一种电动机生产加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动机生产加工用清洗装置，包括：清洗箱，所述清洗箱左右两侧壁均设置有开口，该开口处分别设置有进料板和出料板，所述进料板和出料板之间对应所述清洗箱内水平设置有输送带，清洗机构，所述清洗机构设置在所述输送带两侧，所述清洗机构包括竖直设置在所述清洗箱左侧内壁位置的限位杆，所述清洗箱右侧内壁竖直设置有螺杆，所述螺杆的顶端与设置在所述清洗箱底部的电机输出端连接，本实用新型专利技术具有以下技术效果：本实用新型专利技术结构简单，实用方便，通过限位杆、螺杆、喷淋管以及水箱的配合连接，实现了对输送带上的待清洗电动机外壳的清洗。动机外壳的清洗。动机外壳的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机生产加工用清洗装置

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[0001]本技术涉及电动机加工设备领域，具体涉及一种电动机生产加工用清洗装置。

技术介绍
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[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机主要由定子与转子两部分组成，广泛应用于各种机械。
[0003]现有的电动机外壳在加工生产中，需要先对其进行打磨、清洗，然后烘干最后喷漆处理，现有的清洗装置清洗效率低，清洗效果差，不能对电动机外壳进行全面清洗。

技术实现思路
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[0004]为了克服现有技术中的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种电动机生产加工用清洗装置。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种电动机生产加工用清洗装置，包括：
[0006]清洗箱，所述清洗箱左右两侧壁均设置有开口，该开口处分别设置有进料板和出料板，所述进料板和出料板之间对应所述清洗箱内水平设置有输送带；
[0007]清洗机构，所述清洗机构设置在所述输送带两侧，所述清洗机构包括竖直设置在所述清洗箱左侧内壁位置的限位杆，所述清洗箱右侧内壁竖直设置有螺杆，所述螺杆的顶端与设置在所述清洗箱底部的电机输出端连接，所述螺杆表面螺纹设置有螺块，所述限位杆外壁活动套设有活动座，所述活动座与所述螺块之间设置有连杆，所述螺块上表面竖直设置有第二竖管，所述活动座上表面竖直设置有第一竖管，所述第一竖管与所述第二竖管之间连接有横管，所述横管底部中间位置设置有进水接口，所述进水接口通过软管连接有水箱，所述第一竖管与所述第二竖管的顶部均横向设置有连接管，所述连接管的前端设置有洒水管，所述洒水管设置在所述输送带两侧上方。
[0008]进一步的，所述清洗箱底部右侧内壁纵向设置有滑槽，所述螺块的右端活动设置在所述滑槽内部。
[0009]进一步的，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵输出端与所述软管连接。
[0010]进一步的，所述洒水管包括与所述连接管垂直连接的第二喷淋管，所述第二喷淋管的顶端横向设置有第一喷淋管，所述第一喷淋管与所述第二喷淋管内壁均匀设置有喷头。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，实用方便，通过限位杆、螺杆、喷淋管以及水箱的配合连接，实现了对输送带上的待清洗电动机外壳的清洗，能够适时调整喷淋管的位置，从而实现对电动机外壳进行全面清洗，清洗效果好，效率高。
附图说明：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术清洗箱内部侧视图；
[0014]图3为本技术喷淋管的结构示意图；
[0015]图中序号：10、清洗箱；11、进料板；12、出料板；13、出水管；14、滑槽；20、驱动轴；21、输送带；30、电机；31、螺杆；32、螺块；33、轴承座；34、连杆；35、活动座；36、限位杆；40、水箱；41、软管；42、进水接口；43、横管；44、第一竖管；45、第二竖管；46、连接管；47、洒水管；471、第一喷淋管；472、第二喷淋管；473、喷头。
具体实施方式：
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本技术。
[0017]需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]实施例
[0020]如图1，图2，图3所示，本技术提供了一种电动机生产加工用清洗装置，包括：
[0021]清洗箱10，所述清洗箱10左右两侧壁均设置有开口，该开口处分别设置有进料板11和出料板12，所述进料板11和出料板12之间对应所述清洗箱10内水平设置有输送带21，具体实施时，输送带21通过驱动轴驱动，输送带21可以通过机架设置在清洗箱10内；
[0022]清洗机构，所述清洗机构设置在所述输送带21两侧，所述清洗机构包括竖直设置在所述清洗箱10左侧内壁位置的限位杆36，所述清洗箱10右侧内壁竖直设置有螺杆31，所述螺杆31的顶端与设置在所述清洗箱10底部的电机30 输出端连接，所述螺杆31表面螺纹设置有螺块32，所述限位杆36外壁活动套设有活动座35，所述活动座35与所述螺32块之间设置有连杆34，所述螺块32 上表面竖直设置有第二竖管45，所述活动座35上表面竖直设置有第一竖管44，所述第一竖管44与所述第二竖管45之间连接有横管43，所述横管43底部中间位置设置有进水接口42，所述进水接口42通过软管41连接有水箱40，所述第一竖管44与所述第二竖管45的顶部均横向设置有连接管46，所述连接管46的前端设置有洒水管47，所述洒水管47设置在所述输送带21两侧上方。
[0023]所述清洗箱10底部右侧内壁纵向设置有滑槽14，所述螺块14的右端活动设置在所述滑槽14内部。
[0024]所述水箱40内部设置有水泵48，所述水泵48输出端与所述软管41连接。
[0025]所述洒水管47包括与所述连接管46垂直连接的第二喷淋管472，所述第二喷淋管
472的顶端横向设置有第一喷淋管471，所述第一喷淋管471与所述第二喷淋管472内壁均匀设置有喷头473。
[0026]清洗箱10底侧设置有出水管13。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的特点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动机生产加工用清洗装置，其特征在于，包括：清洗箱，所述清洗箱左右两侧壁均设置有开口，该开口处分别设置有进料板和出料板，所述进料板和出料板之间对应所述清洗箱内水平设置有输送带；清洗机构，所述清洗机构设置在所述输送带两侧，所述清洗机构包括竖直设置在所述清洗箱左侧内壁位置的限位杆，所述清洗箱右侧内壁竖直设置有螺杆，所述螺杆的顶端与设置在所述清洗箱底部的电机输出端连接，所述螺杆表面螺纹设置有螺块，所述限位杆外壁活动套设有活动座，所述活动座与所述螺块之间设置有连杆，所述螺块上表面竖直设置有第二竖管，所述活动座上表面竖直设置有第一竖管，所述第一竖管与所述第二竖管之间连接有横管，所述横管底部中间位置设置有进水接口，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹磊，
申请(专利权)人：安徽百牛电机有限公司，
类型：新型
国别省市：