本实用新型专利技术涉及胶囊填充机技术领域，具体为一种胶囊填充机粉尘清理装置，包括有吹扫座，吹扫座连接在胶囊填充下模块下方，出气孔设在吹扫座顶面上，多个出气孔与多个下胶囊孔一一同轴，进气口上连接有直插管接头，直插管接头上连接有气管，气管一端连接在直插管接头上，气管另一端与压缩空气管路连接，支撑管上端连接有集尘罩，集尘罩设在胶囊填充上模块上方，进尘口设在多个上胶囊孔上方，支撑管下端连接在负压管路上，进尘口上还连接有过滤网，本实用新型专利技术安装简单调节方便，利用压缩空气对附着在下胶囊孔与上胶囊孔孔壁上的药物粉末去除，保证后续的生产工艺顺利进行，也无需人力进行清理，省事省力，不用停机维护，保证生产效率和产量。效率和产量。效率和产量。
【技术实现步骤摘要】
一种胶囊填充机粉尘清理装置
[0001]本技术涉及胶囊填充机
，具体为一种胶囊填充机粉尘清理装置。
技术介绍
[0002]全自动胶囊填充机是药品生产尤其是胶囊药品生产中经常使用的设备，全自动胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，动作灵敏，充填剂量准确，结构新颖，造型美观，操作方便，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。适用于充填各种胶囊，生产能力一般在1
‑
2万粒每小时。
[0003]现有技术的全自动胶囊填充机一般均设置有自动剔除次品胶囊的装置，但是在胶囊的生产过程中，药物粉尘会填充在胶囊填充模块的胶囊孔的孔壁上，在后续的生产工艺中，附着在孔壁上药物粉尘对于胶囊发生粘连，影响后续生产工艺，而现有的全自动胶囊填充机不能很好的解决胶囊孔孔壁上药物粉尘附着的问题，需要人工进行清洗，费时费力，影响生产流程。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种胶囊填充机粉尘清理装置，利用压缩空气进行粉尘清理，解决胶囊孔孔壁上药物粉尘附着的问题，无需人工操作，省时省力，确保生产流程顺利进行。
[0005]为解决上述技术问题，本技术一种胶囊填充机粉尘清理装置，胶囊填充机包括有胶囊填充上模块和胶囊填充下模块，胶囊填充上模块上设有多个上胶囊孔，胶囊填充下模块包括有多个下胶囊孔，多个上胶囊孔和多个下胶囊孔数量相同一一同轴，包括有吹扫座，吹扫座连接在胶囊填充下模块下方，吹扫座上设有出气孔、汇气槽和进气口，出气孔设在吹扫座顶面上，出气孔设有多个，多个出气孔与多个下胶囊孔数量相同，多个出气孔与多个下胶囊孔一一同轴，出气孔内径≤下胶囊孔内径，汇气槽设在出气孔底部，汇气槽连通所有出气孔，进气口设在汇气槽底部，进气口上连接有直插管接头，直插管接头上连接有气管，气管一端连接在直插管接头上，气管另一端与压缩空气管路连接。
[0006]进一步的，包括有支撑管和连接座，连接座连接在胶囊填充机上，支撑管连接在连接座上，支撑管上滑动连接有支撑架，支撑架包括有穿管部和支撑部，支撑部设在穿管部侧面，穿管部上设有通孔，通孔侧壁上设有螺纹孔Ⅰ，通孔内径大于支撑管外径，支撑管连接在通孔内，螺纹孔Ⅰ内连接有螺栓，螺栓前端顶接在支撑管上，吹扫座连接在支撑部侧面。
[0007]进一步的，所述的吹扫座侧面设有滑块，所述的支撑部侧面设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，滑槽底避上设有螺纹孔Ⅱ，螺纹孔Ⅱ内连接有螺栓， 螺栓穿过螺纹孔Ⅱ前端顶接在滑块上。
[0008]进一步的，所述的支撑管下端设有外螺纹，所述的连接座上设有螺纹孔Ⅲ，螺纹孔Ⅲ，螺纹孔Ⅲ贯穿连接座，支撑管下端外螺纹连接在螺纹孔Ⅲ内，连接座上还设有螺纹孔
Ⅳ
，螺纹孔Ⅳ轴线与螺纹孔Ⅲ轴线垂直，螺纹孔Ⅳ内连接紧定螺钉，紧定螺钉前端顶接在支撑管下端外螺纹上。
[0009]进一步的，支撑管上端连接有集尘罩，集尘罩设在胶囊填充上模块上方，集尘罩底面上设有进尘口和支撑管孔，进尘口设在集尘罩底面前端，支撑管孔设在集尘罩底面后端，支撑管连接在支撑管孔内，支撑管孔与支撑管焊接，进尘口设在多个上胶囊孔上方，支撑管下端连接在负压管路上。
[0010]进一步的，所述的集尘罩底面上设有滤网支撑块Ⅰ和滤网支撑块Ⅱ，滤网支撑块Ⅰ的截面形状为L形，滤网支撑块Ⅱ的截面形状为L形，所述的滤网支撑块Ⅰ设在进尘口后方，滤网支撑块Ⅱ设有两个，两个滤网支撑块Ⅱ对称设置，两个滤网支撑块Ⅱ分别设在进尘口左右两侧，滤网支撑块Ⅰ和滤网支撑块Ⅱ内连接有过滤网。
[0011]进一步的，所述的进气口设有多个，多个进气口均与汇气槽连通，多个进气口上均连接有直插管接头，多个直插管接头上均连接有气管，多个气管另一端均连接在压缩空气管路上。
[0012]沿胶囊填充的运动方向，本技术安装在胶囊填充机胶的囊出口的后方，压缩空气通过气管及直插管接头进入汇气槽，汇气槽内的压缩空气再通过出气孔喷出并对下胶囊孔与上胶囊孔进行吹扫，即可将附着在下胶囊孔与上胶囊孔孔壁上的药物粉末去除，保证后续的生产工艺顺利进行，也无需人力进行清理，省事省力，不用停机维护，保证生产效率和产量。
[0013]吹扫座滑动连接在支撑架上，支撑架滑动连接在支撑管上，结构设置合理，装卸及调节简单方便，将吹扫座在支撑架上左右滑动可确保出气孔和下胶囊孔与上胶囊孔一一对应，调节到位后使用螺栓进行锁紧即可，将支撑架在支撑管上下滑动可调节出气孔与下胶囊孔之间的距离，调节到位后使用螺栓进行锁紧即可，通过简单方便的调节即可保证吹扫质量。
[0014]被吹扫去除的药物粉末若自由飞散将影响胶囊填充机的正常生产工艺，所以设置集尘罩进行药物粉末的吸除，负压管路通过支撑管使集尘罩内为负压，从而过进尘口实现对被吹扫出的药物粉末的吸除，保证胶囊填充机的正常生产工艺，过滤网的设置避免大块的药物粉末或其他杂物进支撑管或负压管路造成管道的阻塞或设备损害。
[0015]连接座的设置为支撑管提供安装记住，螺纹孔Ⅳ及紧定螺钉的设置放置支撑管松动，确保设备使用稳定。
[0016]多个进气口的设置使出气孔内的气体充足，确保药物粉末的吹扫顺利。
[0017]本技术的有益效果是：包括有吹扫座，吹扫座连接在胶囊填充下模块下方，出气孔设在吹扫座顶面上，多个出气孔与多个下胶囊孔一一同轴，汇气槽设在出气孔底部，汇气槽连通所有出气孔，进气口设在汇气槽底部，进气口上连接有直插管接头，直插管接头上连接有气管，气管一端连接在直插管接头上，气管另一端与压缩空气管路连接，支撑管上端连接有集尘罩，集尘罩设在胶囊填充上模块上方，进尘口设在多个上胶囊孔上方，支撑管下端连接在负压管路上，进尘口上还连接有过滤网，本技术安装简单调节方便，利用压缩空气对附着在下胶囊孔与上胶囊孔孔壁上的药物粉末去除，保证后续的生产工艺顺利进行，也无需人力进行清理，省事省力，不用停机维护，保证生产效率和产量。
附图说明
[0018]图1为本技术局部剖视图；
[0019]图2为本技术支撑架与支撑管连接处的局部剖视图；
[0020]图3为本实用新集尘罩的仰视图；
[0021]图4为本技术支撑架的剖视图；
[0022]图5为本技术吹扫座的俯视图；
[0023]图6为本技术图5的A
‑
A剖视图；
[0024]图7为本技术图5的B
‑
B剖视图。
[0025]图中：1.胶囊填充机；2.胶囊填充上模块；201.上胶囊孔3.胶囊填充下模块；301.下胶囊孔；4.吹扫座；401.出气孔；402.汇气槽；403.进气口；404.滑块；5.直插管接头；6.气管；7.支撑架；701.穿管部；702.支撑部；703.通孔；704.滑槽；705.螺纹孔Ⅰ；706.螺纹孔Ⅱ；8.支撑管；9.连接座；901.螺纹孔Ⅲ；902.螺纹孔Ⅳ；10.集尘罩；1001本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶囊填充机粉尘清理装置，胶囊填充机（1）包括有胶囊填充上模块（2）和胶囊填充下模块（3），胶囊填充上模块（2）上设有多个上胶囊孔（201），胶囊填充下模块（3）包括有多个下胶囊孔（301），多个上胶囊孔（201）和多个下胶囊孔（301）数量相同一一同轴，其特征在于：包括有吹扫座（4），吹扫座（4）连接在胶囊填充下模块（3）下方，吹扫座（4）上设有出气孔（401）、汇气槽（402）和进气口（403），出气孔（401）设在吹扫座（4）顶面上，出气孔（401）设有多个，多个出气孔（401）与多个下胶囊孔（301）数量相同，多个出气孔（401）与多个下胶囊孔（301）一一同轴，出气孔（401）内径≤下胶囊孔（301）内径，汇气槽（402）设在出气孔（401）底部，汇气槽（402）连通所有出气孔（401），进气口（403）设在汇气槽（402）底部，进气口（403）上连接有直插管接头（5），直插管接头（5）上连接有气管（6），气管（6）一端连接在直插管接头（5）上，气管（6）另一端与压缩空气管路连接。2.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机粉尘清理装置，其特征在于：包括有支撑管（8）和连接座（9），连接座（9）连接在胶囊填充机（1）上，支撑管（8）连接在连接座（9）上，支撑管（8）上滑动连接有支撑架（7），支撑架（7）包括有穿管部（701）和支撑部（702），支撑部（702）设在穿管部（701）侧面，穿管部（701）上设有通孔（703），通孔（703）侧壁上设有螺纹孔Ⅰ（705），通孔（703）内径大于支撑管（8）外径，支撑管（8）连接在通孔（703）内，螺纹孔Ⅰ（705）内连接有螺栓，螺栓前端顶接在支撑管（8）上，吹扫座（4）连接在支撑部（702）侧面。3.根据权利要求2所述的一种胶囊填充机粉尘清理装置，其特征在于：所述的吹扫座（4）侧面设有滑块（404），所述的支撑部（702）侧面设有滑槽（704），滑块（404）滑动连接在滑槽（704）内，滑槽（704）底避上设有螺纹孔Ⅱ（706），螺纹孔Ⅱ（706）内连接有螺栓， ...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军义，冯浩祎，王海峰，王旭亮，李向龙，马翠翠，李慧萍，陈海娣，贾怀延，周国玺，邵世军，
申请(专利权)人：甘肃陇神戎发药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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