一种铝合金锭生产用废金属打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金锭生产用废金属打包机，涉及废金属打包技术领域，本实用新型专利技术包括机台、承载柱，设置于承载柱下方的移动机构，设置于机台上的除杂机构，所述承载柱设有四个，四个所述承载柱均设置于机台下方，且分别靠近机台四角。本实用新型专利技术为一种铝合金锭生产用废金属打包机通过设置振动组件设置振动电机使机台进行振动，将机台中的废金属固体颗粒，通过振动移动到过滤网区域，将杂质颗粒从过滤网中过滤出来，增加最后成型的金属块铝的纯度更高。铝的纯度更高。铝的纯度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锭生产用废金属打包机


[0001]本技术涉及废金属打包
，特别涉及一种铝合金锭生产用废金属打包机。

技术介绍

[0002]铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他金属：如硅、铜、铁以及镁等，改善纯铝在铸造性，化学性以及物理性的不足调配出来的合金，铝合金的应用比较广泛，由于其具有良好的流动性、气密性以及耐腐蚀性，被应用于多种机械以及设备上，而回收铝一般就是通过废金属打包机进行打包。
[0003]非金属打包机一般使用液压缸和活塞杆配合，将打包机内部的废金属进行挤压，成为长方体、圆柱体等各式形状的合格物料，更便于运输，也降低了冶炼的成本。
[0004]现有技术下废金属打包机不具有筛选废金属中的石子或者一些废金属的杂质，这些东西一起被投入打包机中，会占用金属的体积，造成打包后的金属块纯度较低，而且本身较为笨重，不便于进行移动，提高了运输成本，为此我们提出了一种铝合金锭生产用废金属打包机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种铝合金锭生产用废金属打包机，可以有效解决
技术介绍
中打包后的金属块纯度较低，而且本身较为笨重，不便于进行移动，提高了运输成本等问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种铝合金锭生产用废金属打包机，包括机台、承载柱，设置于承载柱下方的移动机构，设置于机台上的除杂机构，所述承载柱设有四个，四个所述承载柱均设置于机台下方，且分别靠近机台四角；
[0007]所述移动机构包括缓冲组件以及移动组件，所述移动组件设于缓冲组件上，所述缓冲组件包括活动柱以及固定柱，每个所述承载柱下方设有一个活动柱，每个所述活动柱下方活动设置有一个固定柱，活动柱在固定柱中进行上下伸缩运动；
[0008]所述移动组件包括挡座、旋转轴以及滚轮，每个所述固定柱下方活动设置有一个挡座，每个所述挡座上设有两个相对的旋转轴，所述两个相对的旋转轴之间固定连接有一个滚轮，挡座在固定柱上进行旋转运动，旋转轴在挡座中旋转，使与之连接的滚轮也进行旋转运动；
[0009]所述除杂机构包括振动组件以及过滤组件，所述振动组件包括电机箱以及振动电机，所述电机箱设置于机台一侧，所述振动电机设置于电机箱内部且其输出端连接在机台上，通过振动电机使机台振动；
[0010]所述过滤组件包括边框以及过滤网，所述机台底部设有开口，所述边框设置于机台底部且与开口位置对应，所述过滤网设置于边框中，通过过滤网将非金属固体过滤出去。
[0011]优选地，所述机台为长方体结构且内部中空，其边角采用圆弧过渡。
[0012]优选地，所述缓冲组件还包括缓冲弹簧，每个所述承载柱与一个固定柱之间设有一个缓冲弹簧，通过活动柱移动使承载柱挤压缓冲弹簧在移动时进行减震。
[0013]优选地，所述过滤组件还包括安装螺丝，所述边框下方靠近四角的方向各设有一个旋转孔，共设有四个旋转孔，每个所述旋转孔各设有一个安装螺丝且活动设置于机台下方，安装螺丝主要是安装边框在机台上。
[0014]优选地，所述机台上设有安装机构，所述安装机构包括安装组件以及连接组件，所述连接组件设于安装组件上，所述安装组件包括安装块以及安装螺栓，所述机台邻近电机箱的两侧各设有两个安装块，两个所述安装块沿机台中心轴轴对称设置在机台上，每个所述安装块通过两个安装螺栓固定在机台上，通过安装螺栓将安装块固定在机台上。
[0015]优选地，所述连接组件包括连接架以及顶板，每个所述安装块一侧设有一个连接架，每个所述连接架远离安装块的一端均与顶板下方连接。
[0016]优选地，所述机台上设有挤压机构，所述挤压机构包括安装箱、固定环、第一液压缸、第一活塞杆以及挤压块，所述安装箱以及固定环均为中空结构，所述安装箱设置于远离电机箱的一侧，两个所述固定环外壁与安装箱内壁连接，所述第一液压缸设置于两个固定环内壁上，所述第一活塞杆活动设置于第一液压缸一端，所述挤压块设置于第一活塞杆远离第一液压缸的一端，第一液压缸配合第一活塞杆进行伸缩运动，使挤压块进行挤压运动。
[0017]优选地，所述安装机构上设有封闭机构，所述封闭机构包括第二液压缸、第二活塞杆以及封闭板，第二液压缸设置于顶板上，所述第二活塞杆贯穿顶板活动设置于一个第二液压缸上，所述第二活塞杆下方设置有封闭板，通过第二液压缸和第二活塞杆进行伸缩运动，使封闭板盖住机台上方。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术通过旋转轴和滚轮相互配合，旋转轴在挡座上旋转，使固定连接的滚轮进行旋转，触地可以使打包机进行移动，便于进行转移，在运输过程中也不需要多人进行搬运，减小运输成本。
[0020]2、本技术通过设置振动组件设置振动电机使机台进行振动，将机台中的废金属固体颗粒，通过振动移动到过滤网区域，将杂质颗粒从过滤网中过滤出来，增加最后成型的金属块铝的纯度更高。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一种铝合金锭生产用废金属打包机的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术一种铝合金锭生产用废金属打包机的正视结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视图；
[0025]图4为本技术图2中B
‑
B处剖视图；
[0026]图5为本技术图4中C处局部放大图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]110、机台；120、承载柱；210、活动柱；220、固定柱；230、挡座；240、旋转轴；250、滚轮；260、缓冲弹簧；310、电机箱；320、振动电机；330、边框；340、过滤网；350、安装螺丝；410、安装块；420、安装螺栓；430、连接架；440、顶板；510、安装箱；520、固定环；530、第一液压缸；540、第一活塞杆；550、挤压块；560、第二液压缸；570、第二活塞杆；580、封闭板。
具体实施方式
[0029]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金锭生产用废金属打包机，其特征在于，包括机台（110）、承载柱（120），设置于承载柱（120）下方的移动机构，设置于机台（110）上的除杂机构，所述承载柱（120）设有四个，四个所述承载柱（120）均设置于机台（110）下方，且分别靠近机台（110）四角；所述移动机构包括缓冲组件以及移动组件，所述移动组件设于缓冲组件上，所述缓冲组件包括活动柱（210）以及固定柱（220），每个所述承载柱（120）下方设有一个活动柱（210），每个所述活动柱（210）下方活动设置有一个固定柱（220）；所述移动组件包括挡座（230）、旋转轴（240）以及滚轮（250），每个所述固定柱（220）下方活动设置有一个挡座（230），每个所述挡座（230）上设有两个相对的旋转轴（240），所述两个相对的旋转轴（240）之间固定连接有一个滚轮（250）；所述除杂机构包括振动组件以及过滤组件，所述振动组件包括电机箱（310）以及振动电机（320），所述电机箱（310）设置于机台（110）一侧，所述振动电机（320）设置于电机箱（310）内部且其输出端连接在机台（110）上；所述过滤组件包括边框（330）以及过滤网（340），所述机台（110）底部设有开口，所述边框（330）设置于机台（110）底部且与开口位置对应，所述过滤网（340）设置于边框（330）中。2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭生产用废金属打包机，其特征在于：所述机台（110）为长方体结构且内部中空，其边角采用圆弧过渡。3.根据权利要求1所述的一种铝合金锭生产用废金属打包机，其特征在于：所述缓冲组件还包括缓冲弹簧（260），每个所述承载柱（120）与一个固定柱（220）之间设有一个缓冲弹簧（260）。4.根据权利要求1所述的一种铝合金锭生产用废金属打包机，其特征在于：所述过滤组件还包括安装螺丝（350），所述边框（330）下方靠近四角的方向各设有一个旋转孔，共设有四个旋转孔，每个所述旋转孔各设有一个安装螺丝（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡恒广，
申请(专利权)人：泰州市恒鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：