一种钻井堵漏浆高温高压滤失仪制造技术

技术编号:30993948 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-25 21:48
本实用新型专利技术公开了一种钻井堵漏浆高温高压滤失仪,其包括滤失器、第一容器和第二容器,以及用于升降滤失器的升降机构;第一容器和第二容器内均设置有用于放置滤失器的容纳腔;第一容器上设置有冷凝水管,第二容器上设置有加热线圈,第一容器与第二容器通过透视窗相连。本实用新型专利技术的第二容器可以对中间容器进行加热,第一容器可以对中间容器进行降温,透视窗不仅可以将加热与降温的两个容器进行隔离,还可以获取中间容器的位置,便于通过升降机构调整中间容器的高度,实现对中间容器及钻井堵漏浆的温度调控;同时通过设置回压阀解决了钻井堵漏浆性能较差时存在解压阀损坏的隐患,提高了仪器的安全性。了仪器的安全性。了仪器的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井堵漏浆高温高压滤失仪


[0001]本专利技术涉及钻探领域,具体涉及一种钻井堵漏浆高温高压滤失仪。

技术介绍

[0002]井漏是钻井过程中钻井堵漏浆大量漏入地层的现象,不仅消耗大量钻井堵漏浆,延长钻井周期,处理不当还可能引发井塌、井喷、卡钻等复杂情况,甚至导致井眼报废,造成重大工程事故。
[0003]滤失是指在压力差作用下,钻井堵漏浆中的自由水向井壁岩石的裂缝或孔隙中渗透。在滤失过程中钻井堵漏浆中的一些固体颗粒便附着在井壁上,形成泥饼,井壁上形成泥饼后又会阻止或减慢钻井堵漏浆中水继续侵入地层,为了维持井眼的稳定以及减少钻井堵漏浆固、液相侵入地层,就必须控制钻井堵漏浆的滤失性能。
[0004]伴随着国内外经济的高速发展,石油钻探和生产井越来越深,井下温度和压力也越来越高,钻井堵漏浆面临井下高温、高压和动态的技术难题,对钻井堵漏浆在高温高压下的滤失特性要求也越来越高,能够模拟井下高温高压条件,用来评价各种降滤失剂的抗高温高压特性及使用效果的高温高压动态滤失仪正成为实验室的必备测试仪器,但现有仪器却仍具有以下不足:
[0005]1.温度检测不精确,温度表位于金属釜体孔洞内,测试的是容器的温度,并不能代表钻井堵漏浆此刻的温度,只能通过长时间加热或者提高温度来实现,造成测试温度的不准确。
[0006]2.仪器做完实验后温度高,且放置在仪器内部,放热缓慢,只能自然降温,影响实验效率。
[0007]3.实验过程中,如果钻井堵漏浆性能较差,在短时间完全滤失,则会使得下部压力急速上升,气压回流向管线,造成减压阀破坏,产生安全隐患。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的上述不足,本技术提供的一种钻井堵漏浆高温高压滤失仪解决了现有测试仪器加热降温困难、当钻井堵漏浆性能较差时存在解压阀损坏的隐患的问题。
[0009]为了达到上述专利技术目的,本技术采用的技术方案为:
[0010]提供一种钻井堵漏浆高温高压滤失仪,其包括滤失器、第一容器和第二容器,以及用于升降滤失器的升降机构;
[0011]第一容器和第二容器内均设置有用于放置滤失器的容纳腔;第一容器上设置有冷凝水管,第二容器上设置有加热线圈,第一容器与第二容器通过透视窗相连;
[0012]滤失器包括中间容器、设置在中间容器上端的上盖,以及设置在中间容器下端的下盖;上盖上设置有贯穿上盖的第一气阀,第一气阀的上端与第一加压装置相连;下盖上设置有贯穿下盖的第二气阀,第二气阀的下端通过滤失管与三通阀的第一通口相连;
[0013]三通阀的第二通口通过回压阀与第二加压装置相连;三通阀的第三通口连接滤液收集装置。
[0014]进一步地,升降机构包括支撑台,支撑台上设置有至少1根长度大于第二气阀突出下盖高度的立柱,支撑台的下表面设置有剪叉部件,剪叉部件的下端两个支脚分别连接第一移动台和第二移动台;第一移动台中贯穿设置有第一螺纹轴,第二移动台中贯穿设置有第二螺纹轴;第一螺纹轴和第二螺纹轴分别与电机相连并位于电机的两侧。
[0015]进一步地,立柱的末端设置有磁铁。
[0016]进一步地,容纳腔的内壁上设置有限位槽,中间容器的外壁上设置有与限位槽配合的限位柱,限位柱为空心结构。
[0017]进一步地,中间容器内设置有温度传感器和压力传感器,温度传感器和压力传感器的线缆通过限位柱的空心结构导出。
[0018]进一步地,滤失管通过限位柱的空心结构从第一容器的上端导出。
[0019]进一步地,上盖的侧面设置有第一螺纹孔,下盖的侧面设置有第二螺纹孔,中间容器的侧壁上设置有与第一螺纹孔和第二螺纹孔相配合的固定孔。
[0020]进一步地,上盖上设置有第一密封圈,下盖上设置有第二密封圈。
[0021]本技术的有益效果为:
[0022]1、本技术的第二容器可以对中间容器进行加热,第一容器可以对中间容器进行降温,透视窗不仅可以将加热与降温的两个容器进行隔离,还可以获取中间容器的位置,便于通过升降机构调整中间容器的高度,实现对中间容器及钻井堵漏浆的温度调控;同时通过设置回压阀解决了钻井堵漏浆性能较差时存在解压阀损坏的隐患,提高了仪器的安全性。
[0023]2、设置多根立柱可以对滤失器进行平稳的支撑,在立柱的末端设置磁铁可以使升降机构与滤失器的连接更紧密,避免升降机构在下降过程中滤失器卡在限位槽内而不下降。
[0024]3、升降机构通过两个螺纹轴来进行升降控制,两个螺纹轴分别位于电机的两侧,当两个螺纹轴上的螺纹为反向时,电机同时带动两个螺纹轴转动,会使两个移动台相向移动或背向移动,当电机位于升降机构中心处时,该方式可以保证支撑台仅上下移动而不发生侧移,进而减少立柱与滤失器的水平摩擦。
[0025]4、本仪器将温度传感器和压力传感器内嵌在中间容器中,可以直接获取钻井堵漏浆的温度值和压力值,使得测试更准。
[0026]5、本仪器设置的限位槽和限位柱既可以防止中间容器在试验过程中扭动,还可以将线束和/或管道通过限位柱导出,便于线束和/或管道的集中管理,避免滤失仪在升降过程中损坏线束和/或管道。
附图说明
[0027]图1为本技术的爆炸结构示意图。
[0028]其中:1、第一容器;2、第二容器;3、中间容器;4、容纳腔;5、限位槽;6、透视窗;7、冷凝水管;8、加热线圈;9、第一加压装置;10、第一气阀;11、第一螺纹孔;12、上盖;13、第一密封圈;14、限位柱;15、固定孔;16、第二密封圈;17、第二螺纹孔;18、下盖;19、第二气阀;20、
三通阀;21、回压阀;22、第二加压装置;23、滤液收集装置;24、支撑台;25、第一螺纹轴;26、第一移动台;27、第二移动台;28、电机;29、第二螺纹轴;30、剪叉部件;31、立柱;32、磁铁;33、滤失管。
具体实施方式
[0029]下面对本技术的具体实施方式进行描述,以便于本
的技术人员理解本技术,但应该清楚,本技术不限于具体实施方式的范围,对本
的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。
[0030]如图1所示,该钻井堵漏浆高温高压滤失仪包括滤失器、第一容器1和第二容器2,以及用于升降滤失器的升降机构;
[0031]第一容器1和第二容器2内均设置有用于放置滤失器的容纳腔4;第一容器1上设置有冷凝水管7,第二容器2上设置有加热线圈8,第一容器1与第二容器2通过透视窗6相连;
[0032]滤失器包括中间容器3、设置在中间容器3上端的上盖12,以及设置在中间容器3下端的下盖18;上盖12上设置有贯穿上盖12的第一气阀10,第一气阀10的上端与第一加压装置9相连;下盖18上设置有贯穿下盖18的第二气阀19,第二气阀19的下端通过滤失管33与三通阀20的第一通口相连;
[0033]三通阀2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井堵漏浆高温高压滤失仪,其特征在于,包括滤失器、第一容器(1)和第二容器(2),以及用于升降滤失器的升降机构;所述第一容器(1)和第二容器(2)内均设置有用于放置滤失器的容纳腔(4);第一容器(1)上设置有冷凝水管(7),第二容器(2)上设置有加热线圈(8),第一容器(1)与第二容器(2)通过透视窗(6)相连;所述滤失器包括中间容器(3)、设置在中间容器(3)上端的上盖(12),以及设置在中间容器(3)下端的下盖(18);所述上盖(12)上设置有贯穿上盖(12)的第一气阀(10),所述第一气阀(10)的上端与第一加压装置(9)相连;所述下盖(18)上设置有贯穿下盖(18)的第二气阀(19),所述第二气阀(19)的下端通过滤失管(33)与三通阀(20)的第一通口相连;所述三通阀(20)的第二通口通过回压阀(21)与第二加压装置(22)相连;所述三通阀(20)的第三通口连接滤液收集装置(23)。2.根据权利要求1所述的钻井堵漏浆高温高压滤失仪,其特征在于,所述升降机构包括支撑台(24),所述支撑台(24)上设置有至少1根长度大于第二气阀(19)突出下盖(18)高度的立柱(31),支撑台(24)的下表面设置有剪叉部件(30),剪叉部件(30)的下端两个支脚分别连接第一移动台(26)和第二移动台(27);所述第一移动台(26)中贯穿设置有第一螺纹轴(25),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳佘继平倪建军张浩滕格格
申请(专利权)人:成都理工大学
类型:新型
国别省市:

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