一种具备智能操控的气体交换压力差测试仪制造技术

技术编号:34705347 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-27 16:46
本实用新型专利技术公开了一种具备智能操控的气体交换压力差测试仪,包括箱体,所述小型打印机的上端位置处设置有移动切片,所述小型打印机的内部设置有弹簧,所述箱体的下端位置处设置有支腿,所述箱体的上端位置处设置有气管,所述气管的右端位置处设置有定夹头立柱,所述定夹头立柱的外部设置有定夹头,所述定夹头的右端位置处设置有动夹头,所述动夹头的右端位置处设置有动夹头立柱,通过磁力夹块A与磁力夹块B的设置使得气体交换压力差测试仪对检测物固定和更换检测区域更加方便快捷从而有效的提高工作效率,通过对小型打印机安装带有弹簧的移动切片可以有效的避免工作人员在撕取票据时对票据照成损害。票据时对票据照成损害。票据时对票据照成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种具备智能操控的气体交换压力差测试仪


[0001]本技术属于压力差测试相关
,具体涉及一种具备智能操控的医学口罩气体交换压力差测试仪。

技术介绍

[0002]口罩穿戴于人体面部后,人体呼吸的气体均需经过口罩的过滤,若口罩的透气性差,人体呼气时,口罩与人体面部之间的气压瞬间增大,气体难以短时间排出,气体容易使得口罩朝远离人体面部的方向移动,导致气体从口罩与人体面部之间的缝隙呼出,人体吸气时,部分气体有可能从缝隙流入,口罩的过滤效果差,有可能会吸入细菌或病毒,且使用者呼吸较为难受;因此,口罩生产时,将抽取部分口罩,对口罩进行气体交换压力差测试,因此对于气体交换压力差测试仪改进对于口罩生产具有重要意义。
[0003]现有的气体交换压力差测试仪技术存在以下问题:现有的气体交换压力差测试仪对检测物固定和更换检测区域比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备智能操控的气体交换压力差测试仪,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的气体交换压力差测试仪对检测物固定和更换检测区域比较麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具备智能操控的气体交换压力差测试仪,包括箱体,所述箱体的前端位置处设置有液晶控制显示屏,所述液晶控制显示屏的右端位置处设置有开关按钮,所述开关按钮的上端位置处设置有小型打印机,所述小型打印机前端位置处设置有出票口,所述小型打印机的上端位置处设置有移动切片,所述小型打印机的内部设置有弹簧,所述箱体的下端位置处设置有支腿,所述箱体的上端位置处设置有气管,所述气管的右端位置处设置有定夹头立柱,所述定夹头立柱的外部设置有定夹头,所述定夹头的外部设置有磁力夹块A,所述磁力夹块A的右端设置有磁力夹块B,所述定夹头的右端位置处设置有动夹头,所述动夹头的右端位置处设置有动夹头立柱,所述箱体左端设置有散热孔。
[0006]优选的,所述箱体的外部表面采用不锈钢材料制作而成,所述箱体的上端位置处设置有凹槽。
[0007]优选的,所述磁力夹块A是由磁铁制作而成,且磁力夹块A的下端设置有凸块,且磁力夹块A通过磁力夹块A的下端设置有凸块与箱体滑动连接,所述磁力夹块A靠近下端位置处设置有柱形杆。
[0008]优选的,所述磁力夹块B前端位置处设置有凸起块,所述磁力夹块B靠近下端位置处设置有孔洞,且磁力夹块B通过孔洞套接磁力夹块A靠近下端位置处设置的柱形杆实现左右移动。
[0009]优选的,所述小型打印机的外壳采用聚乙烯材料制作而成,所述小型打印机的内
部设置有长方体缝,且移动切片插接到小型打印机的内部设置的长方体缝中。
[0010]优选的,所述移动切片采用不锈钢材料制作而成,且移动切片的下端设置有倾斜刀片,所述移动切片中间位置处设置有长方体孔。
[0011]优选的,所述支腿共设置有四个,且四个支腿分别安放到箱体下端靠近拐角的位置处。
[0012]优选的,所述弹簧放置在移动切片中间位置处设置的长方体孔中,且移动切片通过弹簧进行复位。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过在箱体的上端位置处设置有气管,气管的右端位置处设置有定夹头立柱,定夹头立柱的外部设置有定夹头,定夹头的外部设置有磁力夹块A,磁力夹块A的右端设置有磁力夹块B,定夹头的右端位置处设置有动夹头,动夹头的右端位置处设置有动夹头立柱,箱体的外部表面采用不锈钢材料制作而成,箱体的上端位置处设置有凹槽,磁力夹块A是由磁铁制作而成,且磁力夹块A的下端设置有凸块,且磁力夹块A通过磁力夹块A的下端设置有凸块与箱体滑动连接,磁力夹块A靠近下端位置处设置有柱形杆,磁力夹块B前端位置处设置有凸起块,磁力夹块B靠近下端位置处设置有孔洞,且磁力夹块B通过孔洞套接磁力夹块A靠近下端位置处设置的柱形杆实现左右移动,使用者在进行检测时,用手拨动力磁力夹块B前端位置处设置的凸起块使磁力夹块B向右移动,将待检测物放置到磁力夹块A与磁力夹块B之间,磁力夹块A与磁力夹块B因为磁力作用相互吸引将待检测物牢牢挤压固定,同时检测时使用者可以根据需要前后移动磁力夹块A进行变更检测区域,通过磁力夹块A与磁力夹块B的设置使得气体交换压力差测试仪对检测物固定和更换检测区域更加方便快捷从而有效的提高工作效率。
[0015]2、本技术通过在开关按钮的上端位置处设置有小型打印机,小型打印机前端位置处设置有出票口,小型打印机的上端位置处设置有移动切片,小型打印机的内部设置有弹簧,小型打印机的外壳采用聚乙烯材料制作而成,小型打印机的内部设置有长方体缝,且移动切片插接到小型打印机的内部设置的长方体缝中,移动切片采用不锈钢材料制作而成,且移动切片的下端设置有倾斜刀片,移动切片中间位置处设置有长方体孔,弹簧放置在移动切片中间位置处设置的长方体孔中,且移动切片通过弹簧进行复位,使用者在检测后打印票据,票据从出票口流出,使用者通过按动移动切片的上端,移动切片在按压后下端的倾斜刀片会切割票据,使得票据完整拿出,通过对小型打印机改进可以有效的避免工作人员在撕取票据时对票据照成损害。
附图说明
[0016]图1为本技术的具备智能操控的气体交换压力差测试仪整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的具备智能操控的气体交换压力差测试仪无磁力夹块A和磁力夹块B结构示意图;
[0018]图3为本技术的具备智能操控的气体交换压力差测试仪的弹簧位置结构示意图;
[0019]图4为本技术的具备智能操控的气体交换压力差测试仪的小型打印机结构示意图;
[0020]图中:1、磁力夹块A;2、定夹头;3、定夹头立柱;4、气管;5、散热孔;6、支腿;7、液晶控制显示屏;8、磁力夹块B;9、动夹头;10、动夹头立柱;11、箱体;12、移动切片;13、小型打印机;14、出票口;15、开关按钮;16、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具备智能操控的气体交换压力差测试仪,包括箱体11,箱体11的前端位置处设置有液晶控制显示屏7,液晶控制显示屏7的右端位置处设置有开关按钮15,开关按钮15的上端位置处设置有小型打印机13,小型打印机13前端位置处设置有出票口14,小型打印机13的上端位置处设置有移动切片12,小型打印机13的内部设置有弹簧16,箱体11的下端位置处设置有支腿6,箱体11的上端位置处设置有气管4,气管4的右端位置处设置有定夹头立柱3,定夹头立柱3的外部设置有定夹头2,定夹头2的外部设置有磁力夹块A1,磁力夹块A1的右端设置有磁力夹块B8,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备智能操控的气体交换压力差测试仪,包括箱体(11),其特征在于:所述箱体(11)的前端位置处设置有液晶控制显示屏(7),所述液晶控制显示屏(7)的右端位置处设置有开关按钮(15),所述开关按钮(15)的上端位置处设置有小型打印机(13),所述小型打印机(13)前端位置处设置有出票口(14),所述小型打印机(13)的上端位置处设置有移动切片(12),所述小型打印机(13)的内部设置有弹簧(16),所述箱体(11)的下端位置处设置有支腿(6),所述箱体(11)的上端位置处设置有气管(4),所述气管(4)的右端位置处设置有定夹头立柱(3),所述定夹头立柱(3)的外部设置有定夹头(2),所述定夹头(2)的外部设置有磁力夹块A(1),所述磁力夹块A(1)的右端设置有磁力夹块B(8),所述定夹头(2)的右端位置处设置有动夹头(9),所述动夹头(9)的右端位置处设置有动夹头立柱(10),所述箱体(11)左端设置有散热孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种具备智能操控的气体交换压力差测试仪,其特征在于:所述箱体(11)的外部表面采用不锈钢材料制作而成,所述箱体(11)的上端位置处设置有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种具备智能操控的气体交换压力差测试仪,其特征在于:所述磁力夹块A(1)是由磁铁制作而成,且磁力夹块A(1)的下端设置有凸块,且磁力夹块A(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光英
申请(专利权)人:济南米莱仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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