一种冷冻式研磨仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷冻式研磨仪，包括研磨仪本体，所述研磨仪本体的顶部四个拐角处均安装有气缸，所述气缸的顶部安装有密封顶盖，所述密封顶盖的顶部安装有电磁阀，所述电磁阀的两侧均安装有液氮罐，所述液氮罐上连接有输送管，所述密封顶盖的四个侧面均安装有第一电机，所述第一电机的底部连接有螺纹套，所述螺纹套的底部安装有轴承，所述研磨仪本体的顶端中部设有研磨罐存放槽，该冷冻式研磨仪的整体稳定性能强，能自动将研磨盖打开，能提高研磨盖的密封性能，气密性强，冷冻效果强，整体的稳定性能强，方便人们操作使用，结构简单，便于推广。于推广。于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻式研磨仪


[0001]本技术涉及湿式研磨仪领域，具体为一种冷冻式研磨仪。

技术介绍

[0002]冷冻研磨机采用电磁撞子振荡技术，高效安全，电磁往复驱动钢制撞子，振荡撞击样品，动能惯性更大，实现高动能撞子大面积撞击，快速粉碎研磨。相比传统的球磨机粉碎速度更快，研磨结果更为精细。过程中，样品始终处于液氮温度(
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196℃)，样品因低温而变脆后，被来回撞击研磨成粉末。使得一些室温下难以研磨的样品变得容易。研磨的样品种类广泛,尤其是对极难磨的热敏性、挥发性及弹性材料有卓绝的性能。主要用于DNA/蛋白质提取、食品药品分析、医学研究、法医鉴定、塑料橡胶及聚合物分析、纺织品成分分析、矿物质分析、ROHS样品、儿童玩具等。现有的冷冻式研磨仪功能比较单一，灵活性差，不能自动将研磨盖打开，不能提高研磨盖的密封性能，气密性差，冷冻效果差，整体的稳定性能差，不方便人们操作使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种冷冻式研磨仪，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷冻式研磨仪，包括研磨仪本体，所述研磨仪本体的顶部四个拐角处均安装有气缸，所述气缸的顶部安装有密封顶盖，所述密封顶盖的顶部安装有电磁阀，所述电磁阀的两侧均安装有液氮罐，所述液氮罐上连接有输送管，所述密封顶盖的四个侧面均安装有第一电机，所述第一电机的底部连接有螺纹套，所述螺纹套的底部安装有轴承，所述研磨仪本体的顶端中部设有研磨罐存放槽，所述研磨罐存放槽的底部安装有制动箱，所述制动箱的内部安装有第二电机，所述研磨罐存放槽的顶部外侧均匀安装有四个电动伸缩杆，所述第二电机的顶部连接有研磨罐，所述研磨罐的顶部设有限位板，所述研磨罐存放槽的顶部外侧安装有密封垫，所述密封垫的四个侧面的中部均设有螺纹杆，所述研磨仪本体的底部安装有蓄电池，所述蓄电池的一侧安装有微型气泵，所述蓄电池的底部安装有底座，所述研磨仪本体上安装有电源开关。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述微型气泵和蓄电池均通过螺栓安装在研磨仪本体的内部上，所述底座通过螺栓安装在研磨仪本体的底部上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸通过螺栓安装在研磨仪本体的四个拐角处，所述密封顶盖通过螺栓安装在气缸的顶部上，所述液氮罐和电磁阀均通过螺栓安装在密封顶盖的顶部上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述液氮罐通过输送管与电磁阀相连，所述螺纹杆焊接在研磨仪本体四个侧面的中部上，所述第一电机通过螺栓安装在密封顶盖四个侧面的中部上，所述螺纹套与第一电机的转轴固定相连，所述螺纹套通过轴承固定在密封顶盖上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹套与螺纹杆通过螺纹相连，所述第二电机通过螺栓安装在研磨罐存放槽的底部上，所述研磨罐通过底部的连接槽与第二电机的转轴相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述微型气泵通过输气管与气缸相连，所述蓄电池与电源开关电性连接，所述电源开关分别与电磁阀、第一电机、电动伸缩杆、微型气泵和第二电机电性连接。
[0010]本技术的有益效果是：该冷冻式研磨仪的整体稳定性能强，能自动将研磨盖打开，能提高研磨盖的密封性能，气密性强，冷冻效果强，整体的稳定性能强，方便人们操作使用，结构简单，便于推广。
附图说明
[0011]图1为本技术的展开结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部展开结构示意图；
[0013]图3为本技术的闭合结构示意图；
[0014]图4为本技术螺纹套的连接结构示意图；
[0015]图5为本技术研磨罐的结构示意图。
[0016]图中：1、研磨仪本体，2、密封顶盖，3、液氮罐，4、电磁阀，5、输送管，6、第一电机，7、螺纹套，8、气缸，9、研磨罐存放槽，10、密封垫，11、电动伸缩杆，12、螺纹杆，13、微型气泵，14、蓄电池，15、底座，16、电源开关，17、研磨罐，18、限位板，19、制动箱，20、轴承，21、第二电机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]实施例：请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种冷冻式研磨仪，包括研磨仪本体1，研磨仪本体1的顶部四个拐角处均安装有气缸8，气缸8的顶部安装有密封顶盖2，密封顶盖2的顶部安装有电磁阀4，电磁阀4的两侧均安装有液氮罐3，液氮罐3上连接有输送管5，密封顶盖2的四个侧面均安装有第一电机6，第一电机6的底部连接有螺纹套7，螺纹套7的底部安装有轴承20，研磨仪本体1的顶端中部设有研磨罐存放槽9，研磨罐存放槽9的底部安装有制动箱19，制动箱19的内部安装有第二电机21，研磨罐存放槽9的顶部外侧均匀安装有四个电动伸缩杆11，第二电机21的顶部连接有研磨罐17，研磨罐17的顶部设有限位板18，研磨罐存放槽9的顶部外侧安装有密封垫10，密封垫10的四个侧面的中部均设有螺纹杆12，研磨仪本体1的底部安装有蓄电池14，蓄电池14的一侧安装有微型气泵13，蓄电池14的底部安装有底座15，研磨仪本体1上安装有电源开关16。
[0019]微型气泵13和蓄电池14均通过螺栓安装在研磨仪本体1的内部上，底座15通过螺栓安装在研磨仪本体1的底部上。
[0020]气缸8通过螺栓安装在研磨仪本体1的四个拐角处，密封顶盖2通过螺栓安装在气缸8的顶部上，液氮罐3和电磁阀4均通过螺栓安装在密封顶盖2的顶部上。
[0021]液氮罐3通过输送管5与电磁阀4相连，螺纹杆12焊接在研磨仪本体1四个侧面的中部上，第一电机6通过螺栓安装在密封顶盖2四个侧面的中部上，螺纹套7与第一电机6的转轴固定相连，螺纹套7通过轴承20固定在密封顶盖2上。
[0022]螺纹套7与螺纹杆12通过螺纹相连，第二电机21通过螺栓安装在研磨罐存放槽9的底部上，研磨罐17通过底部的连接槽与第二电机21的转轴相连。
[0023]微型气泵13通过输气管与气缸8相连，蓄电池14与电源开关16电性连接，电源开关16分别与电磁阀4、第一电机6、电动伸缩杆11、微型气泵13和第二电机21电性连接，通过电源开关16分别接通电磁阀4、第一电机6、电动伸缩杆11、微型气泵13和第二电机21的电源，使其通电工作。
[0024]工作原理：一种冷冻式研磨仪，包括研磨仪本体1、密封顶盖2、液氮罐3、电磁阀4、输送管5、第一电机6、螺纹套7、气缸8、研磨罐存放槽9、密封垫10、电动伸缩杆11、螺纹杆12、微型气泵13、蓄电池14、底座15、电源开关16、研磨罐17、限位板18、制动箱19、轴承20和第二电机21，使用的时候，通过电源开关16接通微型气泵13的电源，让微型气泵13制动从而给气缸8注入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻式研磨仪，包括研磨仪本体(1)，其特征在于：所述研磨仪本体(1)的顶部四个拐角处均安装有气缸(8)，所述气缸(8)的顶部安装有密封顶盖(2)，所述密封顶盖(2)的顶部安装有电磁阀(4)，所述电磁阀(4)的两侧均安装有液氮罐(3)，所述液氮罐(3)上连接有输送管(5)，所述密封顶盖(2)的四个侧面均安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的底部连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的底部安装有轴承(20)，所述研磨仪本体(1)的顶端中部设有研磨罐存放槽(9)，所述研磨罐存放槽(9)的底部安装有制动箱(19)，所述制动箱(19)的内部安装有第二电机(21)，所述研磨罐存放槽(9)的顶部外侧均匀安装有四个电动伸缩杆(11)，所述第二电机(21)的顶部连接有研磨罐(17)，所述研磨罐(17)的顶部设有限位板(18)，所述研磨罐存放槽(9)的顶部外侧安装有密封垫(10)，所述密封垫(10)的四个侧面的中部均设有螺纹杆(12)，所述研磨仪本体(1)的底部安装有蓄电池(14)，所述蓄电池(14)的一侧安装有微型气泵(13)，所述蓄电池(14)的底部安装有底座(15)，所述研磨仪本体(1)上安装有电源开关(16)。2.根据权利要求1所述的一种冷冻式研磨仪，其特征在于：所述微型气泵(13)和蓄电池(14)均通过螺栓安装在研磨仪本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖立锋，
申请(专利权)人：广州湘喜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：