一种载带上片料的自动折边机制造技术

技术编号:31001156 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-25 22:52
本实用新型专利技术公开了一种载带上片料的自动折边机。该载带上片料的自动折边机包括从左至右依次设置在框架上的导向部、预折边部、仿形折边部、上膜剥离治具以及牵引拉动部;导向部的导向辊中间设有承载圆柱且两端设有限位端环,平压滚筒的平压圆柱和承载圆柱上下正对且长度相同;载带上片料两侧通过预折边部成为预折边片料;预折边片料的两侧通过折边腔成为折边成品;载带经上膜剥离治具的导向平面向右横向运动,上保护膜经上膜剥离治具的剥离端脱离折边成品并沿上膜剥离治具的剥离面向左上运动;牵引拉动部带动载带的高精度直线稳定移动。本实用新型专利技术具有自动化连续折弯料片,生产速度快,良品率高的效果。良品率高的效果。良品率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种载带上片料的自动折边机


[0001]本技术涉及3C料片折边装置,特别涉及一种载带上片料的自动折边机。

技术介绍

[0002]3C产品大量应用在生活生产的各个方面,3C产品涉及大量薄片、异形折弯轮廓的3C零件,而3C零件的生产,目前采用人工逐个折弯,尤其对于两侧边均需要折弯的产品,每折弯一次,就需要定一次基准摆料,双边折弯,需要二次定基准以及二次折弯,缺陷在于:其一,人工折边,速度慢,生产效率低;其二,人工折边,依赖工人经验水平,位置摆放精度较低,尤其二次定基准容易产生偏差,折弯后产品精度低,良品率低;其三,人工一次完成折边,折边应力大,容易损伤料片。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题的一个或多个,本技术提供了一种载带上片料的自动折边机。
[0004]根据本技术的一个方面,该一种载带上片料的自动折边机包括从左至右依次设置在框架上的导向部、预折边部、仿形折边部、上膜剥离治具以及牵引拉动部;
[0005]导向部的导向辊中间设有承载圆柱且两端设有限位端环,平压滚筒的平压圆柱和承载圆柱上下正对且长度相同;
[0006]预折边部的下预折边辊中间设有下圆柱段且两端设有下预折边段,下预折边段为直径从内向外变大的圆台;预折边部的上预折边滚筒中间设有上圆柱段且两端设有上预折边段,上预折边段为直径从内向外变小的圆台,下圆柱段和上圆柱段上下正对且长度相同,上预折边段和下预折边段上下相对且锥度相同;载带上片料两侧通过预折边部成为预折边片料;
[0007]仿形折边部的基面板上表面纵向可调连接两个对称的侧治具板,两个侧治具板上表面连接上盖板前后两端,上盖板下表面连接主治具板,主治具板位于两个侧治具板内,两个侧治具板内侧面设有对称的外仿形曲面;主治具板的前侧面、后侧面对称设有内仿形曲面,每个内仿形曲面和对应外仿形曲面包围的空间为折边腔,主治具板和基面板的间隙为主通道,预折边片料的两侧通过折边腔成为折边成品;
[0008]载带经上膜剥离治具的导向平面向右横向运动,上保护膜经上膜剥离治具的剥离端脱离折边成品并沿上膜剥离治具的剥离面向左上运动;
[0009]牵引拉动部包括上下正对的拉动胶辊、包胶滚筒,导向辊、下预折边辊、拉动胶辊两端分别设有间隙压力调整部,平压滚筒、上预折边滚筒以及包胶滚筒两端分别转动连接框架的上开口内的浮动座,浮动座上端连接弹性缓冲部,浮动座和框架的上分板之间还设有导向组件。
[0010]在一些实施方式中,内仿形曲面和对应的外仿形曲面的轮廓相同且平行设置,成型腔的左端直截面呈喇叭口且后端直截面呈燕尾槽口;成型腔的左端直截面和下预折边辊
的直截面相同;内仿形曲面为扭曲面。
[0011]在一些实施方式中,外仿形曲面前端还设有导向圆弧面;
[0012]或两个侧治具板的内侧面下端还设有下垂面,每个下垂面上端和内仿形曲面下端相交;主通道的高度和片料的厚度为间隙配合。
[0013]在一些实施方式中,下预折边段的外侧面还向外拉伸形成圆柱状的下端环,上预折边段的外侧面还向外拉伸形成圆柱状的上端环,下端环和上端环上下相对;上预折边段和下预折边段的长度相同,上预折边段和下预折边段的折弯角度为45
°

[0014]在一些实施方式中,上膜剥离治具包括矩形的本体,本体中间下表面向下凸起形成导向平面,导向平面等于或略高于主治具板下平面;导向平面向右延伸形成圆弧状的剥离端,剥离端向右上倾斜延伸至本体上表面左端形成剥离面,剥离面两端形成限位面,两个本体两端向下倾斜形成下耳板,螺纹件穿过侧联板的横向调节孔连接下耳板。
[0015]在一些实施方式中,弹性缓冲部包括上导杆、导向调节套以及上顶块,上顶块两端分别连接上分板上表面,上顶块的垂向螺孔连接导向调节套的外螺纹柱,导向调节套的中心轴孔滑动连接上导杆上端,上导杆下端螺纹连接浮动座上,外螺纹柱下表面和浮动座上表面之间还设有浮动弹簧;
[0016]导向调节套上端形成大直径的操作环;上导杆上端还螺纹连接一个上限位柱,上限位柱下表面位于上顶块上方。
[0017]在一些实施方式中,导向组件分别包括两组相互滑动配合的滑块以及垂向滑轨,每个上分板内表面分别连接一个垂向滑轨,浮动座左右两端的内耳板分别连接一个滑块。
[0018]在一些实施方式中,间隙压力调整部包括偏心导环以及导面块,两个偏心导环的偏心孔分别轴套平压滚筒、上预折边滚筒以及包胶滚筒的两端,导面块分别连接上分板下端,偏心导环贴合导面块上表面,其中一个偏心导环连接调整手柄。
[0019]在一些实施方式中,框架包括两个平行的垂基板以及下底板,下底板水平摆放且前后两端分别垂直连接一个垂基板下端,垂基板左端、中间以及右端分别设有三组上分板,每组两个上分板上形成矩形状的上开口,每组上分板上端两侧分别通过加强柱相连接,从而形成矩形架构。
[0020]在一些实施方式中,导向转轴的外伸端轴套被动轮,预折转轴的外伸端轴套两个中间轮,拉动转轴的外伸端轴套主动轮且末端通过联轴器直联牵引电机,牵引电机固定在直角结构的电机座上,两个中间轮分别和主动轮、被动轮通过一条驱动带连接。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施方式的一种载带上片料的自动折边机的三维示意图;
[0022]图2为图1所示框架的三维示意图;
[0023]图3为图1所示保护罩的三维示意图;
[0024]图4为图1所示预折边部的三维示意图;
[0025]图5为图4所示下预折边辊的三维示意图;
[0026]图6为图4所示上预折边滚筒以及间隙压力调整部的三维示意图;
[0027]图7为图1所示浮动座以及弹性缓冲部的三维示意图;
[0028]图8为图1所示导向辊的三维示意图;
[0029]图9为图1所示平压滚筒以及间隙压力调整部的三维示意图;
[0030]图10为图1所示拉动胶辊的三维示意图;
[0031]图11为图1所示包胶滚筒以及间隙压力调整部的三维示意图;
[0032]图12为图1所示仿形折边部的三维示意图;
[0033]图13为图12所示仿形折边部左端的剖视示意图;
[0034]图14为图12所示仿形折边部右端的剖视示意图;
[0035]图15为图12所示主治具板的三维示意图;
[0036]图16为图12所示侧治具板的三维示意图;
[0037]图17为图1所示上膜剥离治具的三维示意图;
[0038]框架1,垂基板11,上开口111,上分板112,下底板12,加强柱13;
[0039]导向部01,被动轮011,导向辊012,承载圆柱0120,限位端环0121,导向转轴0122,平压滚筒013,平压圆柱0130,第一主轴0131;
[0040]浮动座4,内耳板41,弹性缓冲部5,上导杆51,导向调节套52,上顶块53,外螺纹柱521,中心轴孔522,操作环523,浮动弹簧54,上限位柱55,导向组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带上片料的自动折边机,其特征在于,包括从左至右依次设置在框架(1)上的导向部(01)、预折边部(02)、仿形折边部(03)、上膜剥离治具(04)以及牵引拉动部(05);所述导向部(01)的导向辊(012)中间设有承载圆柱(0120)且两端设有限位端环(0121),平压滚筒(013)的平压圆柱(0130)和所述承载圆柱(0120)上下正对且长度相同;所述预折边部(02)的下预折边辊(2)中间设有下圆柱段(20)且两端设有下预折边段(21),所述下预折边段(21)为直径从内向外变大的圆台;所述预折边部(02)的上预折边滚筒(3)中间设有上圆柱段(30)且两端设有上预折边段(31),所述上预折边段(31)为直径从内向外变小的圆台,所述下圆柱段(20)和所述上圆柱段(30)上下正对且长度相同,所述上预折边段(31)和所述下预折边段(21)上下相对且锥度相同;载带上片料两侧通过所述预折边部(02)成为预折边片料;所述仿形折边部(03)的基面板(031)上表面纵向可调连接两个对称的侧治具板(034),两个所述侧治具板(034)上表面连接上盖板(032)前后两端,所述上盖板(032)下表面连接主治具板(033),所述主治具板(033)位于两个所述侧治具板(034)内,两个所述侧治具板(034)内侧面设有对称的外仿形曲面(0341);所述主治具板(033)的前侧面、后侧面对称设有内仿形曲面(0331),每个所述内仿形曲面(0331)和对应所述外仿形曲面(0341)包围的空间为折边腔(0330),所述主治具板(033)和所述基面板(031)的间隙为主通道(0332),预折边片料的两侧通过所述折边腔(0330)成为折边成品;载带经所述上膜剥离治具(04)的导向平面(043)向右横向运动,上保护膜经所述上膜剥离治具(04)的剥离端(041)脱离所述折边成品并沿所述上膜剥离治具(04)的剥离面(042)向左上运动;所述牵引拉动部(05)包括上下正对的拉动胶辊(8)、包胶滚筒(9),所述导向辊(012)、所述下预折边辊(2)、所述拉动胶辊(8)两端分别设有间隙压力调整部(7),所述平压滚筒(013)、所述上预折边滚筒(3)以及所述包胶滚筒(9)两端分别转动连接所述框架(1)的上开口(111)内的浮动座(4),所述浮动座(4)上端连接弹性缓冲部(5),所述浮动座(4)和所述框架(1)的上分板(112)之间还设有导向组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种载带上片料的自动折边机,其特征在于,所述内仿形曲面(0331)和对应的所述外仿形曲面(0341)的轮廓相同且平行设置,成型腔的左端直截面呈喇叭口且后端直截面呈燕尾槽口,所述成型腔的左端直截面和所述下预折边辊(2)的直截面相同,所述内仿形曲面(0331)为扭曲面。3.根据权利要求2所述的一种载带上片料的自动折边机,其特征在于,所述外仿形曲面(0341)前端还设有导向圆弧面(0342);或两个所述侧治具板(034)的内侧面下端还设有下垂面(0343),每个所述下垂面(0343)上端和所述内仿形曲面(0331)下端相交;所述主通道(0332)的高度和片料的厚度为间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种载带上片料的自动折边机,其特征在于,所述下预折边段(21)的外侧面还向外拉伸形成圆柱状的下端环(22),所述上预折边段(31)的外侧面还向外拉伸形成圆柱状的上端环(32),所述下端环(22)和所述上端环(32)上下相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆兴鹏沃龙
申请(专利权)人:领胜城科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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