本实用新型专利技术公开了一种气泡袋加工用压边装置，包括导轨架，所述导轨架上安装有导向板和安装套，所述导向板上安装有第一液压杆，所述第一液压杆的一端安装有第一压轮，所述安装套上安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一端安装有第二压轮，所述导轨架的两端下方安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有导轨座，所述导轨座上安装有第一耳架、第二耳架和电机。该实用新型专利技术的导轨架上安装有导向板，在导向板上安装有第一液压杆，且第一液压杆的一端安装有第一压轮，且导轨架的内侧中部安装有螺杆，在导向板的内侧设置有螺纹耳，且螺纹耳与螺杆丝杆传动连接，使其方便控制导向板横向移动，使其可以调节第一压轮的位置。其可以调节第一压轮的位置。其可以调节第一压轮的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种气泡袋加工用压边装置
[0001]本技术涉及压边装置相关领域，具体为一种气泡袋加工用压边装置。
技术介绍
[0002]气泡袋加工用压边装置用来对气泡袋进行压边处理，气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机{热烘热切制袋机}进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护，气泡膜使用高压低密度聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料,用途广泛。
[0003]目前阶段的气泡袋加工用压边装置存在诸多的不足之处，例如，无法根据气泡袋的尺寸对压边位置进行调节，通用性差，且对于气泡袋的自动输送不方便，效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气泡袋加工用压边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法根据气泡袋的尺寸对压边位置进行调节，通用性差，且对于气泡袋的自动输送不方便，效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气泡袋加工用压边装置，包括导轨架，所述导轨架上安装有导向板和安装套，所述导向板上安装有第一液压杆，所述第一液压杆的一端安装有第一压轮，所述安装套上安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一端安装有第二压轮，所述导轨架的两端下方安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有导轨座，所述导轨座上安装有第一耳架、第二耳架和电机，所述第一耳架与第二耳架之间安装有第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊与第二输送辊之间安装有伸缩杆。
[0006]在进一步的实施例中，所述导轨架的顶部一侧设置有一体结构的齿轮安装架，所述齿轮安装架的内侧安装有与第一传动齿轮相互齿轮传动的第二传动齿轮和第三传动齿轮，所述第二传动齿轮的中部安装有调节把手。
[0007]在进一步的实施例中，所述第一输送辊的内部安装有伸缩管，所述伸缩管的一端安装有压边轮，且压边轮与第一压轮正对设置。
[0008]在进一步的实施例中，所述第一耳架的一端设置有一体结构的滑套，且滑套与导轨座滑动连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述第二输送辊的一端安装有传动带轮，且电机通过传动带与传动带轮传动连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述导轨架的内侧中部安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有第一传动齿轮，所述导向板的内侧中部设置有螺纹耳，且螺纹耳与螺杆丝杆传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术的导轨架上安装有导向板，在导向板上安装有第一液压杆，且第一液压杆的一端安装有第一压轮，且导轨架的内侧中部安装有螺杆，在导向板的内侧设置有
螺纹耳，且螺纹耳与螺杆丝杆传动连接，使其方便控制导向板横向移动，使其可以调节第一压轮的位置。
[0013]2、该技术的第一输送辊与第二输送辊之间通过伸缩杆连接，通过其可以调节第一输送辊与第二输送辊之间的距离，使其可以对不同宽幅的气泡袋进行输送，方便气泡袋的自动送料，在第一输送辊的一端安装有伸缩管，在伸缩管的一端安装有压边轮，使其可以调节压边轮的位置，配合第一压轮，方便对不同宽幅的气泡袋进行压边处理，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种气泡袋加工用压边装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一输送辊和第二输送辊的结构示意图；
[0016]图3为本技术的导向板的侧视图；
[0017]图4为本技术的齿轮传动的结构示意图。
[0018]图中：1、导轨架；2、支撑杆；3、调节把手；4、齿轮安装架；5、第一传动齿轮；6、螺杆；7、第一液压杆；8、导向板；9、第一压轮；10、压边轮；11、第一耳架；12、伸缩管；13、滑套；14、导轨座；15、第一输送辊；16、伸缩杆；17、第二输送辊；18、第二液压杆；19、安装套；20、第二压轮；21、第二耳架；22、电机；23、第二传动齿轮；24、第三传动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种气泡袋加工用压边装置，包括导轨架1，导轨架1上安装有导向板8和安装套19，导向板8上安装有第一液压杆7，第一液压杆7用来调节第一压轮9的高低，通过第一压轮9用来对气泡袋进行压边处理，第一液压杆7的一端安装有第一压轮9，安装套19上安装有第二液压杆18，第二液压杆18用来对第二压轮20进行高低控制，通过第二压轮20对气泡袋进行压边加工，第二液压杆18的一端安装有第二压轮20，导轨架1的两端下方安装有支撑杆2，支撑杆2的底部安装有导轨座14，导轨座14上安装有第一耳架11、第二耳架21和电机22，第一耳架11与第二耳架21之间安装有第一输送辊15和第二输送辊17，第一输送辊15和第二输送辊17用来对气泡袋进行自动输送，第一输送辊15与第二输送辊17之间安装有伸缩杆16，伸缩杆16可以调节第一输送辊15与第二输送辊17之间的距离。
[0021]进一步，导轨架1的顶部一侧设置有一体结构的齿轮安装架4，齿轮安装架4的内侧安装有与第一传动齿轮5相互齿轮传动的第二传动齿轮23和第三传动齿轮24，第二传动齿轮23的中部安装有调节把手3，通过调节把手3控制第二传动齿轮23转动，使第二传动齿轮23带动第三传动齿轮24转动，使第三传动齿轮24带动第一传动齿轮5转动，第一传动齿轮5带动螺杆6转动。
[0022]进一步，第一输送辊15的内部安装有伸缩管12，伸缩管12的一端安装有压边轮10，且压边轮10与第一压轮9正对设置，通过伸缩管12可以调节压边轮10与第一输送辊15之间的距离。
[0023]进一步，第一耳架11的一端设置有一体结构的滑套13，且滑套13与导轨座14滑动连接，通过滑套13在导轨座14上滑动，使其可以控制第一耳架11横向调节。
[0024]进一步，第二输送辊17的一端安装有传动带轮，且电机22通过传动带与传动带轮传动连接，电机22通过传动带带动第二输送辊17转动。使其对气泡袋进行自动输送。
[0025]进一步，导轨架1的内侧中部安装有螺杆6，螺杆6的一端安装有第一传动齿轮5，导向板8的内侧中部设置有螺纹耳，且螺纹耳与螺杆6丝杆传动连接，此种设计可以控制导向板8在导轨架1上横向移动。
[0026]工作原理：使用时，通过伸缩杆16调节第一输送辊15与第二输送辊17之间的距离，将气泡袋放置在第一输送辊15与第二输送辊17上，使气泡袋的一侧与第二输送辊17的一端的边侧对应，然后拉动压边轮10，通过伸缩管12在第一输送辊15内伸缩，使压边轮10与气泡袋的另一侧对齐，手动控制调节把手3控制第二传动齿轮23与第三传动齿轮24齿轮传动，使第三传动齿轮24与第一传动齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气泡袋加工用压边装置，包括导轨架(1)，其特征在于：所述导轨架(1)上安装有导向板(8)和安装套(19)，所述导向板(8)上安装有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的一端安装有第一压轮(9)，所述安装套(19)上安装有第二液压杆(18)，所述第二液压杆(18)的一端安装有第二压轮(20)，所述导轨架(1)的两端下方安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部安装有导轨座(14)，所述导轨座(14)上安装有第一耳架(11)、第二耳架(21)和电机(22)，所述第一耳架(11)与第二耳架(21)之间安装有第一输送辊(15)和第二输送辊(17)，所述第一输送辊(15)与第二输送辊(17)之间安装有伸缩杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种气泡袋加工用压边装置，其特征在于：所述导轨架(1)的顶部一侧设置有一体结构的齿轮安装架(4)，所述齿轮安装架(4)的内侧安装有与第一传动齿轮(5)相互齿轮传动的第二传动齿轮(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小坚，
申请(专利权)人：深圳市坚百丽塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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