一种电机端盖与电机机壳之间的减震结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体为一种电机端盖与电机机壳之间的减震结构，包括电机机壳、电机机盖和电机，本实用新型专利技术通过设置导热板、导热管、安装板和散热鳍片，导热板与电机机壳内腔底部之间设置有减震块，减震块为橡胶材质，从而可减少电机运行时抖动对电机机壳的影响，也有效对电机进行散热，保证电机的稳定运行；通过在电机机壳侧壁内填充有一层隔音棉，从而可以有效隔绝电机运行时产生的噪音；通过设置安装槽和安装柱，安装槽内部设置有固定板、伸缩杆和减震弹簧，固定螺栓贯穿电机端盖和安装柱与螺纹槽相螺纹连接，可以有效减少电机端盖与电机机壳之间的震动，从而减少器件磨损，增加装配紧密性，提高了器件可靠性。提高了器件可靠性。提高了器件可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖与电机机壳之间的减震结构


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种电机端盖与电机机壳之间的减震结构。

技术介绍

[0002]电机指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是利用机械能转化为电能，产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，目前最常用的是利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
[0003]在电机旋转过程中，发产生震动，会造成器件磨损，装配紧密性降低，器件可靠性变差，在电机端盖与电机机壳安装时，电机旋转带来的震动对电机端盖与电机机壳装配的紧密性造成了影响，降低了电机使用的可靠性，故而提出一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机端盖与电机机壳之间的减震结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机端盖与电机机壳之间的减震结构，包括电机机壳、电机端盖和电机，所述电机机壳内部安装有电机，所述电机底端于电机机壳内腔底部设置有导热板，所述导热板底端连接有若干个导热管，所述导热管一端于电机机壳底部连接有安装板，所述安装板底部设置有若干个散热鳍片，所述电机机壳顶部边缘开设有安装槽，所述安装槽内腔底部设置有固定板，所述固定板顶部开设有螺纹槽，所述固定板顶部边缘通过伸缩杆与安装槽内腔顶部相连接，所述电机机壳顶部安装有电机端盖，所述电机端盖顶部连接有固定螺栓，所述电机端盖底部边缘设置有安装柱。
[0006]优选的，所述导热板与电机紧密贴合，所述导热板与电机机壳内腔底部之间设置有减震块，所述减震块为橡胶材质，所述减震块与电机机壳内部开设有连通槽，所述导热管贯穿连通槽，即可减少电机运行时抖动对电机机壳的影响，又可以有效对电机进行散热，保证电机的稳定运行。
[0007]优选的，所述电机机壳侧壁内部填充有一层隔音棉，可以有效隔绝电机运行时产生的噪音。
[0008]优选的，所述安装柱嵌合在安装槽内部，所述固定螺栓贯穿电机端盖和安装柱与螺纹槽相螺纹连接，所述固定板底部与安装槽内腔底部之间连接有减震弹簧，可以有效减少电机端盖与电机机壳之间的震动。
[0009]优选的，所述电机端盖底部中间连接有支撑套，且与电机顶部紧密贴合连接，保证电机在电机机壳内的安装稳定性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置导热板、导热管、安装板和散热鳍片，导热板与电机机壳内腔底部之间设置有减震块，减震块为橡胶材
质，从而可减少电机运行时抖动对电机机壳的影响，也有效对电机进行散热，保证电机的稳定运行；通过在电机机壳侧壁内填充有一层隔音棉，从而可以有效隔绝电机运行时产生的噪音；通过设置安装槽和安装柱，安装槽内部设置有固定板、伸缩杆和减震弹簧，且安装柱嵌合在安装槽内部，固定螺栓贯穿电机端盖和安装柱与螺纹槽相螺纹连接，可以有效减少电机端盖与电机机壳之间的震动，从而减少器件磨损，增加装配紧密性，提高了器件可靠性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的结构示意图。
[0013]图中：1、电机机壳；2、电机端盖；3、电机；4、导热板；5、减震块；6、连通槽；7、导热管；8、安装板；9、散热鳍片；10、隔音棉；11、支撑套；12、固定螺栓；13、安装槽；14、固定板；15、伸缩杆；16、螺纹槽；17、减震弹簧；18、安装柱。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种电机端盖与电机机壳之间的减震结构，包括电机机壳1、电机端盖2和电机3，电机机壳1内部安装有电机3，电机3底端于电机机壳1内腔底部设置有导热板4，导热板4底端连接有若干个导热管7，导热管7一端于电机机壳1底部连接有安装板8，安装板8底部设置有若干个散热鳍片9，电机机壳1顶部边缘开设有安装槽13，安装槽13内腔底部设置有固定板14，固定板14顶部开设有螺纹槽16，固定板14顶部边缘通过伸缩杆15与安装槽13内腔顶部相连接，电机机壳1顶部安装有电机端盖2，电机端盖2顶部连接有固定螺栓12，电机端盖2底部边缘设置有安装柱18。
[0018]进一步的，导热板4与电机3紧密贴合，导热板4与电机机壳1内腔底部之间设置有减震块5，减震块5为橡胶材质，减震块5与电机机壳1内部开设有连通槽6，导热管7贯穿连通槽6，即可减少电机3运行时抖动对电机机壳1的影响，又可以有效对电机3进行散热，保证电机3的稳定运行。
[0019]进一步的，电机机壳1侧壁内部填充有一层隔音棉10，可以有效隔绝电机3运行时产生的噪音。
[0020]进一步的，安装柱18嵌合在安装槽13内部，固定螺栓12贯穿电机端盖2和安装柱18与螺纹槽16相螺纹连接，固定板14底部与安装槽13内腔底部之间连接有减震弹簧17，可以有效减少电机端盖2与电机机壳1之间的震动。
[0021]进一步的，电机端盖2底部中间连接有支撑套11，且与电机3顶部紧密贴合连接，保证电机3在电机机壳1内的安装稳定性。
[0022]本技术通过设置导热板4、导热管7、安装板8和散热鳍片9，导热板4与电机机壳1内腔底部之间设置有减震块5，减震块5为橡胶材质，从而可减少电机3运行时抖动对电机机壳1的影响，也有效对电机3进行散热，保证电机3的稳定运行；通过在电机机壳1侧壁内填充有一层隔音棉10，从而可以有效隔绝电机3运行时产生的噪音；通过设置安装槽13和安装柱18，安装槽13内部设置有固定板14、伸缩杆15和减震弹簧17，且安装柱18嵌合在安装槽13内部，固定螺栓12贯穿电机端盖2和安装柱18与螺纹槽16相螺纹连接，可以有效减少电机端盖2与电机机壳1之间的震动，从而减少器件磨损，增加装配紧密性，提高了器件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖与电机机壳之间的减震结构，包括电机机壳(1)、电机端盖(2)和电机(3)，其特征在于：所述电机机壳(1)内部安装有电机(3)，所述电机(3)底端于电机机壳(1)内腔底部设置有导热板(4)，所述导热板(4)底端连接有若干个导热管(7)，所述导热管(7)一端于电机机壳(1)底部连接有安装板(8)，所述安装板(8)底部设置有若干个散热鳍片(9)，所述电机机壳(1)顶部边缘开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内腔底部设置有固定板(14)，所述固定板(14)顶部开设有螺纹槽(16)，所述固定板(14)顶部边缘通过伸缩杆(15)与安装槽(13)内腔顶部相连接，所述电机机壳(1)顶部安装有电机端盖(2)，所述电机端盖(2)顶部连接有固定螺栓(12)，所述电机端盖(2)底部边缘设置有安装柱(18)。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机机壳之间的减震结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹磊，
申请(专利权)人：安徽百牛电机有限公司，
类型：新型
国别省市：