一种稳定式五边形端子铆接孔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定式五边形端子铆接孔，包括端子本体、圆形连接孔、五边连接孔、螺丝头、连接杆、动力槽、固定座、紧固齿轮、齿板和卡紧板，所述圆形连接孔开设于端子本体内部的左侧，所述五边连接孔开设于端子本体内部的右侧，螺丝头设置于端子本体底部的右侧，连接杆固定连接于螺丝头的顶部，动力槽开设于端子本体的内部，连接杆的顶部贯穿至动力槽的内部，固定座螺纹连接于连接杆的顶部，固定座的顶部与动力槽内壁的顶部固定连接。本实用新型专利技术解决了现有的端子与连接件连接是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，两者连接后不够稳定，容易造成端子与连接件的连接处容易出现松动脱落的问题。容易出现松动脱落的问题。容易出现松动脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定式五边形端子铆接孔


[0001]本技术涉及端子
，具体为一种稳定式五边形端子铆接孔。

技术介绍

[0002]五边形端子连接时会使用到铆接孔，现有的端子与连接件连接是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，两者连接后不够稳定，容易造成端子与连接件的连接处容易出现松动脱落的问题，不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种稳定式五边形端子铆接孔，具备连接稳定不易脱落的优点，解决了现有的端子与连接件连接是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，两者连接后不够稳定，容易造成端子与连接件的连接处容易出现松动脱落的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定式五边形端子铆接孔，包括端子本体、圆形连接孔、五边连接孔、螺丝头、连接杆、动力槽、固定座、紧固齿轮、齿板和卡紧板，所述圆形连接孔开设于端子本体内部的左侧，所述五边连接孔开设于端子本体内部的右侧，所述螺丝头设置于端子本体底部的右侧，所述连接杆固定连接于螺丝头的顶部，所述动力槽开设于端子本体的内部，所述连接杆的顶部贯穿至动力槽的内部，所述固定座螺纹连接于连接杆的顶部，所述固定座的顶部与动力槽内壁的顶部固定连接，所述紧固齿轮套接于连接杆的表面，所述齿板啮合于紧固齿轮的背面，所述卡紧板固定连接于齿板的右侧，所述齿板的右侧贯穿至五边连接孔的左侧。
[0005]作为本技术优选的，所述连接杆表面的顶部开设有外螺纹，所述固定座的内壁开设有配合外螺纹使用的内螺纹。
[0006]作为本技术优选的，所述连接杆表面的顶部和底部均固定连接有定位块，所述定位块靠近紧固齿轮的一侧与紧固齿轮固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述卡紧板的表面套接有滑动板，所述滑动板的顶部和底部均与动力槽内壁的顶部和底部滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述滑动板右侧的顶部和底部均固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的右侧与动力槽内壁的右侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述卡紧弹簧的内部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧与动力槽内壁的右侧固定连接，所述伸缩杆的左侧与滑动板的右侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述动力槽内壁的左侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的右侧与齿板的右侧固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述滑动板的顶部和底部均固定连接有限位块，所述动力槽内壁的顶部和底部均开设有配合限位块使用的限位槽。
[0012]作为本技术优选的，所述端子本体的底部开设有配合螺丝头使用的开口槽，
所述开口槽与螺丝头间隙配合。
[0013]作为本技术优选的，所述连接杆的表面套设有垫片，所述垫片的顶部和底部分别与开口槽的内壁和螺丝头紧密接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置端子本体、圆形连接孔、五边连接孔、螺丝头、连接杆、动力槽、固定座、紧固齿轮、齿板和卡紧板的配合使用，解决了现有的端子与连接件连接是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，两者连接后不够稳定，容易造成端子与连接件的连接处容易出现松动脱落的问题，该稳定式五边形端子铆接孔，具备连接稳定不易脱落的优点。
[0016]2、本技术通过设置外螺纹和内螺纹，连接杆在转动移动时能够进入固定座内部，从而将连接杆和固定座连接在一起。
[0017]3、本技术通过设置定位块，可以将紧固齿轮牢牢的固定在连接杆的表面，有效防止紧固齿轮与连接杆连接松动出现脱落的现象。
[0018]4、本技术通过设置滑动板，能够在卡紧板移动时起到限位的效果，有效防止卡紧板移动时出现晃动移位的现象。
[0019]5、本技术通过设置卡紧弹簧，能够使齿板和紧固齿轮紧密贴合，有效防止齿板和紧固齿轮贴合不够紧密，导致卡紧板出现松动回弹的现象。
[0020]6、本技术通过设置伸缩杆，能够在卡紧弹簧的内部起到支撑的效果，有效防止卡紧弹簧内部没有支撑出现弯折变形的现象。
[0021]7、本技术通过设置橡胶垫，能够在齿板的左侧起到缓冲限位的效果，有效防止齿板与动力槽内壁磕碰出现破损的现象。
[0022]8、本技术通过设置限位块和限位槽，能够对滑动板进行限位，避免滑动板左右移动时出现前后晃动的现象。
[0023]9、本技术通过设置开口槽，能够将螺丝头收在端子本体的内部，避免螺丝头裸露在端子本体额外部影响使用。
[0024]10、本技术通过设置垫片，能够将螺丝头对开口槽内壁施加的压力分散，有效防止螺丝头与开口槽的连接处出现破损的现象。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术结构仰视图；
[0027]图3为本技术端子本体的局部主视剖面图；
[0028]图4为本技术图3中A处放大结构图；
[0029]图5为本技术图3中B处放大结构图。
[0030]图中：1、端子本体；2、圆形连接孔；3、五边连接孔；4、螺丝头；5、连接杆；6、动力槽；7、固定座；8、紧固齿轮；9、齿板；10、卡紧板；11、外螺纹；12、内螺纹；13、定位块；14、滑动板；15、卡紧弹簧；16、伸缩杆；17、橡胶垫；18、限位块；19、限位槽；20、开口槽；21、垫片。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1至图5所示，本技术提供的一种稳定式五边形端子铆接孔，包括端子本体1、圆形连接孔2、五边连接孔3、螺丝头4、连接杆5、动力槽6、固定座7、紧固齿轮8、齿板9和卡紧板10，圆形连接孔2开设于端子本体1内部的左侧，五边连接孔3开设于端子本体1内部的右侧，螺丝头4设置于端子本体1底部的右侧，连接杆5固定连接于螺丝头4的顶部，动力槽6开设于端子本体1的内部，连接杆5的顶部贯穿至动力槽6的内部，固定座7螺纹连接于连接杆5的顶部，固定座7的顶部与动力槽6内壁的顶部固定连接，紧固齿轮8套接于连接杆5的表面，齿板9啮合于紧固齿轮8的背面，卡紧板10固定连接于齿板9的右侧，齿板9的右侧贯穿至五边连接孔3的左侧。
[0033]参考图4，连接杆5表面的顶部开设有外螺纹11，固定座7的内壁开设有配合外螺纹11使用的内螺纹12。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置外螺纹11和内螺纹12，连接杆5在转动移动时能够进入固定座7内部，从而将连接杆5和固定座7连接在一起。
[0035]参考图4，连接杆5表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定式五边形端子铆接孔，其特征在于：包括端子本体(1)、圆形连接孔(2)、五边连接孔(3)、螺丝头(4)、连接杆(5)、动力槽(6)、固定座(7)、紧固齿轮(8)、齿板(9)和卡紧板(10)，所述圆形连接孔(2)开设于端子本体(1)内部的左侧，所述五边连接孔(3)开设于端子本体(1)内部的右侧，所述螺丝头(4)设置于端子本体(1)底部的右侧，所述连接杆(5)固定连接于螺丝头(4)的顶部，所述动力槽(6)开设于端子本体(1)的内部，所述连接杆(5)的顶部贯穿至动力槽(6)的内部，所述固定座(7)螺纹连接于连接杆(5)的顶部，所述固定座(7)的顶部与动力槽(6)内壁的顶部固定连接，所述紧固齿轮(8)套接于连接杆(5)的表面，所述齿板(9)啮合于紧固齿轮(8)的背面，所述卡紧板(10)固定连接于齿板(9)的右侧，所述齿板(9)的右侧贯穿至五边连接孔(3)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种稳定式五边形端子铆接孔，其特征在于：所述连接杆(5)表面的顶部开设有外螺纹(11)，所述固定座(7)的内壁开设有配合外螺纹(11)使用的内螺纹(12)。3.根据权利要求1所述的一种稳定式五边形端子铆接孔，其特征在于：所述连接杆(5)表面的顶部和底部均固定连接有定位块(13)，所述定位块(13)靠近紧固齿轮(8)的一侧与紧固齿轮(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种稳定式五边形端子铆接孔，其特征在于：所述卡紧板(10)的表面套接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家明，刘建平，
申请(专利权)人：佛山市科桦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：