本实用新型专利技术公开了一种气力输送系统用自动清堵装置，包括输送管道、清堵仓、排气管、气泵、抽气管、流向控制仓和过滤网，所述清堵仓设于输送管道下，所述气泵设于清堵仓内壁底面上，所述排气管连接于气泵和输送管道，所述抽气管连接于气泵和输送管道上，所述排气管和抽气管远离气泵的开口对称设于输送管道内壁侧面上，所述流向控制仓贯穿抽气管和排气管上且固定设于清堵仓内壁侧面上，所述过滤网设于抽气管远离气泵的侧面开口处。本实用新型专利技术属于气力输送设备技术领域，具体是指一种通过抽气和排气，将堵塞的物料吹散，实现清堵的气力输送系统用自动清堵装置。系统用自动清堵装置。系统用自动清堵装置。
【技术实现步骤摘要】
一种气力输送系统用自动清堵装置
[0001]本技术属于气力输送设备
，具体是指一种气力输送系统用自动清堵装置。
技术介绍
[0002]气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，但是现有的气力输送管道经常在弯折处，发生堵塞，影响气力输送。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过抽气和排气，将堵塞的物料吹散，实现清堵的气力输送系统用自动清堵装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种气力输送系统用自动清堵装置，包括输送管道、清堵仓、排气管、气泵、抽气管、流向控制仓和过滤网，所述清堵仓设于输送管道下，所述气泵设于清堵仓内壁底面上，所述排气管连接于气泵和输送管道，所述抽气管连接于气泵和输送管道上，所述排气管和抽气管远离气泵的开口对称设于输送管道内壁侧面上，所述流向控制仓贯穿抽气管和排气管上且固定设于清堵仓内壁侧面上，所述过滤网设于抽气管远离气泵的侧面开口处；所述流向控制仓包括仓体、凹槽、支撑杆、固定杆、限位环、铰支座和旋转板，所述仓体贯穿抽气管和排气管上且固定设于清堵仓内壁侧面上，所述固定杆设于仓体内壁侧面之间，所述支撑杆设于固定杆顶部，所述限位环设于支撑杆顶部，所述限位环为圆环结构设置，所述凹槽对称内嵌设于仓体内壁侧面上，所述铰支座设于凹槽内，所述旋转板对称设置，所述旋转板铰接于铰支座上，所述旋转板设于限位环顶部，气泵通过抽气管，抽取输送管道内的空气，并通过排气管排出，使空气吹向输送管道内，实现清堵。
[0005]进一步地，所述仓体内壁侧面上端对称设有伸缩减震杆，所述伸缩减震杆移动端上套接设有缓冲球，旋转板翻转时，伸缩减震杆和缓冲球，减少旋转板的冲击，保证旋转板的完整性。
[0006]进一步地，所述清堵仓内壁底面上设有支撑套杆，所述支撑套杆分别固定套接于排气管和抽气管上，增加稳定性。
[0007]进一步地，所述清堵仓底面下对称设有垫块。
[0008]进一步地，所述抽气管靠近气泵的一端开口直径大于远离气泵的一端开口直径，缩小开口大小，可以增加气流速度，减少气流的分散，提升气流的冲击力，增强清堵能力。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种气力输送系统用自动清堵装置操作简单，机构紧凑，设计合理，利用抽气管抽气和排气管排气，抽气可以营造负压状态，排气可以推动物料移动，两者配合，可以提高清堵效果和效率，而且缩小开口大小，可以增加气流速度，减少气流的分散，提升气流的冲击力，增强清堵能力。
附图说明
[0010]图1为本技术一种气力输送系统用自动清堵装置的整体结构图；
[0011]图2为本技术一种气力输送系统用流向控制仓的内部结构图。
[0012]其中，1、输送管道，2、清堵仓，3、排气管，4、气泵，5、抽气管，6、流向控制仓，7、过滤网，8、仓体，9、凹槽，10、支撑杆，11、固定杆，12、限位环，13、铰支座，14、旋转板，15、伸缩减震杆，16、缓冲球，17、支撑套杆，18、垫块。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
2所述，本技术一种气力输送系统用自动清堵装置，包括输送管道1、清堵仓2、排气管3、气泵4、抽气管5、流向控制仓6和过滤网7，所述清堵仓2设于输送管道1下，所述气泵4设于清堵仓2内壁底面上，所述排气管3连接于气泵4和输送管道1，所述抽气管5连接于气泵4和输送管道1上，所述排气管3和抽气管5远离气泵4的开口对称设于输送管道1内壁侧面上，所述流向控制仓6贯穿抽气管5和排气管3上且固定设于清堵仓2内壁侧面上，所述过滤网7设于抽气管5远离气泵4的侧面开口处；所述流向控制仓6包括仓体8、凹槽9、支撑杆10、固定杆11、限位环12、铰支座13和旋转板14，所述仓体8贯穿抽气管5和排气管3上且固定设于清堵仓2内壁侧面上，所述固定杆11设于仓体8内壁侧面之间，所述支撑杆10设于固定杆11顶部，所述限位环12设于支撑杆10顶部，所述限位环12为圆环结构设置，所述凹槽9对称内嵌设于仓体8内壁侧面上，所述铰支座13设于凹槽9内，所述旋转板14对称设置，所述旋转板14铰接于铰支座13上，所述旋转板14设于限位环12顶部。
[0016]所述仓体8内壁侧面上端对称设有伸缩减震杆15，所述伸缩减震杆15移动端上套接设有缓冲球16。
[0017]所述清堵仓2内壁底面上设有支撑套杆17，所述支撑套杆17分别固定套接于排气管3和抽气管5上。
[0018]所述清堵仓2底面下对称设有垫块18。
[0019]所述抽气管5靠近气泵4的一端开口直径大于远离气泵4的一端开口直径。
[0020]具体使用时，管道堵塞时，启动气泵4，气泵4通过抽气管5，抽取输送管道1内的空气，并通过排气管3排出，使空气吹向输送管道1内，实现清堵，同时气流通过流向控制仓6时，推动旋转板14旋转，而如果反向气流通过流向控制仓6时，则旋转板14会被限位环12阻挡，实现流向控制。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气力输送系统用自动清堵装置，其特征在于：包括输送管道、清堵仓、排气管、气泵、抽气管、流向控制仓和过滤网，所述清堵仓设于输送管道下，所述气泵设于清堵仓内壁底面上，所述排气管连接于气泵和输送管道，所述抽气管连接于气泵和输送管道上，所述排气管和抽气管远离气泵的开口对称设于输送管道内壁侧面上，所述流向控制仓贯穿抽气管和排气管上且固定设于清堵仓内壁侧面上，所述过滤网设于抽气管远离气泵的侧面开口处；所述流向控制仓包括仓体、凹槽、支撑杆、固定杆、限位环、铰支座和旋转板，所述仓体贯穿抽气管和排气管上且固定设于清堵仓内壁侧面上，所述固定杆设于仓体内壁侧面之间，所述支撑杆设于固定杆顶部，所述限位环设于支撑杆顶部，所述限位环为圆环结构设置，所述凹槽对称内...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜先伟，杨殿鹏，顾彪，庞栋，姜先军，
申请(专利权)人：济南市恒宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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