外墙保温用铝合金模板制造技术

技术编号:30996761 阅读:43 留言:0更新日期:2021-11-25 21:54
本实用新型专利技术公开了外墙保温用铝合金模板,涉及铝模板技术领域,包括一号模板和二号模板,所述二号模板的一侧固定有挡板,所述一号模板的端面设置有顶块,且一号模板的内壁位于顶块的上方设置有,所述一号模板的一侧固定有固定杆,且固定杆的顶端设置有卡合块,所述卡合块的底端安装有位于固定杆内部的复位弹簧,所述固定杆的底端固定有凸块,所述二号模板的内壁开设有凹槽,且凹槽的底端固定有限位块。本实用新型专利技术通过设置固定杆、卡合块、卡合槽、复位弹簧、凸块、限位块、按压板、顶杆和伸缩弹簧,有效解决了铝合金模板无法拼接造成使用不便的问题,通过设置顶块、竖杆、横板、二号竖杆和按压杆,有效解决了缺少出料顶起结构的问题。有效解决了缺少出料顶起结构的问题。有效解决了缺少出料顶起结构的问题。

【技术实现步骤摘要】
外墙保温用铝合金模板


[0001]本技术涉及铝模板
,具体为外墙保温用铝合金模板。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板,是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统,铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合,铝模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展,铝模板系统在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。
[0003]现有的铝合金模板在制造长板时,需要采用不同的模板进行加工,增加了成本的同时也造成使用不便;其次,现有的铝合金模板缺少顶起结构,导致加工完成的物料不易从铝合金模板内壁中取出,需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有的铝合金模板存在无法拼接造成使用不便和缺少出料顶起结构的问题,提供外墙保温用铝合金模板。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:外墙保温用铝合金模板,包括一号模板和二号模板,所述二号模板的一侧固定有挡板,所述一号模板的端面设置有顶块,且一号模板的内壁位于顶块的上方设置有按压杆,所述一号模板的一侧固定有固定杆,且固定杆的顶端设置有卡合块,所述卡合块的底端安装有位于固定杆内部的复位弹簧,所述固定杆的底端固定有凸块,所述二号模板的内壁开设有凹槽,且凹槽的底端固定有限位块,所述凹槽的顶端位于二号模板的内壁开设有卡合槽,且卡合槽的上方位于二号模板的顶端设置有顶杆,所述顶杆的顶端固定有按压板,且按压板的底端固定有连接杆,所述连接杆的底端固定有与二号模板顶端相固定的伸缩弹簧,所述顶块的底端固定有竖杆,且竖杆的底端设置有横板,所述按压杆的底端固定有二号竖杆。
[0006]优选地,所述挡板与二号模板通过螺栓可拆卸连接。
[0007]优选地,所述顶块的数量为多组,且多组顶块等距分布在一号模板的端面,所述按压杆的数量与顶块的数量相匹配。
[0008]优选地,所述复位弹簧与卡合块通过螺栓固定连接,且复位弹簧与凸块通过螺栓固定连接。
[0009]优选地,所述卡合槽的内壁与卡合块的外壁相契合。
[0010]优选地,所述竖杆与横板通过安装座固定连接,且竖杆与安装座通过转轴转动连接,所述二号竖杆与横板通过安装座固定连接,且二号竖杆与安装座通过转轴转动连接,所述横板与一号模板通过转轴转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置固定杆、卡合块、卡合槽、复位弹簧、凸块、限位块、按压板、顶杆和伸缩弹簧,当需要生产长板时,通过螺栓将挡板拆卸,随后将一号模板一侧的固定杆
插入二号模板的凹槽中,当固定杆底端的凸块与限位块接触时,卡合块在复位弹簧的作用下弹出并移动至卡合槽内部,从而实现一号模板和二号模板的拼接固定,便于长板的生产加工,拆卸时,通过下压按压板,使得按压板推动顶杆向下移动,从而将卡合块从卡合槽中顶出,随后向外侧拉动一号模板和二号模板,即可完成两组模板的拆卸,方便快捷,有效解决了铝合金模板无法拼接造成使用不便的问题;
[0013]2、本技术通过设置顶块、竖杆、横板、二号竖杆和按压杆,当加工完成后,通过按压按压杆,使得按压杆挤压二号竖杆,二号竖杆将挤压的力作用于横板的一侧,此时横板受力转动,因此位于横板靠近竖杆的一侧向上翘起,从而使得竖杆向上移动,因此顶块在竖杆的作用下实现对铝合金模板内部物料的顶起,从而便于取料,有效解决了缺少出料顶起结构的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构图;
[0015]图2为本技术的图1中的A处局部放大图;
[0016]图3为本技术的图1中的B处局部放大图;
[0017]图4为本技术的顶出结构图。
[0018]图中:1、一号模板;2、二号模板;3、挡板;4、顶块;5、固定杆;6、卡合块;7、复位弹簧;8、凸块;9、凹槽;10、限位块;11、卡合槽;12、顶杆;13、按压板;14、连接杆;15、伸缩弹簧;16、竖杆;17、横板;18、二号竖杆;19、按压杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0021]请参阅图1

4,外墙保温用铝合金模板,包括一号模板1和二号模板2,二号模板2的一侧固定有挡板3,一号模板1的端面设置有顶块4,且一号模板1的内壁位于顶块4的上方设置有按压杆19,一号模板1的一侧固定有固定杆5,且固定杆5的顶端设置有卡合块6,卡合块6的底端安装有位于固定杆5内部的复位弹簧7,固定杆5的底端固定有凸块8,二号模板2的
内壁开设有凹槽9,且凹槽9的底端固定有限位块10,凹槽9的顶端位于二号模板2的内壁开设有卡合槽11,且卡合槽11的上方位于二号模板2的顶端设置有顶杆12,顶杆12的顶端固定有按压板13,且按压板13的底端固定有连接杆14,连接杆14的底端固定有与二号模板2顶端相固定的伸缩弹簧15,顶块4的底端固定有竖杆16,且竖杆16的底端设置有横板17,按压杆19的底端固定有二号竖杆18。
[0022]请着重参阅图1,挡板3与二号模板2通过螺栓可拆卸连接,便于挡板3的拆卸安装。
[0023]请着重参阅图1,顶块4的数量为多组,且多组顶块4等距分布在一号模板1的端面,按压杆19的数量与顶块4的数量相匹配,便于多组顶块4和按压杆19实现快捷的物料顶出作用,方便取料。
[0024]请着重参阅图2,复位弹簧7与卡合块6通过螺栓固定连接,且复位弹簧7与凸块8通过螺栓固定连接,便于复位弹簧7的安装固定。
[0025]请着重参阅图3,卡合槽11的内壁与卡合块6的外壁相契合,便于卡合槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外墙保温用铝合金模板,包括一号模板(1)和二号模板(2),其特征在于:所述二号模板(2)的一侧固定有挡板(3),所述一号模板(1)的端面设置有顶块(4),且一号模板(1)的内壁位于顶块(4)的上方设置有按压杆(19),所述一号模板(1)的一侧固定有固定杆(5),且固定杆(5)的顶端设置有卡合块(6),所述卡合块(6)的底端安装有位于固定杆(5)内部的复位弹簧(7),所述固定杆(5)的底端固定有凸块(8),所述二号模板(2)的内壁开设有凹槽(9),且凹槽(9)的底端固定有限位块(10),所述凹槽(9)的顶端位于二号模板(2)的内壁开设有卡合槽(11),且卡合槽(11)的上方位于二号模板(2)的顶端设置有顶杆(12),所述顶杆(12)的顶端固定有按压板(13),且按压板(13)的底端固定有连接杆(14),所述连接杆(14)的底端固定有与二号模板(2)顶端相固定的伸缩弹簧(15),所述顶块(4)的底端固定有竖杆(16),且竖杆(16)的底端设置有横板(17),所述按压杆(19)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘双全
申请(专利权)人:江苏双全新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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