一种用于牵引座钢板智能化切割冲压设备制造技术

技术编号:30996876 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-25 21:54
本实用新型专利技术属于切割冲压设备技术领域,公开了一种用于牵引座钢板智能化切割冲压设备,包括底座,所述底座的上方一侧位置竖直方向设置有竖板,所述竖板的底部固定连接于底座,所述竖板的顶部水平方向固定连接有顶板,所述竖板的外部一侧位置设置有智能控制器,所述底座的上方一侧位置设置有切割台,本实用新型专利技术设置了压紧结构,利用压紧结构可以将钢板相对于切割台的位置进行限定处理,使得钢板具有较为稳固的加工条件,防止了在对牵引座钢板进行切割处理过程中钢板偏移或者是滑落现象的发生,使得切割装置可以更为精确的对钢板进行高质量的切割处理,优化了切割冲压设备的工作性能也提高了切割工作的质量。提高了切割工作的质量。提高了切割工作的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牵引座钢板智能化切割冲压设备


[0001]本技术属于切割冲压设备
,具体涉及一种用于牵引座钢板智能化切割冲压设备。

技术介绍

[0002]汽车牵引座是一种载货牵引汽车用来牵拉半挂车的牵拉件,在牵引座的构成中少不了钢板的身影,钢板是用钢水浇筑,冷却后对其进行一些列加工处理后的到的平板状钢材,对钢板进行加工过程中就包含切割和冲压处理。
[0003]而现有的用于牵引座钢板切割冲压设备在对钢板进行加工的过程中没有对钢板的位置进行完全限定,导致切割效果不够精确,且没有设置较为智能化的加工系统为钢板提供高效完全的切割工作以及冲压处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于牵引座钢板智能化切割冲压设备,以解决现有的用于牵引座钢板化切割冲压设备没有设置相应的限位压紧结构对钢板进行完全限定的问题以及在对钢板进行加工的过程中没有设置高效的智能化生产系统以及切割装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于牵引座钢板智能化切割冲压设备,包括底座,所述底座的上方一侧位置竖直方向设置有竖板,所述竖板的底部固定连接于底座,所述竖板的顶部水平方向固定连接有顶板,所述竖板的外部一侧位置设置有智能控制器,所述智能控制器的底部固定安装于底座,所述底座的上方一侧位置设置有切割台,所述底座的上方另一侧位置设置有支撑台。
[0006]优选的,所述切割台的下方一侧位置竖直方向设置有液压缸,所述液压缸的底部固定连接于底座,所述液压缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆远离液压缸的一端固定连接于切割台的底部。
[0007]优选的,所述切割台的台体上方一侧位置开设有限位槽,所述切割台的上方位置放置有钢板,所述钢板与切割台之间设置有压紧结构,所述压紧结构包括压板,所述压板设置于钢板的水平顶部,所述压板的板体内部一侧位置开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部竖直方向螺纹连接有螺柱,所述螺柱的顶部固定连接有螺柱头部。
[0008]优选的,所述顶板的下方一侧位置水平方向固定连接有移动仓,所述移动仓的外部一侧位置固定安装有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的水平方向固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的杆体外部螺纹连接有滑座。
[0009]优选的,所述滑座的底部固定连接有电感切割头,所述电感切割头的底部固定连接有激光发射器,所述激光发射器远离电感切割头的一端固定连接有喷嘴。
[0010]优选的,所述顶板的下方另一侧位置竖直方向固定连接有气缸,所述气缸的内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离气缸的一端固定连接有冲压头,所述冲压头的下方位置设置有支撑台,所述支撑台的上方位置设置有冲压座。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012](1)本技术设置了压紧结构,利用压紧结构可以将钢板相对于切割台的位置进行限定处理,使得钢板具有较为稳固的加工条件,防止了在对牵引座钢板进行切割处理过程中钢板偏移或者是滑落现象的发生,使得切割装置可以更为精确的对钢板进行高质量的切割处理,优化了切割冲压设备的工作性能也提高了切割工作的质量。
[0013](2)本技术设置了调高装置以及激光切割装置,调高装置活塞杆可以在竖直方向上进行伸长或缩短变化的改变从而可以带动其上方的切割台以及钢板进行工作高度的调整,可以根据钢板的不同厚度对切割高度进行调整从而使得激光切割装置进行更好的切割处理,优化了冲压切割装置的工作结构。
[0014](3)本技术设置了智能化一体式冲压切割系统,在同一个设备以及同一套体系内部在智能控制器的工作下既可以对牵引座钢板进行切割处理,又可以对钢板进行冲压处理,也可根据需求的不同对钢板进行单独处理,大大提高了对于牵引座钢板的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术移动仓的结构示意图;
[0017]图3为本技术压紧板的结构示意图;
[0018]图4为本技术切割台的俯视图;
[0019]图中:1、底座;2、竖板;3、顶板;4、智能控制器;5、液压缸;50、活塞杆;6、切割台;60、限位槽;7、钢板;8、压紧结构;80、压板;81、螺纹孔;82、螺柱;83、螺柱头部;9、移动仓;10、电机;100、转轴;11、螺纹杆;110、滑座;12、电感切割头;13、激光发射器;14、喷嘴;15、支撑台;16、冲压座;17、气缸;170、伸缩杆;18、冲压头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图4所示,本技术提供如下技术方案:一种用于牵引座钢板智能化切割冲压设备,包括底座1,底座1的上方一侧位置竖直方向设置有竖板2,竖板2的底部固定连接于底座1,竖板2共设置有两个,两个竖板2相对于底座1的竖直中心线对称设置,竖板2的顶部水平方向固定连接有顶板3,竖板2的外部一侧位置设置有智能控制器4,智能控制器4采用欧姆龙CQM1可编程逻辑智能控制器且与外部电源电性连接,智能控制器4的底部固定安装于底座1,底座1的上方一侧位置设置有切割台6,底座1的上方另一侧位置设置有支撑台15。
[0022]进一步的,切割台6的下方一侧位置竖直方向设置有液压缸5,液压缸5内部驱动油缸与智能控制器4电性连接,液压缸5的底部固定连接于底座1,液压缸5的内部设置有活塞杆50,活塞杆50远离液压缸5的一端固定连接于切割台6的底部,液压缸5共设置有两个,两个液压缸5沿切割台6的竖直中心线对称设置。
[0023]更进一步的,切割台6的台体上方一侧位置开设有限位槽60,限位槽60的槽体内壁设置有螺纹从而可以与螺柱头部83发生螺纹配合,切割台6的上方位置放置有钢板7,钢板7与切割台6之间设置有压紧结构8,压紧结构8包括压板80,压板80共设置有两个,两个压板80沿切割台6的水平中心线对称设置,压板80设置于钢板7的水平顶部,压板80的板体内部一侧位置开设有螺纹孔81,螺纹孔81的内部竖直方向螺纹连接有螺柱82,螺柱82的顶部固定连接有螺柱头部83。
[0024]具体的,顶板3的下方一侧位置水平方向固定连接有移动仓9,移动仓9的外部一侧位置固定安装有电机10,电机10的型号为Y90L

2且与智能控制器4电性连接,电机10的输出端连接有转轴100,转轴100的水平方向固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11的杆体外部螺纹连接有滑座110。
[0025]值得说明的,滑座110的底部固定连接有电感切割头12,电感切割头12的底部固定连接有激光发射器13,激光发射器13远离电感切割头12的一端固定连接有喷嘴14,喷嘴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于牵引座钢板智能化切割冲压设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方一侧位置竖直方向设置有竖板(2),所述竖板(2)的底部固定连接于底座(1),所述竖板(2)的顶部水平方向固定连接有顶板(3),所述竖板(2)的外部一侧位置设置有智能控制器(4),所述智能控制器(4)的底部固定安装于底座(1),所述底座(1)的上方一侧位置设置有切割台(6),所述底座(1)的上方另一侧位置设置有支撑台(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于牵引座钢板智能化切割冲压设备,其特征在于:所述切割台(6)的下方一侧位置竖直方向设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的底部固定连接于底座(1),所述液压缸(5)的内部设置有活塞杆(50),所述活塞杆(50)远离液压缸(5)的一端固定连接于切割台(6)的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于牵引座钢板智能化切割冲压设备,其特征在于:所述切割台(6)的台体上方一侧位置开设有限位槽(60),所述切割台(6)的上方位置放置有钢板(7),所述钢板(7)与切割台(6)之间设置有压紧结构(8),所述压紧结构(8)包括压板(80),所述压板(80)设置于钢板(7)的水平顶部,所述压板(80)的板体内部一侧位置开设有螺纹孔(81),...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁九文
申请(专利权)人:泰州金能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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