一种肩章加工用自动送料贴合装置制造方法及图纸

技术编号:30998470 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-25 22:17
本实用新型专利技术公开了一种肩章加工用自动送料贴合装置,包括工作台和传动机构,所述传送带的表面固定连接有固定座,所述流通管的表面设置有第一红外接收器,所述连接板的表面设置有第二红外接收器。本实用新型专利技术通过固定座对衬料进行定位放置,使其完全卡合于放置槽的内部,使贴合时更加直观,提高贴合精准度,并对衬料表面的胶水进行加热,使衬料和底布的贴合更加高效,从而有效地提高了贴合效率,通过红外传感器将位置信息传递至第一红外接收器和第二红外接收器,然后控制第一气缸和第二气缸进行升降,进行涂胶和压合操作,有效地避免了人工操作,不仅减少了工作人员的劳动强度,还有效地提高了肩章的加工质量和精准度。效地提高了肩章的加工质量和精准度。效地提高了肩章的加工质量和精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种肩章加工用自动送料贴合装置


[0001]本技术涉及肩章加工
,具体为一种肩章加工用自动送料贴合装置。

技术介绍

[0002]肩章指佩带在制服肩部的衔级识别标志,一般由横杠和星花等组成,反映了人员级别的高低,佩戴人群主要有军人、警察、铁路等。
[0003]肩章的加工工序大多为手工完成,需要高度熟练与相当的经验,其中衬料与底布贴合加热工序中,需要将衬料和底布完全对齐,由于衬料压在底布下面,在贴合时不够直观,工作人员需要凭借经验小心摆放,不仅容易出错,还严重地影响了加工的效率与质量,因此,现在需要一种肩章加工用自动送料贴合装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种肩章加工用自动送料贴合装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种肩章加工用自动送料贴合装置,包括工作台和传动机构,所述工作台的上表面固定安装有传动机构,所述传动机构的输出端位于工作台的上方固定连接有传送带,所述传送带的表面固定连接有固定座,所述工作台的上表面位于传送带的一侧固定安装有第一立柱,所述第一立柱的下表面固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有流通管,所述流通管的表面设置有第一红外接收器,所述第一立柱的一侧固定安装有第二立柱,所述第二立柱的下表面固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的表面设置有第二红外接收器。
[0006]优选的,所述传动机构包括电机、主动轮、皮带、从动轮传动轴,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮的表面套接有皮带,所述皮带一端的内部套接有从动轮,所述从动轮的内部固定连接有传动轴。
[0007]优选的,所述固定座包括放置槽、加热板、传导板、定位柱和红外传感器,所述固定座的内部开设有放置槽,所述放置槽的内底壁设置有加热板,所述加热板的上方设置有传导板,所述传导板的上表面固定连接有定位柱,所述放置槽的上方设置有红外传感器。
[0008]优选的,所述工作台的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿一侧固定连接与支撑板,所述支撑板的上方设置有收集箱,所述工作台的表面位于传送带的一端设置有空腔。
[0009]优选的,所述第一红外接收器和第二红外接收器均与红外传感器电性连接。
[0010]优选的,所述第一立柱的上表面固定安装有胶水箱,所述胶水箱的一侧固定连接有传导管,所述流通管的下表面固定连接有出胶口,所述连接板的下表面固定连接有吸附压板。
[0011]优选的,所述定位柱的数量为若干个,且若干个所述定位柱呈等距设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过固定座的设置,通过放置槽对衬料进行放置,通过定位柱对衬料进行定位放置,使其完全卡合于放置槽的内部,使贴合时更加直观,提高贴合精准度,并通过加热板加热,而后通过传导板将热量进行传导,使衬料和底布的贴合更加高效,从而有效地提高了贴合效率。
[0014]2、本技术通过传送带对固定座进行自动输送,
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的固定座剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的固定座俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术的第一立柱和第二立柱结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、传动机构;201、电机;202、主动轮;203、皮带;204、从动轮;205、传动轴;3、传送带;4、固定座;401、放置槽;402、加热板;403、传导板;404、定位柱;405、红外传感器;5、第一立柱;6、第一气缸;7、流通管;8、第一红外接收器;9、第二立柱;10、第二气缸;11、连接板;12、第二红外接收器;13、支撑腿;14、支撑板;15、收集箱;16、空腔;17、胶水箱;18、传导管;19、出胶口;20、吸附压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种肩章加工用自动送料贴合装置,包括工作台1和传动机构2,工作台1的上表面固定安装有传动机构2,传动机构2的输出端位于工作台1的上方固定连接有传送带3,传送带3的表面固定连接有固定座4,通过固定座4的设置,对衬料进行放置并平稳传送,同时对衬料进行定位放置,使其完全卡合于放置槽401的内部,使贴合时更加直观,提高贴合精准度,并对衬料表面的胶水进行加热,使衬料和底布的贴合更加高效,从而有效地提高了贴合效率,工作台1的上表面位于传送带3的一侧固定安装有第一立柱5,第一立柱5的下表面固定安装有第一气缸6,第一气缸6的输出端
固定连接有流通管7,流通管7的表面设置有第一红外接收器8,第一立柱5的一侧固定安装有第二立柱9,第二立柱9的下表面固定安装有第二气缸10,第二气缸10的输出端固定连接有连接板11,连接板11的表面设置有第二红外接收器12,当固定座4移动至第一红外接收器8和第二红外接收器12的下方时,红外传感器405发出的红外线会反射给第一红外接收器8和第二红外接收器12,将固定座4的位置信息进行传递,然后通过集成线路内的微电脑处理后的信号发送给第一气缸6和第二气缸10,控制第一气缸6和第二气缸10进行升降,进行涂胶和压合操作,从而有效地避免了人工操作,不仅减少了工作人员的劳动强度,还有效地提高了肩章的加工质量和精准度。
[0024]进一步,传动机构2包括电机201、主动轮202、皮带203、从动轮204传动轴205,电机201的输出端固定连接有主动轮202,主动轮202的表面套接有皮带203,皮带203一端的内部套接有从动轮204,从动轮204的内部固定连接有传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肩章加工用自动送料贴合装置,包括工作台(1)和传动机构(2),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定安装有传动机构(2),所述传动机构(2)的输出端位于工作台(1)的上方固定连接有传送带(3),所述传送带(3)的表面固定连接有固定座(4),所述工作台(1)的上表面位于传送带(3)的一侧固定安装有第一立柱(5),所述第一立柱(5)的下表面固定安装有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的输出端固定连接有流通管(7),所述流通管(7)的表面设置有第一红外接收器(8),所述第一立柱(5)的一侧固定安装有第二立柱(9),所述第二立柱(9)的下表面固定安装有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的输出端固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的表面设置有第二红外接收器(12)。2.根据权利要求1所述的一种肩章加工用自动送料贴合装置,其特征在于:所述传动机构(2)包括电机(201)、主动轮(202)、皮带(203)、从动轮(204)传动轴(205),所述电机(201)的输出端固定连接有主动轮(202),所述主动轮(202)的表面套接有皮带(203),所述皮带(203)一端的内部套接有从动轮(204),所述从动轮(204)的内部固定连接有传动轴(205)。3.根据权利要求1所述的一种肩章加工用自动送料贴合装置,其特征在于:所述固定座(4)包括放置槽(401)、加热板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:商立英
申请(专利权)人:淄博金盾标志服装有限公司
类型:新型
国别省市:

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