一种基于金属表面处理的椭圆封头抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于金属表面处理的椭圆封头抛光装置，涉及抛光技术领域，包括主体，所述主体的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的左端固定连接有横板，所述支撑柱的右端固定连接有驱动装置，所述主体的上端设置有支撑板，所述横板的下端设置有电机，所述横板的下端转动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的下端活动连接有球体。本实用新型专利技术通过横板与驱动装置和螺纹轴的组合设置，可以驱动电机进行左右的滑动，方便对椭圆封头的外部进行打磨，根据圆盘与抛光元件和挡板组合设置，可以在打磨抛光时对打磨下来的废屑进行阻挡，避免到处乱飞，造成对工作人员的危害，另外根据弹簧与防护凸块的设置，可以对挡板起到防护减震的效果。可以对挡板起到防护减震的效果。可以对挡板起到防护减震的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于金属表面处理的椭圆封头抛光装置


[0001]本技术涉及抛光
，具体涉及一种基于金属表面处理的椭圆封头抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，化学抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中，钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。由于零件表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的一些椭圆封头在打磨椭圆封头时，椭圆封头会对两侧产生冲击力，不加以缓冲的话会造成椭圆封头的挤压，从而影响椭圆封头的使用效果；
[0004]2、现有的一些椭圆封头在打磨时，打磨下来的废屑会到处乱飞，人体吸入或打击在人体上，会造成对人体的损害，从而现有的打磨元件的使用效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种基于金属表面处理的椭圆封头抛光装置，其中一种目的是为了解决一些椭圆封头在打磨椭圆封头时，椭圆封头会对两侧产生冲击力，不加以缓冲的话会造成椭圆封头的挤压，从而影响椭圆封头的使用效果问题；其中另一种目的是为了解决一些椭圆封头在打磨时，打磨下来的废屑会到处乱飞，人体吸入或打击在人体上，会造成对人体的损害，从而现有的打磨元件的使用效果较差问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种基于金属表面处理的椭圆封头抛光装置，包括主体，所述主体的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的左端固定连接有横板，所述支撑柱的右端固定连接有驱动装置，所述主体的上端设置有支撑板，所述横板的下端设置有电机，所述横板的下端转动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的下端活动连接有球体，所述球体的下端活动连接有圆盘，所述圆盘的下端固定连接有抛光元件，所述圆盘的左端固定连接有挡板，所述挡板的内部固定连接有弹簧，且弹簧的右端设置有连接杆，所述挡板的右端固定连接有防护凸块。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的连接杆为伸缩杆，方便对挡板进行连接，从而与弹簧对挡板起到缓冲的效果，挡板设置为曲面形状，挡板与圆盘采用螺栓的连接方式进行固定，方便工作人员根据使用情况对挡板的角度进行调节。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述横板的内部转动连接有螺纹轴，所
述电机的上端套接在螺纹轴的外部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：螺纹轴的右端贯穿支撑柱的右端，螺纹轴的右端与设置的驱动装置左端转动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的下端固定连接有转动轴，且转动轴的下端转动连接驱动元件。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的上端设置有夹持块，所述夹持块的内部固定连接有缓冲元件。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的夹持块的左端固定连接有橡胶块，用来对椭圆封头进行防护。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的上端开设有滑槽，所述夹持块的下端固定连接有滑块，且滑块的下端与设置的滑槽滑动连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种基于金属表面处理的椭圆封头抛光装置，通过横板与驱动装置和螺纹轴的组合设置，可以驱动电机进行左右的滑动，方便对椭圆封头的外部进行打磨，根据圆盘与抛光元件和挡板组合设置，可以在打磨抛光时对打磨下来的废屑进行阻挡，避免到处乱飞，造成对工作人员的危害，另外根据弹簧与防护凸块的设置，可以对挡板起到防护减震的效果。
[0017]2、本技术提供一种基于金属表面处理的椭圆封头抛光装置，通过支撑板与滑槽和夹持块的组合设置，方便对椭圆封头进行夹持，根据夹持块与缓冲元件的设置，可以在对椭圆封头进行抛光打磨的时候对椭圆封头起到缓冲的效果，避免椭圆封头的冲击较大，造成对元件的损害。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的抛光元件与挡板结构示意图；
[0020]图3为本技术的挡板结构示意图；
[0021]图4为本技术的支撑板结构示意图。
[0022]图中：1、主体；2、横板；3、支撑柱；4、驱动装置；5、电机；6、支撑板；7、伸缩轴；8、球体；9、圆盘；10、抛光元件；11、挡板；12、弹簧；13、连接杆；14、防护凸块；15、夹持块；16、缓冲元件；17、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种基于金属表面处理的椭圆封头抛光装置，包括主体1，主体1的上端固定连接有支撑柱3，支撑柱3的左端固定连接有横板2，支撑柱3的右端固定连接有驱动装置4，主体1的上端设置有支撑板6，横板2的下端设置有电机5，横板2与驱动装置4和螺纹轴的组合设置，可以驱动电机5进行左右的滑动，方便对椭圆封头的外部进行打磨，横板2的下端转动连接有伸缩轴7，伸缩轴7的下端活动连接有球体8，球体8的下
端活动连接有圆盘9，圆盘9的下端固定连接有抛光元件10，圆盘9的左端固定连接有挡板11，圆盘9与抛光元件10和挡板11组合设置，可以在打磨抛光时对打磨下来的废屑进行阻挡，避免到处乱飞，造成对工作人员的危害，挡板11的内部固定连接有弹簧12，且弹簧12的右端设置有连接杆13，挡板11的右端固定连接有防护凸块14，弹簧12与防护凸块14的设置，可以对挡板11起到防护减震的效果。
[0026]优选的，连接杆13为伸缩杆，方便对挡板11进行连接，从而与弹簧12对挡板11起到缓冲的效果，挡板11设置为曲面形状，挡板11与圆盘9采用螺栓的连接方式进行固定，方便工作人员根据使用情况对挡板11的角度进行调节，横板2的内部转动连接有螺纹轴，电机5的上端套接在螺纹轴的外部，螺纹轴的右端贯穿支撑柱3的右端，螺纹轴的右端与设置的驱动装置4左端转动连接。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，支撑板6的下端固定连接有转动轴，且转动轴的下端转动连接驱动元件，支撑板6的上端设置有夹持块15，夹持块15的内部固定连接有缓冲元件16，夹持块15的左端固定连接有橡胶块，用来对椭圆封头进行防护。
[0029]优选的，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于金属表面处理的椭圆封头抛光装置，包括主体(1)，所述主体(1)的上端固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的左端固定连接有横板(2)，所述支撑柱(3)的右端固定连接有驱动装置(4)，所述主体(1)的上端设置有支撑板(6)，其特征在于：所述横板(2)的下端设置有电机(5)，所述横板(2)的下端转动连接有伸缩轴(7)，所述伸缩轴(7)的下端活动连接有球体(8)，所述球体(8)的下端活动连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)的下端固定连接有抛光元件(10)；所述圆盘(9)的左端固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的内部固定连接有弹簧(12)，且弹簧(12)的右端设置有连接杆(13)，所述挡板(11)的右端固定连接有防护凸块(14)。2.根据权利要求1所述的一种基于金属表面处理的椭圆封头抛光装置，其特征在于：所述横板(2)的内部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓华，
申请(专利权)人：常州荣华封头科技有限公司，
类型：新型
国别省市：