一种食品包装袋生产线的热合装置制造方法及图纸

技术编号:30996438 阅读:56 留言:0更新日期:2021-11-25 21:53
本实用新型专利技术公开了食品包装袋热合技术领域的一种食品包装袋生产线的热合装置,包括装置本体,所述装置本体的下侧壁的四角处固定设置有减震器,所述减震器的下侧壁固定设置有防滑垫片,所述装置本体的内腔的左侧壁固定设置有传动组件,所述装置本体的前侧壁固定设置有控制面板,本实用新型专利技术设计合理,安全可靠,功能齐全,通过设置减震器,有效减少因机械震动产生的装置磨损,从而达到提高装置使用寿命的效果,减少维护成本,通过设置第一铝灌封均温加热管,达到提高热合封口质量的效果,通过设置红外线温度传感器,实时监测加热管的温度,防止温度过高对包装袋造成损伤,达到安全生产的效果,值得大量推广使用。值得大量推广使用。值得大量推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装袋生产线的热合装置


[0001]本技术涉及食品包装袋热合
,具体为一种食品包装袋生产线的热合装置。

技术介绍

[0002]食品包装袋,是包装设计的一种,生活中为了便于保鲜、储存食品,从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触,用于盛装和保护食品的薄膜容器。食品包装袋热合封口尽可能多地保存了食品原有的色、香、味、形,并且方便运输,使得食品包装袋生产线的热合装置的应用十分广泛。
[0003]现有的食品包装袋生产线的热合装置大多结构繁琐,操作复杂,占地面积大,造价高昂,现有的食品包装袋生产线的热合装置因机械震动产生严重的装置磨损,导致装置使用寿命缩短,增加维护成本,现有的食品包装袋生产线的热合装置因加热管温度过高或过低导致包装袋受损或封口不严实,为此,我们提出一种食品包装袋生产线的热合装置。(其他同类型装置的缺点)

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食品包装袋生产线的热合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种食品包装袋生产线的热合装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体的下侧壁的四角处固定设置有减震器,所述减震器的下侧壁固定设置有防滑垫片,所述装置本体的内腔的左侧壁固定设置有传动组件,所述装置本体的前侧壁固定设置有控制面板,所述控制面板的前侧壁固定设置有液压缸操作台,所述控制面板的前侧壁固定设置有温度调节开关,所述控制面板的前侧壁固定设置有温度显示屏,所述控制面板的前侧壁固定设置有电源开关,所述控制面板的前侧壁固定设置有急停按钮,所述装置本体的上侧壁固定设置有传送组件,所述装置本体的上侧壁固定设置有基座,所述基座的内腔的左侧壁固定设置有第一铝灌封均温加热管,所述基座的内腔的左侧壁固定设置有红外线温度传感器,所述基座的内腔的左侧壁固定设置有控制器,所述基座的内腔的上侧壁固定设置有液压缸,所述液压缸的内腔的前侧壁固定设置有液压杆,所述液压杆的下侧壁固定设置有耐高温材料,所述耐高温材料的下侧壁固定设置与第二铝灌封均温加热管。
[0006]优选的,所述传送组件的右侧壁固定设置有主动轮,所述主动轮的前侧壁固定设置有轴承。
[0007]优选的,所述传动组件的内腔的左侧壁固定设置有电机罩,所述电机罩的内腔的左侧壁固定设置有电机,所述电机的转轴的右侧壁固定连接有皮带轮,所述皮带轮的前侧壁活动设置有皮带,所述皮带与所述轴承活动连接。
[0008]优选的,所述控制器与所述液压缸电性连接,所述控制器与所述电机电性连接,所
述控制器与所述红外线温度传感器电性连接,所述控制器与所述控制面板电性连接。
[0009]优选的,所述减震器的内腔的上侧壁固定设置有滑槽,所述滑槽的内腔的下侧壁活动设置有滑块,所述滑块的前侧壁活动连接有滑竿,所述滑竿的左侧壁固定连接有减震弹簧,所述减震器的内腔的下侧壁固定设置有固定块,所述固定块与所述滑竿活动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计合理,安全可靠,功能齐全,通过设置减震器,有效减少因机械震动产生的装置磨损,从而达到提高装置使用寿命的效果,减少维护成本,通过设置第一铝灌封均温加热管,达到提高热合封口质量的效果,通过设置红外线温度传感器,实时监测加热管的温度,防止温度过高对包装袋造成损伤,达到安全生产的效果,值得大量推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种食品包装袋生产线的热合装置的左视图;
[0012]图2为本技术一种食品包装袋生产线的热合装置的正视图;
[0013]图3为本技术一种食品包装袋生产线的热合装置的局部结构分布图;
[0014]图4为本技术一种食品包装袋生产线的热合装置的减震器结构示意图。
[0015]图中:1、装置本体;2、减震器;201、滑槽;202、滑块;203、固定块;204、减震弹簧;205、滑竿;3、防滑垫片;4、传动组件;5、控制面板;6、液压缸操作台;7、温度调节开关;8、温度显示屏;9、电源开关;901、急停按钮;10、传送组件;11、基座;12、第一铝灌封均温加热管;13、液压缸;14、液压杆;15、耐高温材料;16、第二铝灌封均温加热管;17、控制器;18、主动轮;19、轴承;20、电机罩;21、电机;22、皮带;23、皮带轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1

4所示的一种食品包装袋生产线的热合装置,包括装置本体1,装置本体1的下侧壁的四角处固定设置有减震器2,减震器2的下侧壁固定设置有防滑垫片3,装置本体1的内腔的左侧壁固定设置有传动组件4,装置本体1的前侧壁固定设置有控制面板7,控制面板7的前侧壁固定设置有液压缸操作台6,控制面板7的前侧壁固定设置有温度调节开关7,控制面板7的前侧壁固定设置有温度显示屏8,控制面板7的前侧壁固定设置有电源开关9,控制面板7的前侧壁固定设置有急停按钮901,装置本体1的上侧壁固定设置有传送组件10,装置本体1的上侧壁固定设置有基座11,基座11的内腔的左侧壁固定设置有第一铝灌封均温加热管12,基座11的内腔的左侧壁固定设置有红外线温度传感器15,基座11的内腔的左侧壁固定设置有控制器17,基座11的内腔的上侧壁固定设置有液压缸13,液压缸13的内腔的前侧壁固定设置有液压杆14,液压杆14的下侧壁固定设置有耐高温材料15,耐高温材料15的下侧壁固定设置与第二铝灌封均温加热管16,急停按钮901有利于应对突发事件。
[0018]传送组件10的右侧壁固定设置有主动轮18,主动轮18的前侧壁固定设置有轴承
19,轴承19辅助传送组件运行;
[0019]传动组件4的内腔的左侧壁固定设置有电机罩20,电机罩20的内腔的左侧壁固定设置有电机21,电机21的转轴的右侧壁固定连接有皮带轮23,皮带轮23的前侧壁活动设置有皮带22,皮带22与轴承19活动连接,传动组件4给传送组件提供动力来源;
[0020]控制器17与液压缸13电性连接,控制器17与电机21电性连接,控制器17与红外线温度传感器16电性连接,控制器17与控制面板7电性连接,控制器17实现装置自动化运行,提高工作效率;
[0021]减震器2的内腔的上侧壁固定设置有滑槽201,滑槽201的内腔的下侧壁活动设置有滑块202,滑块202的前侧壁活动连接有滑竿205,滑竿205的左侧壁固定连接有减震弹簧204,减震器2的内腔的下侧壁固定设置有固定块203,固定块203与滑竿205活动连接,减震器2有效减少因机械震动产生的装置磨损。
[0022本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装袋生产线的热合装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的下侧壁的四角处固定设置有减震器(2),所述减震器(2)的下侧壁固定设置有防滑垫片(3),所述装置本体(1)的内腔的左侧壁固定设置有传动组件(4),所述装置本体(1)的前侧壁固定设置有控制面板(5),所述控制面板(5)的前侧壁固定设置有液压缸操作台(6),所述控制面板(5)的前侧壁固定设置有温度调节开关(7),所述控制面板(5)的前侧壁固定设置有温度显示屏(8),所述控制面板(5)的前侧壁固定设置有电源开关(9),所述控制面板(5)的前侧壁固定设置有急停按钮(901),所述装置本体(1)的上侧壁固定设置有传送组件(10),所述装置本体(1)的上侧壁固定设置有基座(11),所述基座(11)的内腔的左侧壁固定设置有第一铝灌封均温加热管(12),所述基座(11)的内腔的左侧壁固定设置有红外线温度传感器(1501),所述基座(11)的内腔的左侧壁固定设置有控制器(17),所述基座(11)的内腔的上侧壁固定设置有液压缸(13),所述液压缸(13)的内腔的前侧壁固定设置有液压杆(14),所述液压杆(14)的下侧壁固定设置有耐高温材料(15),所述耐高温材料(15)的下侧壁固定设置与第二铝灌封均温加热管(16)。2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产线...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立军
申请(专利权)人:济南米莱仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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