便于养护的砌块生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于养护的砌块生产线，包括砌块成型机，料斗上方和配料系统下方通过皮带输送机连接；湿砖板输送线、第一养护升降机、养护架输送线、若干养护窑架、第二养护升降机和干砖板输送线，湿砖板输送线一端延伸至砌块成型机而另一端连接第一养护升降机，各养护窑架放置在养护架输送线上，第一养护升降机和第二养护升降机均连接对应养护窑架，干砖板输送线连接第二养护升降机；成品输送机和横跨成品输送机与干砖板输送线的码垛机，成品输送机一端连接有货盘仓；依次连接的栈板输送机、横向节距机和送板机，栈板输送机连接干砖板输送线的远离第二养护升降机一端，送板机连接砌块成型机,可有效降低养护区面积，降低生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
便于养护的砌块生产线


[0001]本技术涉及砌块成产设备
，特别是涉及一种便于养护的砌块生产线。

技术介绍

[0002]传统的砌块生产线，砌块主机在对砖型压制成型后，直接由叠板机对砖板进行叠层动作，因为砖板叠层为上板压下砖，所以叠板机通常只能叠至3层，层数过高将会导致最底层湿坯砖被压坏；叠层后再由人工驾驶叉车将其运输至养护区域进行养护，待养护结束后，由人工进行码垛，将砖板分离，再由人工将托板搬回送板机处，进行下一轮的制砖。砖块从生产到结束的整个过程，存在以下几个缺陷：(1)所耗费的人力成本较高；(2)因砖板叠层低，导致养护区域占地面积大；(3)砖品码垛后，托板回用仍需人工搬运至送板机处。自动化程度低，耗费大量的人力，人工成本高、场地面积的利用率低。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种便于养护的砌块生产线,可有效降低养护区面积，降低生产成本。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：
[0005]便于养护的砌块生产线，包括
[0006]配料系统；
[0007]砌块成型机，包括料斗和设于料斗下方的成型装置，所述料斗上方和配料系统下方通过皮带输送机连接；
[0008]养护输送系统，包括湿砖板输送线、第一养护升降机、养护架输送线、若干养护窑架、第二养护升降机和干砖板输送线，所述湿砖板输送线一端延伸至砌块成型机而另一端连接第一养护升降机，各所述养护窑架放置在养护架输送线上，所述第一养护升降机和第二养护升降机均连接对应养护窑架，所述养护架输送线的输送方向垂直于湿砖板输送线和干砖板输送线的走向，所述干砖板输送线连接第二养护升降机；
[0009]码垛系统，包括成品输送机和横跨成品输送机与干砖板输送线的码垛机，所述成品输送机一端连接有货盘仓；
[0010]回板系统，包括依次连接的栈板输送机、横向节距机和送板机，所述栈板输送机连接干砖板输送线的远离第二养护升降机一端，所述送板机连接砌块成型机。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述栈板输送机上设有翻板机。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述养护窑架上设有若干层承托爪组，各承托爪组内包括两个固装在养护窑架上且相对设置的承托勾爪，所述第一养护升降机包括升降机机架、升降装置和平移装置，所述升降机机架横跨湿砖板输送线，所述升降机机架上设有两组竖直布置的导柱组，各所述导柱组均包括两根相互平行的导轨立柱，所述升降装置包括升降动力组件和升降架，所述升降架具有两个分别沿同属相同导柱组的两根导轨立柱滑动
的升降小车，各所述升降小车上设有若干升降导轮，各所述升降导轮沿对应导轨立柱滚动，两个所述升降小车上均固装有平移横梁，所述平移装置沿平移横梁水平运动。
[0013]作为本技术的进一步改进，两个所述升降小车之间固装有加强横梁。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述平移装置包括推动架、推动动力组件，所述推动架沿升降装置水平滑动，所述推动动力组件安装在升降装置上且传动连接推动架，所述推动架上固装有两个水平平行设置的抬板叉，两个所述抬板叉之间的距离大于湿砖板输送线的宽度且该距离小于同组承托爪组内的两个承托勾爪之间的距离。
[0015]作为本技术的进一步改进，两个所述平移横梁顶部均固装有平移轨，两个所述平移轨相互平行，所述推动架上设有沿两根平移轨水平滚动的推动轮组。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述推动动力组件包括固装在推动架上的推动电机，所述推动电机的输出端传动连接有推动同步轴，所述推动同步轴的两端均固装有推动齿轮，所述平移横梁上均固装有与对应推动齿轮传动连接的推动齿条。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述升降动力组件包括升降电机、两个从动链轮和两条升降链，所述升降电机固装在升降机机架上，两个所述从动链轮可转动安装在升降机机架底部，所述升降电机的输出端传动连接有升降同步轴，所述升降同步轴的两端均固装有主动链轮，两条所述升降链绕设在对应从动链轮和对应主动链轮上，各所述升降链固装在对应升降小车上。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]配料系统，用于对骨料、水泥和粉料进行搅拌，形成砌砖成型所需的混合料；
[0020]砌块成型机，包括料斗和设于料斗下方的成型装置，所述料斗上方和配料系统下方通过皮带输送机连接，皮带输送机将配料系统产出的混合料送入料斗，混合料落入成型装置成型；
[0021]养护输送系统，包括湿砖板输送线、第一养护升降机、养护架输送线、若干养护窑架、第二养护升降机和干砖板输送线，所述湿砖板输送线一端延伸至砌块成型机而另一端连接第一养护升降机，湿砖板输送线将砌块成型机内成型的湿砖板输送至第一养护升降机方向，各所述养护窑架放置在养护架输送线上，所述第一养护升降机和第二养护升降机均连接对应养护窑架，所述养护架输送线的输送方向垂直于湿砖板输送线和干砖板输送线的走向，干砖板输送线连接第二养护升降机，叉车将空的养护窑架放置在养护架输送线上，养护架输送线将空的养护窑架输送并定位在第一养护升降机处，第一养护升降机将湿砖板输送线上的湿砖板抬升输送至养护窑架上，叉车将装满湿砖板的养护窑架叉下养护架输送线进行养护，养护完成后，叉车将装满干砖板的养护窑架叉至养护架输送线上，养护架输送线将装满干砖板的养护窑架输送并定位在第二养护升降机处，第二养护升降机将干砖板卸至干砖板输送线处，空的养护窑架重新被养护架输送线带至第一养护升降机处定位，养护窑架上可以装载多层砖板，降低了养护场所需面积，降低了土地使用成本；
[0022]码垛系统，包括成品输送机和横跨成品输送机与干砖板输送线的码垛机，所述成品输送机一端连接有货盘仓，货盘仓将货盘放置在成品输送机上，码垛机抓取干砖板输送线上的砌砖并输送码垛至至成品输送机上的货盘上；
[0023]回板系统，包括依次连接的栈板输送机、横向节距机和送板机，所述栈板输送机连接干砖板输送线的远离第二养护升降机一端，所述送板机连接砌块成型机，干砖板输送线
上的砌砖被码垛机抓取走后剩下的托盘留在干砖板输送线上，干砖板输送线将托盘输送至栈板输送机处，栈板顺序经栈板输送机、横向节距机和送板机回到砌块成型机。
附图说明
[0024]图1为本技术俯视示意图。
[0025]图2为图1中B向视角示意图。
[0026]图3为图1中C向视角示意图。
[0027]图4为图3中F处放大示意图。
[0028]图5为图1中D向视角示意图。
[0029]图6为图1中E向视角示意图。
[0030]图7为图1中H向视角示意图。
[0031]图8为第一养护升降机结构示意图。
[0032]图9为图8中H处放大示意图。
[0033]图10为第一养护升降机结构另一视角示意图。
[0034]图11为第一养护升降机结构俯视示意图。
[0035]图12为第一养护升降机结构正视示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于养护的砌块生产线，其特征在于，包括配料系统；砌块成型机，包括料斗和设于料斗下方的成型装置，所述料斗上方和配料系统下方通过皮带输送机连接；养护输送系统，包括湿砖板输送线、第一养护升降机、养护架输送线、若干养护窑架、第二养护升降机和干砖板输送线，所述湿砖板输送线一端延伸至砌块成型机而另一端连接第一养护升降机，各所述养护窑架放置在养护架输送线上，所述第一养护升降机和第二养护升降机均连接对应养护窑架，所述养护架输送线的输送方向垂直于湿砖板输送线和干砖板输送线的走向，所述干砖板输送线连接第二养护升降机；码垛系统，包括成品输送机和横跨成品输送机与干砖板输送线的码垛机，所述成品输送机一端连接有货盘仓；回板系统，包括依次连接的栈板输送机、横向节距机和送板机，所述栈板输送机连接干砖板输送线的远离第二养护升降机一端，所述送板机连接砌块成型机。2.根据权利要求1所述的便于养护的砌块生产线，其特征在于，所述栈板输送机上设有翻板机。3.根据权利要求1所述的便于养护的砌块生产线，其特征在于，所述养护窑架上设有若干层承托爪组，各承托爪组内包括两个固装在养护窑架上且相对设置的承托勾爪，所述第一养护升降机包括升降机机架、升降装置和平移装置，所述升降机机架横跨湿砖板输送线，所述升降机机架上设有两组竖直布置的导柱组，各所述导柱组均包括两根相互平行的导轨立柱，所述升降装置包括升降动力组件和升降架，所述升降架具有两个分别沿同属相同导柱组的两根导轨立柱滑动的升降小车，各所述升降小车上设有若干升降导轮，各所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪锦勋，吴家实，傅鑫源，
申请(专利权)人：福建泉工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：