一种钢筋弯箍切断机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢筋弯箍切断机，其能够用于钢筋的折弯、切割，同时便于更换刀板。其包括底座、固定机构、切断机构和弯箍机构，切断机构包括液压缸、上刀板，底座上通过安装架安装有液压缸，液压缸与设于安装架之间的压块连接，上刀板位于压块下方，上刀板上部两侧开设有连接孔，连接件穿过安装架并伸入连接孔中，安装架中间开设有导向腔，安装架侧部开设有与导向腔连通的导向长孔，连接件从导向长孔中伸出并且沿导向长孔纵向运动，导向腔内设有抬升弹簧，抬升弹簧位于连接件的下方；弯箍机构包括固定轴、与电机连接的折弯轴，折弯轴以固定轴为圆心转动，底座上开设有用于避让折弯轴的避让缺口。轴的避让缺口。轴的避让缺口。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯箍切断机


[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体为一种钢筋弯箍切断机。

技术介绍

[0002]弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具，是弯曲机的一种延伸，能更好的将钢筋加工成规定的角度和模型，通常采用将钢筋一端固定，另一端向外弯折的结构来对钢筋进行折弯，折弯后再将钢筋切断得到相应形状的钢筋；常见的钢筋弯箍切断机往往通过液压缸驱动切割刀板来对钢筋进行切割，但是切割刀板是易损件，如果损坏需要从液压缸上拆除再更换，更换不便。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种钢筋弯箍切断机，其能够用于钢筋的折弯、切割，同时便于更换刀板。
[0004]其技术方案是这样的：一种钢筋弯箍切断机，其包括底座、固定机构、切断机构和弯箍机构，所述固定机构、所述切断机构和所述弯箍机构沿钢筋运动方向依次设置，其特征在于：所述切断机构包括液压缸、上刀板，所述底座上通过安装架安装有所述液压缸，所述液压缸与设于所述安装架之间的压块连接，所述上刀板位于所述压块下方，所述上刀板上部两侧开设有连接孔，连接件穿过所述安装架并伸入所述连接孔中，所述安装架中间开设有导向腔，所述安装架侧部开设有与所述导向腔连通的导向长孔，所述连接件从所述导向长孔中伸出并且沿所述导向长孔纵向运动，所述导向腔内设有抬升弹簧，所述抬升弹簧位于所述连接件的下方；所述弯箍机构包括固定轴、与电机连接的折弯轴，所述折弯轴和所述固定轴分别伸出所述底座并且其最高端高于钢筋的高度或者与钢筋的高度相一致，所述固定轴和所述折弯轴之间的间距大于等于钢筋的直径，所述折弯轴以所述固定轴为圆心转动，所述底座上开设有用于避让所述折弯轴的避让缺口。
[0005]其进一步特征在于：
[0006]所述固定机构为台钳；
[0007]其还包括下刀板，所述下刀板与所述上刀板前后设置；
[0008]所述抬升弹簧的初始长度小于所述导向腔的长度；
[0009]所述连接件伸出所述导向长孔的部分设有螺纹，限位螺母与所述连接件伸出所述导向长孔的部分螺纹连接；
[0010]所述压块的厚度为a，所述上刀板顶部至所述连接孔的距离为b，所述安装架顶部至所述导向腔顶部的距离为c，c=a+b；
[0011]所述压块底部设有与所述上刀板厚度相对应的定位槽，当所述上刀板位于所述定位槽内时，所述连接孔所在的纵向平面与所述导向长孔所在的纵向平面重合。
[0012]采用了这样的结构后，通过固定机构对钢筋进行夹持，然后通过电机带动折弯轴转动对钢筋进行折弯，折弯完成后再通过切断机构将钢筋切断；当需要更换上刀板时，只需
要抽出连接件，上刀板即与切断机构分离，直接取出上刀板即可，拆卸十分方便，安装时也只要将上刀板的连接孔与导向长孔对齐再插入连接件即可，更换方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为切断机构示意图；
[0015]图3为上刀板安装状态示意图；
[0016]图4为安装架侧视示意图；
[0017]图5为压块仰视示意图。
具体实施方式
[0018]如图1、图2所示的一种钢筋弯箍切断机，其包括底座100、固定机构1（例如台钳）、切断机构2和弯箍机构，固定机构1、切断机构2和弯箍机构沿钢筋3运动方向依次设置，结合图2，切断机构包括液压缸101、上刀板102、下刀板110，底座100上通过安装架103安装有液压缸101，液压缸101与设于安装架103之间的压块104连接，上刀板102位于压块104下方，下刀板110与上刀板102前后设置，上刀板102上部两侧开设有连接孔105，连接件106穿过安装架103并伸入连接孔105中，安装架103中间开设有导向腔107，结合图4，安装架103侧部开设有与导向腔107连通的导向长孔108，连接件106从导向长孔108中伸出并且沿导向长孔108纵向运动，导向腔107内设有抬升弹簧109，抬升弹簧109位于连接件106的下方，抬升弹簧109的初始长度小于导向腔107的长度，防止影响连接件106伸入。弯箍机构包括固定轴4、与电机（图中未示出位于底座下方）通过连接臂6连接的折弯轴5，折弯轴5和固定轴4分别伸出底座100并且其最高端高于钢筋3的高度或者与钢筋3的高度相一致，固定轴4和折弯轴5之间的间距大于等于钢筋3的直径，折弯轴5以固定轴4为圆心转动，底座100上开设有用于避让折弯轴100的避让缺口7。
[0019]通过电机带动折弯轴5绕着固定轴4转动，从而将位于折弯轴5和固定轴4之间的钢筋3折弯；折弯完成后，使用切断机构时，液压缸101驱动压块104下压带动上刀板102下降对钢筋进行切断，切断后液压缸101带动压块104上升，抬升弹簧109复位抬升连接件106带动上刀板102上升复位，需要更换上刀板102时，只需要抽出连接件106即可取出上刀板102，安装时再使连接孔105与导向长孔108对准再插入连接件106即可。
[0020]另外，连接件106伸出导向长孔108的部分设有螺纹，限位螺母111与连接件106伸出导向长孔108的部分螺纹连接；可以防止连接件106在使用过程中自己跑出。
[0021]结合图3，压块104的厚度为a，上刀板102顶部至连接孔105的距离为b，安装架103顶部至导向腔107顶部的距离为c，c=a+b；这样只要将上刀板102顶住压块即可使连接件从导向长孔108的顶部插入连接孔中，防止弹簧干涉。结合图5，压块104底部设有与上刀板102厚度相对应的定位槽112，当上刀板102位于定位槽112内时，连接孔105所在的纵向平面与导向长孔108所在的纵向平面重合；采用上述结构，在进行安装时，只要将上刀板102卡人定位槽112中即可保证连接件能够同时插入导向长孔和连接孔，便于更换。
[0022]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，
都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯箍切断机，其包括底座、固定机构、切断机构和弯箍机构，所述固定机构、所述切断机构和所述弯箍机构沿钢筋运动方向依次设置，其特征在于：所述切断机构包括液压缸、上刀板，所述底座上通过安装架安装有所述液压缸，所述液压缸与设于所述安装架之间的压块连接，所述上刀板位于所述压块下方，所述上刀板上部两侧开设有连接孔，连接件穿过所述安装架并伸入所述连接孔中，所述安装架中间开设有导向腔，所述安装架侧部开设有与所述导向腔连通的导向长孔，所述连接件从所述导向长孔中伸出并且沿所述导向长孔纵向运动，所述导向腔内设有抬升弹簧，所述抬升弹簧位于所述连接件的下方；所述弯箍机构包括固定轴、与电机连接的折弯轴，所述折弯轴和所述固定轴分别伸出所述底座并且其最高端高于钢筋的高度或者与钢筋的高度相一致，所述固定轴和所述折弯轴之间的间距大于等于钢筋的直径，所述折弯轴以所述固定轴为圆心转动，所述底座上开设有用于避让所述折弯轴的避让缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建新，周涌前，
申请(专利权)人：无锡腾佳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：