烟灰缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缸体、上盖、封板、压杆，所述上盖上开有落灰口；在使用时，通过将烟蒂下压封板，使封板由于下压而转动，将落灰口暴露，或将烟蒂丢入上盖内，再按动压杆，使封板随压杆的下压而转动，将落灰口暴露，使烟蒂落入缸体内。入缸体内。入缸体内。

【技术实现步骤摘要】
烟灰缸


[0001]本技术涉及日用品的
，特别涉及一种烟灰缸。

技术介绍

[0002]常见的烟灰缸分为敞开式或封盖式，敞开式的烟灰烟蒂由于没有任何遮挡，直接暴露在空气中，烟灰与烟味扩散，影响环境；而封盖式的烟灰缸虽然解决了烟灰与烟味的问题，但使用时必须将上盖揭开，而且上盖在长时间使用后，会沾染烟灰、烟油等污迹，用手触碰上盖，产生卫生问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种烟灰缸，能够在使用时，避免将上盖揭开。
[0004]根据本技术的第一方面实施例一种烟灰缸，包括缸体、上盖、封板，所述上盖上开有落灰口；所述封板采用两个，两个所述封板对称安装于所述落灰口下方，两个所述封板分别与所述上盖间通过转轴连接。
[0005]根据本技术的第一方面实施例，至少具有如下有益效果：在使用时，通过将烟蒂下压封板，使封板由于下压而转动，将落灰口暴露，方便烟蒂落入缸体内。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述封板包括主板体、副板体，所述主板体用于封闭所述落灰口；所述副板体顶面设有转轴座，所述副板体向下弯折有配重位，所述配重位内插装有配重块。
[0007]根据本技术的第二方面实施例一种烟灰缸，包括缸体、上盖、封板、压杆，所述上盖上开有落灰口，所述封板通过转轴装于所述落灰口下方，所述封板向外侧延伸出压板；所述压杆垂直插装于所述上盖上，所述压杆底端压于所述压板上。
[0008]根据本技术的第二方面实施例，至少具有如下有益效果：在使用时，将烟蒂丢入上盖内，按动压杆，使封板随压杆的下压而转动，将落灰口暴露，使烟蒂落入缸体内。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述上盖呈漏斗形，所述封板包括L形封板、翻转板，所述L形封板用于封闭所述落灰口，所述翻转板上弯折有轴座板，所述轴座板向外侧延伸出所述压板。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述转轴上装有扭簧。
[0011]根据本技术的一些实施例，压杆下端装有弹性挡圈。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1为本技术实施例的第一方面实施例立体示意图；
[0015]图2为本技术实施例的第一方面实施例的上盖、封板组合状态立体示意图；
[0016]图3为本技术实施例的第一方面实施例的上盖、封板组合状态剖面示意图；
[0017]图4为本技术实施例的第一方面实施例的封板示意图；
[0018]图5为本技术实施例的第二方面实施例的封板关闭状态立体示意图一；
[0019]图6为本技术实施例的第二方面实施例的封板关闭状态立体示意图二；
[0020]图7为本技术实施例的第二方面实施例的封板开启状态立体示意图一；
[0021]图8为本技术实施例的第二方面实施例的封板开启状态立体示意图二；
[0022]图9为本技术实施例的第二方面实施例的上盖、封板组合状态示意图；
[0023]图10为本技术实施例的第二方面实施例的封板示意图。
[0024]缸体100；上盖200、落灰口210；封板300、主板体310、副板体320、转轴座321、配重位322、L形封板330、翻转板340、轴座板341、出压板350；压杆400、弹性挡圈410；转轴500；配重块600扭簧700。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1至3所示，本技术的第一方面实施例，包括缸体100、上盖200、封板300，上盖200上开有落灰口210；封板300采用两个，两个封板300对称安装于落灰口210下方，两个封板300分别与上盖200间通过转轴500连接；在使用时，通过将烟蒂下压封板300，使封板300由于下压而转动，将落灰口210暴露，方便烟蒂落入缸体100内。
[0027]参照图4所示，封板300包括主板体310、副板体320，主板体310用于封闭落灰口210；副板体320顶面设有转轴座321，转轴座321上装入转轴500以与缸体100连接。
[0028]为使封板300在下压后复位，将落灰口210封闭，副板体320向下弯折有配重位322，配重位322内插装有配重块600。
[0029]参照图5至8所示，本技术的第二方面实施例，包括缸体100、上盖200、封板300、压杆400，上盖200上开有落灰口210，封板300通过转轴500装于落灰口210下方，封板300向外侧延伸出压板350；压杆400垂直插装于上盖200上，压杆400底端压于压板350上；在使用时，将烟蒂丢入上盖200内，再按动压杆400，使封板300随压杆400的下压而转动，将落灰口210暴露，使烟蒂落入缸体100内。
[0030]参照图9至10所示所示，上盖200呈漏斗形，封板300包括L形封板330、翻转板340，L形封板330用于封闭落灰口210，翻转板340上弯折有轴座板341，轴座板341向外侧延伸出压板350。
[0031]为使封板300在下压后复位，将落灰口210封闭，转轴500上装有扭簧700；压杆400下端装有弹性挡圈410，防止压杆400松脱。
[0032]上面结合附图对本专利技术实施例作了详细说明，但是本专利技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作
出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟灰缸，包括缸体(100)，其特征在于，还包括上盖(200)、封板(300)，所述上盖(200)上开有落灰口(210)；所述封板(300)采用两个，两个所述封板(300)对称安装于所述落灰口(210)下方，两个所述封板(300)分别与所述上盖(200)间通过转轴(500)连接。2.根据权利要求1所述的一种烟灰缸，其特征在于，所述封板(300)包括主板体(310)、副板体(320)，所述主板体(310)用于封闭所述落灰口(210)；所述副板体(320)顶面设有转轴座(321)，所述副板体(320)向下弯折有配重位(322)，所述配重位(322)内插装有配重块(600)。3.一种烟灰缸，包括缸体(100)，其特征在于，还包括上盖(200)、封板(300)、压杆(400)，所述上盖(200)上开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君，
申请(专利权)人：佛山市琛意工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：