一种有机肥生产的分筛除杂装置制造方法及图纸

技术编号:30995818 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 21:52
本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产的分筛除杂装置,包括分筛箱,所述分筛箱的底部安装有底座,所述分筛箱的顶端固定安装有进料口,所述分筛箱的内部分别安装有第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网,所述分筛箱的外壁固定安装有多个出料口,所述分筛箱的内壁安装有多个回料盘,所述底座的顶部设置有振动电机,振动电机外壁的两侧均转动连接有偏心块,两个偏心块的外壁均设置有振动体,且两个振动体的底部安装有隔振弹簧,通过该结构使分筛箱进行周期性振动,从而使有机肥随着分筛箱的运动作定向踊跃式运动,筛分到相应的出料口中,解决了传统分筛装置设置的单层过滤网分筛效果差,工作效率低的问题,提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产的分筛除杂装置


[0001]本技术涉及一种分筛除杂装置,特别涉及一种有机肥生产的分筛除杂装置。

技术介绍

[0002]有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质,不仅能提供作物生长所需养分,改良土壤,还可以改善作物品质,提高作物产量,促进作物高产稳产,保持土壤肥力,同时可提高肥料利用率,降低生产成本,充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性,并且,随着人民生活水平的提高,居民对安全卫生无污染的有机绿色食品的需求不断增加,广大农民迫切需要施用有机肥来提高农产品的市场竞争力。
[0003]现有的有机肥生产需要使用到分筛除杂装置,但目前用的有机肥生产的分筛除杂装置仍然存在一些不足之处:
[0004]1.当前有机肥生产用的分筛装置大多为单层筛分网,工作效率低,同时不能有效的筛分有机肥当中掺杂的杂质,消耗大量人力去进一步筛分,影响有机肥生产的质量。
[0005]2.有机肥生产用的分筛装置在进行工作时,常常伴随着大量的粉尘,但现有的分筛除杂装置没有设置除尘结构,从而这些粉尘会造成外界环境的污染以及损害工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种有机肥生产的分筛除杂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的有机肥生产用的分筛除杂装置多为单层分滤网,工作效率低且分筛的效果差,影响有机肥的质量,分筛过程中伴随大量的粉尘会污染外界的环境及损害工作人员身体健康的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机肥生产的分筛除杂装置,包括分筛箱,所述分筛箱的底部安装有底座,所述分筛箱的顶端固定安装有进料口,所述分筛箱的内部分别安装有第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网,所述分筛箱的外壁固定安装有多个出料口,所述分筛箱的内壁安装有多个回料盘,所述底座的顶部设置有振动电机,所述分筛箱外部的一侧安装有真空泵,所述分筛箱内壁的一侧固定设置有三个吸尘器;
[0008]所述振动电机外壁的两侧均转动连接有偏心块,两个所述偏心块的外壁均固定设置有振动体,两个所述振动体的底端均固定设置有限位块,两个所述限位块的底端均固定设置有隔振弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述分筛箱内壁的两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块之间固定连接有过滤网,所述分筛箱内部的两端均固定连接有三个辅助块,相对应的两个所述辅助块的外壁分别与对应的第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网的两端固定连接,六个所述辅助块外壁的一侧均固定连接有束环。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述振动体的顶端均与分筛箱的底端固定连接,两个所述振动体的底端均与分筛箱的顶端固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述振动体的外壁均固定连接有限位块,两个所述限位块的底端均固定连接有隔振弹簧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述分筛箱内壁的一侧固定安装有三个固定套,三个所述固定套的内部穿插连接有吸尘器。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述真空泵外部的一侧固定安装有集尘箱,且集尘箱外壁的一侧与真空泵的吸风口穿插连接,三个所述固定套外壁的另一侧均固定连接有吸尘管道,且三个吸尘管道的外壁与集尘箱外壁的另一侧穿插连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一筛分网表面设置的网格面积大于第二筛分网的网格面积,所述第二筛分网的网格面积大于第三筛分网的网格面积。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术设置了振动电机,振动电机外壁的两侧均转动连接有偏心块,两个偏心块的外壁均设置有振动体,且两个振动体的底部安装有隔振弹簧,通过该结构使分筛箱进行周期性振动,从而使有机肥随着分筛箱的运动作定向踊跃式运动,筛分到相应的出料口中,解决了传统分筛装置设置的单层过滤网分筛效果差,工作效率低的问题,提高了装置的工作效率。
[0017]2、本技术设置了真空泵,真空泵的吹风口与集尘箱外壁一侧穿插连接,集尘箱外壁的另一侧穿插连接有三个吸尘管道,分筛箱内壁的一侧安装有三个吸尘器,且三个吸尘器与三个吸尘管道固定连接,通过该结构能有效的对有机肥分筛过程中产生的粉尘进行吸收,保障了工作人员的身体健康,提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图;
[0019]图2为本技术的正视局部剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的侧视局部剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术的图2中A处的放大图。
[0022]图中:1、分筛箱;2、底座;3、进料口;4、固定块;5、过滤网;6、辅助块;7、束环;8、第一筛分网;9、出料口;10、回料盘; 11、第二筛分网;12、第三筛分网;13、振动电机;14、偏心块;15、振动体;16、限位块;17、隔振弹簧;18、真空泵;19、集尘箱;20、吸尘管道;21、吸尘器;22、固定套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供了一种有机肥生产的分筛除杂装置的技术方案:
[0025]根据图1、图2和图4所示,包括分筛箱1,分筛箱1的底部安装有底座2,分筛箱1的顶
端固定安装有进料口3,分筛箱1的内部分别安装有第一筛分网8、第二筛分网11和第三筛分网12,分筛箱 1的外壁固定安装有多个出料口9,分筛箱1的内壁安装有多个回料盘10,底座2的顶部设置有振动电机13,分筛箱1外部的一侧安装有真空泵18,分筛箱1内壁的一侧固定设置有三个吸尘器21,两个振动体15的底部安装有隔振弹簧17,通过该结构使分筛箱1进行周期性振动,从而使有机肥随着分筛箱1的运动作定向踊跃式运动,筛分到相应的出料口9中,解决了传统分筛装置设置的单层过滤层分筛效果差,工作效率低的问题,提高了装置的工作效率。
[0026]根据图3所示,振动电机13外壁的两侧均转动连接有偏心块14,且两个偏心块14外壁的一侧均固定连接有振动体15,两个振动体15 的顶端均与分筛箱1的底端固定连接,两个振动体15的底端均与分筛箱1的顶端固定连接,真空泵18的吹风口与集尘箱19外壁一侧穿插连接,集尘箱19外壁的另一侧穿插连接有三个吸尘管道20,分筛箱1内壁的一侧安装有三个吸尘器21,且三个吸尘器21与三个吸尘管道20固定连接,通过该结构能有效的对有机肥分筛过程中产生的粉尘进行吸收,保障了工作人员的身体健康,提高了装置的实用性。
[0027]具体使用时,本技术一种有机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产的分筛除杂装置,包括分筛箱(1),其特征在于:所述分筛箱(1)的底部安装有底座(2),所述分筛箱(1)的顶端固定安装有进料口(3),所述分筛箱(1)的内部分别安装有第一筛分网(8)、第二筛分网(11)和第三筛分网(12),所述分筛箱(1)的外壁固定安装有多个出料口(9),所述分筛箱(1)的内壁安装有多个回料盘(10),所述底座(2)的顶部设置有振动电机(13),所述分筛箱(1)外部的一侧安装有真空泵(18),所述分筛箱(1)内壁的一侧固定设置有三个吸尘器(21);所述振动电机(13)外壁的两侧均转动连接有偏心块(14),两个所述偏心块(14)的外壁均固定设置有振动体(15),两个所述振动体(15)的底端均固定设置有限位块(16),两个所述限位块(16)的底端均固定设置有隔振弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产的分筛除杂装置,其特征在于:所述分筛箱(1)内壁的两侧均固定连接有固定块(4),两个所述固定块(4)之间固定连接有过滤网(5),所述分筛箱(1)内部的两端均固定连接有三个辅助块(6),相对应的两个所述辅助块(6)的外壁分别与对应的第一筛分网(8)、第二筛分网(11)和第三筛分网(12)的两端固定连接,六个所述辅助块(6)外壁的一侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚晏玉婷晏先荣
申请(专利权)人:湖北富足农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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