱11轴向高度，卡柱11中部开设有供螺栓12螺纹连接的螺孔13，筛网侧板18通过固定孔10与卡柱11的配合使分目筛网7进行初步定位与固定，再通过螺栓12螺接于螺孔13内，由于筛网侧板18上表面高于卡柱11上表面，螺栓12拧入螺孔13后可以对筛网侧板18进行很好的压紧作用。
[0024]具体的，分目筛网7沿固定条板9长度方向设有多组，每组分目筛网7上均设有筛砂孔14，高处的分目筛网7的筛砂孔14孔径小于低处的筛砂网上的筛砂孔14孔径；高处的分目筛网7上的筛砂孔14更小，可以优先筛选出颗粒直径更小的砂粒，每块分目筛网7上的筛砂孔14由上至下逐渐增大，由此分隔出不同目数的砂粒，需要说明的是：可根据需要更换不同孔径的分目筛网7。
[0025]具体的，筛砂腔5的顶部侧壁开设有卡槽15，卡槽15对称设置于分选机本体2的两侧，初步筛网6宽度的两侧分别卡于两侧卡槽15内，初步筛网6通过与卡槽15的配合滑动设置于筛砂腔5内，在有较大或较重的石块进入分选机本体2上进行分选时，可卡入初步筛网6，需要说明的是：初步筛网6上的初步筛孔8较大，一般孔径为3
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20CM,本实施例使用5CM，初步筛网6的板后采用3CM板，避免较大或较重石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造水玻璃旧砂回收用高效分选装置，包括机架(1)，机架(1)上设有分选机本体(2)，筛选机本体的两侧设有延伸杆(3)，延伸杆(3)上设有弹簧，筛选机本体通过弹簧与机架(1)固定连接，筛选机本体的两侧还设有振动电机(4)，其特征在于：所述筛选机本体中部设有筛砂腔(5)，所述筛砂腔(5)内设有用于筛砂的筛砂组件，筛砂组件包括位于所述筛砂腔(5)上方的初步筛网(6)、以及位于初步筛网(6)下方的分目筛网(7)，所述初步筛网(6)上均匀开设有多个初步筛孔(8)，所述筛砂腔(5)的两侧内壁上沿长度方向设置有固定条板(9)，所述分目筛网(7)位于筛砂腔(5)宽度方向的两侧设有筛网侧板(18)，所述筛网侧板(18)上开设有固定孔(10)，所述固定条板(9)上表面设有供固定孔(10)卡入的卡柱(11)，所述卡柱(11)上设有用于固定筛网侧板(18)的固定件。2.根据权利要求1所述的一种铸造水玻璃旧砂回收用高效分选装置，其特征在于：所述固定件为螺栓(12)，所述筛网侧板(18)的厚度大于所述卡柱(11)的轴向高度，所述卡柱(11)中部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：占稳，杨彬，
申请(专利权)人：中机铸材科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：