一种载带上片料产品的折边治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种载带上片料产品的折边治具。该一种载带上片料产品的折边治具包括基面板、上盖板、主治具板以及两个侧治具板；基面板上表面螺纹纵向可调连接两个侧治具板，两个侧治具板的内侧面分别设有相互对称的外仿形曲面；上盖板前后两端分别螺纹连接在两个侧治具板上，上盖板下表面螺纹连接主治具板；主治具板位于两个侧治具板内，主治具板的前侧面、后侧面对称设有内仿形曲面，内仿形曲面和外仿形曲面的轮廓相配合且平行设置，每个内仿形曲面和对应外仿形曲面包围的空间为折边腔，主治具板和基面板的间隙为主通道。本实用新型专利技术具有自动化连续折弯载带上片料，无需定摆料中心，生产速度快，生产效率高的效果。生产效率高的效果。生产效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种载带上片料产品的折边治具


[0001]本技术涉及3C料片折边治具，特别涉及一种载带上片料产品的折边治具。

技术介绍

[0002]3C产品大量应用在生活生产的各个方面，3C产品涉及大量薄片、异形折弯轮廓的3C零件，而3C零件的生产，目前采用人工逐个折弯，尤其对于两侧边均需要折弯的产品，每折弯一次，就需要定一次基准摆料，双边折弯，需要二次定基准以及二次折弯，缺陷在于：其一，人工折弯，二次定基准以及折弯，速度慢，生产效率低；其二，人工折弯，需要沿预设计的折弯基线折弯，依赖工人经验水平，位置摆放精度较低，尤其二次定基准容易产生偏差，折弯后产品精度低，而且二次折弯容易对产品产生二次损伤，划伤产品，良品率低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题的一个或多个，本技术提供了一种载带上片料产品的折边治具。
[0004]根据本技术的一个方面，该一种载带上片料产品的折边治具包括基面板、上盖板、主治具板以及两个侧治具板；
[0005]基面板上表面为基准平面，基面板上表面螺纹纵向可调连接两个侧治具板，两个侧治具板关于基面板的横向中心线对称，两个侧治具板的内侧面分别设有相互对称的外仿形曲面；
[0006]上盖板前后两端分别螺纹连接在两个侧治具板上，上盖板下表面螺纹连接主治具板；
[0007]主治具板位于两个侧治具板内，主治具板的前侧面、后侧面对称设有内仿形曲面，内仿形曲面和外仿形曲面的轮廓相配合且平行设置，每个内仿形曲面和对应外仿形曲面包围的空间为折边腔，主治具板和基面板的间隙为主通道，两个折边腔和主通道相互连通为成型腔，片料产品从左至右通过成型腔，片料产品的中间通过主通道，片料产品的两侧通过折边腔且被折弯为仿形轮廓面，从而形成折弯产品。
[0008]该一种载带上片料产品的折边治具实现了料片自动定中心，双侧边同时折弯的效果，其有益效果是：其一，自动化折弯，一次完成双边的折弯，一次定中心，而且料片放置在载带上，载带从左至右连续匀速通过折边治具，能够实现片料的连续化折弯，速度快，生产效率高，适用大规模连续化生产；其二，该折边治具双边同时折弯，无需二次定基准，避免了两个基准偏差问题，而且折边治具一旦加工好，位置基准就恒定，料片均布在载带中，只需一次确定载带和折边治具的位置对应基准，即可实现一个载带上所有料片的基准定位，避免了人为因素，位置摆放精度大大提高，该设置大大提高了生产效率，而且提高了产品的精度，尤其避免了二次损伤，良品率高；其三，采用主治具板的内仿形曲面，侧治具板的外仿形曲面，均能够采用机器精加工完成，相比较人工折弯只能实现简单的侧边折弯，该治具能够方便获得良好的仿形轮廓折弯，而且通过更换不同轮廓的主治具板、侧治具板，能够加工各
种类型的折边产品；其四，该治具折弯为从左至右逐渐折弯过程，出口处直截面轮廓为折边产品的最终轮廓，折弯应力小，能够有效保护料片，良品率高。
[0009]在一些实施方式中，内仿形曲面为扭曲面，后侧的扭曲面和前侧的扭曲面为对称面，每个外仿形曲面和对应的扭曲面相同；
[0010]成型腔的左端直截面呈喇叭口且右端直截面呈燕尾槽口；
[0011]扭曲面的左直导线为从下端中间向上端外侧倾斜的直线段，前侧的左直导线的斜角小于90℃，后侧的左直导线的斜角大于90℃，扭曲面的右直导线为从下端外侧向上端中间倾斜的直线段，前侧的右直导线的斜角大于 90℃，后侧的左直导线的斜角小于90℃，扭曲面的导平面为水平面，扭曲面的母线为左直导线、右直导线和每个导平面平行面的两交点的连线。
[0012]在一些实施方式中，主治具板为聚氨酯材质或尼龙材质制作。
[0013]在一些实施方式中，外仿形曲面前端还设有导向圆弧面。
[0014]在一些实施方式中，折边腔的垂直高度等于片料产品的厚度，片料产品的两侧上表面贴合外仿形曲面，片料产品的两侧下表面贴合内仿形曲面。
[0015]在一些实施方式中，两个侧治具板的内侧面下端还设有下垂面，每个下垂面上端和内仿形曲面下端相交；
[0016]主通道的高度和片料产品的厚度为间隙配合。
[0017]在一些实施方式中，两个侧治具板上表面还设有若干个第一纵向长圆通孔，螺纹件穿过第一纵向长圆通孔旋入基面板的螺纹孔。
[0018]在一些实施方式中，上盖板上表面前端和后端分别形成有矩形状的上凹槽且四角形成角板，角板设有一个第一通孔，螺纹件穿过第一通孔、第一纵向长圆通孔旋入基面板的螺纹孔，上凹槽内的螺纹件穿过第一纵向长圆通孔且旋入基面板的螺纹孔。
[0019]在一些实施方式中，基面板前侧面、后侧面中间还分别设有矩形耳块，矩形耳块的螺纹孔通过螺纹件连接机架。
[0020]在一些实施方式中，若干个片料产品等间距均布在载带上，片料产品的下表面热塑胶粘固定在载带上，载带被拉动，载带连续从左至右通过成型腔，若干个片料产品连续被自动折边成型；
[0021]片料产品上表面还贴合有连续的上保护膜。
附图说明
[0022]图1为本技术一实施方式的一种载带上片料产品的折边治具的三维示意图；
[0023]图2为图1所示一种载带上片料产品的折边治具的剖视示意图(一)；
[0024]图3为图1所示一种载带上片料产品的折边治具的剖视示意图(二)；
[0025]图4为图1所示主治具板的三维示意图；
[0026]图5为图1所示侧治具板的三维示意图；
[0027]基面板1，矩形耳块11；
[0028]上盖板2，上凹槽21，角板22，第一通孔23；主治具板3，
[0029]折边腔30，内仿形曲面31，左直导线311，右直导线312，主通道32；
[0030]侧治具板4，外仿形曲面41，导向圆弧面42，下垂面43，第一纵向长圆通孔44。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0032]图1至图5示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种载带上片料产品的折边治具。如图所示，该装置包括基面板1、上盖板2、主治具板3以及两个侧治具板4；
[0033]基面板1上表面为基准平面，基面板1上表面螺纹纵向可调连接两个侧治具板4，两个侧治具板4关于基面板1的横向中心线对称，两个侧治具板4的内侧面分别设有相互对称的外仿形曲面41；
[0034]上盖板2前后两端分别螺纹连接在两个侧治具板4上，上盖板2下表面螺纹连接主治具板3；
[0035]主治具板3位于两个侧治具板4内，主治具板3的前侧面、后侧面对称设有内仿形曲面31，内仿形曲面31和外仿形曲面41的轮廓相配合且平行设置，每个内仿形曲面31和对应外仿形曲面41包围的空间为折边腔30，主治具板3和基面板1的间隙为主通道32，两个折边腔30和主通道32相互连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带上片料产品的折边治具，其特征在于，包括基面板(1)、上盖板(2)、主治具板(3)以及两个侧治具板(4)；所述基面板(1)上表面为基准平面，所述基面板(1)上表面螺纹纵向可调连接两个所述侧治具板(4)，两个所述侧治具板(4)关于所述基面板(1)的横向中心线对称，两个所述侧治具板(4)的内侧面分别设有相互对称的外仿形曲面(41)；所述上盖板(2)前后两端分别螺纹连接在两个所述侧治具板(4)上，所述上盖板(2)下表面螺纹连接所述主治具板(3)；所述主治具板(3)位于两个所述侧治具板(4)内，所述主治具板(3)的前侧面、后侧面对称设有内仿形曲面(31)，所述内仿形曲面(31)和所述外仿形曲面(41)的轮廓相配合且平行设置，每个所述内仿形曲面(31)和对应所述外仿形曲面(41)包围的空间为折边腔(30)，所述主治具板(3)和所述基面板(1)的间隙为主通道(32)，两个所述折边腔(30)和所述主通道(32)相互连通为成型腔，片料产品从左至右通过所述成型腔，所述片料产品的中间通过所述主通道(32)，所述片料产品的两侧通过所述折边腔(30)且被折弯为仿形轮廓面，从而形成折弯产品。2.根据权利要求1所述的一种载带上片料产品的折边治具，其特征在于，所述内仿形曲面(31)为扭曲面，后侧的所述扭曲面和前侧的所述扭曲面为对称面，每个所述外仿形曲面(41)和对应的所述扭曲面相同；所述成型腔的左端直截面呈喇叭口且右端直截面呈燕尾槽口；所述扭曲面的左直导线(311)为从下端中间向上端外侧倾斜的直线段，前侧的所述左直导线(311)的斜角小于90℃，后侧的所述左直导线(311)的斜角大于90℃，所述扭曲面的右直导线(312)为从下端外侧向上端中间倾斜的直线段，前侧的所述右直导线(312)的斜角大于90℃，后侧的所述左直导线(311)的斜角小于90℃，所述扭曲面的导平面为水平面，所述扭曲面的母线为所述左直导线(311)、所述右直导线(312)和每个所述导平面平行面的两交点的连线。3.根据权利要求2所述的一种载带上片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆兴鹏，沃龙，
申请(专利权)人：领胜城科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：