一种高压电机转子滑环的吹尘装置制造方法及图纸

技术编号:30994997 阅读:53 留言:0更新日期:2021-11-25 21:50
本实用新型专利技术公开了一种高压电机转子滑环的吹尘装置,属于高压电机领域,包括防护箱和转子本体,所述防护箱的内部铺设有隔音层,且防护箱的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱内腔的侧面固定连接有吹尘风扇,且固定箱的顶部通过螺栓固定连接有过滤网,所述防护箱的底部固定连接有储料箱,所述储料箱的侧面固定连接有吸尘泵,所述吸尘泵的侧面固定连接有吸尘管;通过设置吹尘风扇、过滤网、储料箱、吸尘泵、吸尘管、吸尘套和出尘管,可以在高压电机工作的过程中,利用吹尘风扇和吸尘泵对金属粉尘进行吹落和吸附,避免了只能在高压电机停机检修时才能将导电金属粉尘进行清除的问题,从而提高了高压电机使用效率。高了高压电机使用效率。高了高压电机使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电机转子滑环的吹尘装置


[0001]本技术属于高压电机
,具体涉及一种高压电机转子滑环的吹尘装置。

技术介绍

[0002]高压电动机是指额定电压在1000V以上的电动机,高压电动机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出,高压电机优点是功率大,承受冲击能力强,高压电机在日常的运行过程中,会产生大量的导电金属粉尘,如不及时清除,将会导致滑环发生短路故障,从而影响电机的稳定运行。
[0003]然而,现有的大多数高压电机转子在使用的过程中,高压电机滑环只安装有简易护罩,一般需要拆除护罩面板后才能对滑环部位的导电金属粉尘进行清除,且只能在高压电机停机检修时进行,从而降低了高压电机使用效率,且现有的大多数高压电机转子在使用的过程中,不便于对金属粉尘进行过滤,容易导致工作人员吸入大量的金属粉尘而影响身体健康的问题,从而降低了对人体的保护性,为此,我们提出一种高压电机转子滑环的吹尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压电机转子滑环的吹尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压电机转子滑环的吹尘装置,包括防护箱和转子本体,所述防护箱的内部铺设有隔音层,且防护箱的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱内腔的侧面固定连接有吹尘风扇,且固定箱的顶部通过螺栓固定连接有过滤网,所述防护箱的底部固定连接有储料箱,所述储料箱的侧面固定连接有吸尘泵,所述吸尘泵的侧面固定连接有吸尘管,所述吸尘管的一端规定连接有吸尘套,所述吸尘泵的底部固定连接有出尘管,所述储料箱的侧面设置有拆卸机构,所述拆卸机构的侧面固定连接有过滤层,所述防护箱的侧面设置有清扫机构。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述隔音层的材质为吸音棉材料。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述吸尘管的顶部固定连接有吸嘴,所述吸嘴的数量为四个。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述拆卸机构包括连接块,所述连接块的内部活动套接有活动杆,所述活动杆的外部活动套接有放置套,且活动杆的底端固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有活动弹簧。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述过滤层的材质为活性炭材料。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述清扫机构包括螺杆,所述螺杆的一端固定连接有正反电机,且螺杆的外部螺纹套接有活动块,所述活动块的内部活动套接有定位杆,且活动
块的底部固定连接有毛刷。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该高压电机转子滑环的吹尘装置,通过设置吹尘风扇、过滤网、储料箱、吸尘泵、吸尘管、吸尘套和出尘管,可以在高压电机工作的过程中,利用吹尘风扇和吸尘泵对金属粉尘进行吹落和吸附,避免了只能在高压电机停机检修时才能将导电金属粉尘进行清除的问题,从而提高了高压电机使用效率;
[0013]该高压电机转子滑环的吹尘装置,通过设置过滤层,可以将金属粉尘进行过滤,避免了工作人员吸入大量的金属粉尘而影响身体健康的问题,从而提高了对人体的保护性,且通过设置拆卸机构,可以利用拆卸机构便于对过滤层进行拆卸更换,避免了过滤层长时间使用过滤效果差的问题,从而为过滤层的拆卸更换带来了便利;
[0014]该高压电机转子滑环的吹尘装置,通过设置防护箱和清扫机构,可以在高压电机工作的过程中,利用清扫机构便于对防护箱内部的金属粉尘进行清扫,从而提高了对金属粉尘清除的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正面剖视图;
[0016]图2为本技术中吹尘风扇的俯视图;
[0017]图3为本技术中图1的A处放大示意图;
[0018]图4为本技术中连接块的立体示意图。
[0019]图中:1、防护箱;2、隔音层;3、转子本体;4、固定箱;5、吹尘风扇;6、过滤网;7、储料箱;8、吸尘泵;9、吸尘管;10、吸尘套;11、出尘管;12、拆卸机构;121、连接块;122、放置套;123、活动杆;124、活动板;125、活动弹簧;13、过滤层;14、清扫机构;141、螺杆;142、正反电机;143、活动块;144、定位杆;145、毛刷。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1,本技术提供一种高压电机转子滑环的吹尘装置,包括防护箱1、转子本体3和过滤层13,为了便于对高压电机工作时所发出的噪音进行降噪,可在防护箱1的内部铺设隔音层2,而隔音层2的材质为吸音棉材料,吸音棉材料具有吸音率高和隔音性能好的特点,可以将噪音进行吸附隔离,从而提高了吹尘装置的降噪效果。
[0023]请参阅图1和图2,为了便于对高压电机在运行过程中产生的导电金属粉尘进行吸附,可在防护箱1的顶部固定连接固定箱4,在固定箱4内腔的侧面固定连接吹尘风扇5,且固定箱4的顶部通过螺栓固定连接过滤网6,在防护箱1的底部固定连接储料箱7,在储料箱7的侧面固定连接吸尘泵8,在吸尘泵8的侧面固定连接吸尘管9,在吸尘管9的一端规定连接吸尘套10,在吸尘泵8的底部固定连接出尘管11,而吸尘管9的顶部固定连接有吸嘴,吸嘴的数量为四个,当需要对导电金属粉尘进行吸附时,首先打开吹尘风扇5,吹尘风扇5会产生自上
而下的气流将导电金属粉尘进行吹落,然后再打开吸尘泵8,吸嘴会将防护箱1内部的金属粉尘进行吸附,避免了单一的吹尘风扇5容易将金属粉尘吹落在防护箱1各个部位的问题,然后再通过出尘管11将金属粉尘送入储料箱7的内部,避免了只能在高压电机停机检修时才能将导电金属粉尘进行清除的问题,从而提高了高压电机使用效率。
[0024]请参阅图1和图3和图4,为便于对过滤层13进行拆卸,可在储料箱7的侧面设置拆卸机构12,而拆卸机构12包括连接块121,连接块121的内部活动套接有活动杆123,活动杆123的外部活动套接有放置套122,且活动杆123的底端固定连接有活动板124,活动板124的底部固定连接有活动弹簧125,当需要对过滤层13进拆卸时,拉动活动板124,活动板124会带动活动杆123向下发生移动,使活动杆123与连接块121之间不接触,此时抽动连接块121,连接块121会带动过滤层13发生移动,从而为过滤层13的拆卸带来了便利。
[0025]请参阅图1,为了便于对金属粉尘进行过滤,可在拆卸机构12的侧面固定连接过滤层13,而过滤层13的材质为活性炭材料,由于过滤层13的材质为活性炭材料,活性炭材料会对金属粉尘进行吸附过滤,避免了工作人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电机转子滑环的吹尘装置,包括防护箱(1)和转子本体(3),其特征在于:所述防护箱(1)的内部铺设有隔音层(2),且防护箱(1)的顶部固定连接有固定箱(4),所述固定箱(4)内腔的侧面固定连接有吹尘风扇(5),且固定箱(4)的顶部通过螺栓固定连接有过滤网(6),所述防护箱(1)的底部固定连接有储料箱(7),所述储料箱(7)的侧面固定连接有吸尘泵(8),所述吸尘泵(8)的侧面固定连接有吸尘管(9),所述吸尘管(9)的一端规定连接有吸尘套(10),所述吸尘泵(8)的底部固定连接有出尘管(11),所述储料箱(7)的侧面设置有拆卸机构(12),所述拆卸机构(12)的侧面固定连接有过滤层(13),所述防护箱(1)的侧面设置有清扫机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种高压电机转子滑环的吹尘装置,其特征在于:所述隔音层(2)的材质为吸音棉材料。3.根据权利要求1所述的一种高压电机转子滑环的吹尘装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤江峰
申请(专利权)人:河北众瑞电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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