一种用于搪瓷铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搪瓷铸铁锅技术领域，尤其为一种用于搪瓷铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，包括底座、隔板和固定块，所述底座内固定连接有喷涂主体，所述喷涂主体顶部固定连接有喷头，所述喷头上方外侧设有隔环，所述隔环底部固定连接有固定杆，所述固定杆一侧设有固定球，所述固定球内开设有限位槽，本实用新型专利技术中，通过设置的电机、螺旋杆、螺母、推杆、推块、滑杆和固定板可以方便的带动限位板移动，从而对铸铁锅内部进行搪瓷喷涂，通过设置在底部的喷头，防止喷涂之后搪瓷滑动到铸铁锅底部，防止铸铁锅底部搪瓷过厚，使此搪瓷铸铁锅使用效果更好，通过设置的橡胶层可以是铸铁锅加持更加稳定，使喷涂效果更好。使喷涂效果更好。使喷涂效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于搪瓷铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置


[0001]本技术涉及搪瓷铸铁锅
，具体为一种用于搪瓷铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置。

技术介绍

[0002]搪瓷是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料，旧称珐琅，搪瓷有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及可装饰性，搪瓷起源于玻璃装饰金属，而搪瓷锅是指在金属坯体表面涂搪瓷釉制成的锅，具有金属机械强度和瓷釉物化特征。
[0003]传统的用于搪瓷铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置在使用时，往往直接将铸铁锅移动到喷头下方，然后直接对铸铁锅进行喷涂搪瓷，此时搪瓷在重力的作用下会向锅底移动，导致锅底的搪瓷过厚，导致此唐铸铁锅的使用效果不佳，因此，针对上述问题提出一种用于搪瓷铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于搪瓷铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于搪瓷铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，包括底座、隔板和固定块，所述底座内固定连接有喷涂主体，所述喷涂主体顶部固定连接有喷头，所述喷头上方外侧设有隔环，所述隔环底部固定连接有固定杆，所述固定杆一侧设有固定球，所述固定球内开设有限位槽，所述固定球所设限位槽内设有限位杆，所述限位杆外侧设由弹簧，所述底座顶部设有隔板，所述隔板内开设有通孔，所述隔板通过所设通孔固定连接有密封圈，所述密封圈内与喷头紧密连接，所述隔板底部固定连接有定位杆，所述定位杆底部设有磁铁，所述底座正上方设有传送装置，所述传送装置底部固定连接有固定块，所述固定块底部内固定连接有电机，所述电机通过底部主轴固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆外侧螺旋连接有螺母，所述螺母两侧均转动连接有推杆，所述推杆另一端转动连接有推块，所述推块内滑动连接有滑杆，所述滑杆两端均固定连接有固定板，所述固定板与固定块固定连接，所述推块底部固定连接有限位板，所述限位板内固定连接有橡胶层。
[0007]优选的，所述底座右侧固定连接有控制器，所述底座顶部内与喷头固定连接，所述喷头正上方设有固定块。
[0008]优选的，所述底座顶部开设有限位槽，所述底座通过所设限位槽与磁铁固定连接，所述底座所设限位槽内设有定位杆，所述定位杆由不锈钢块构成。
[0009]优选的，所述隔环的个数共有两个，两个所述隔环关于隔板中央位置处呈左右对称设置，所述隔环正下方设有密封圈。
[0010]优选的，所述弹簧一端与隔板固定连接，所述弹簧另一端与固定球固定连接，所述
固定杆外侧开设有限位槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的电机、螺旋杆、螺母、推杆、推块、滑杆和固定板可以方便的带动限位板移动，从而对铸铁锅内部进行搪瓷喷涂，通过设置在底部的喷头，防止喷涂之后搪瓷滑动到铸铁锅底部，防止铸铁锅底部搪瓷过厚，使此搪瓷铸铁锅使用效果更好，通过设置的橡胶层可以是铸铁锅加持更加稳定，使喷涂效果更好；
[0013]2、本技术中，通过设置的隔板和隔环和防止喷头喷出的搪瓷洒落在底座上，导致底座难以清理，通过设置的定位杆和磁铁可以方便的对隔板进行拆卸和安装，方便对隔板表面的搪瓷进行清理，通过设置的固定杆、固定球、限位杆和弹簧可以方便的对隔环进行拆卸和安装方便对隔环表面的搪瓷进行清理，使此装置使用更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术限位板安装结构示意图；
[0016]图3为本技术隔环安装结构示意图；
[0017]图4为本技术图1的A处结构示意图；
[0018]图5为本技术图2的B处结构示意图。
[0019]图中：1
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底座、2
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传送装置、3
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喷涂主体、4
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喷头、5
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隔板、6
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密封圈、7
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定位杆、8
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磁铁、9
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隔环、10
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固定杆、11
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固定球、12
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限位杆、13
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弹簧、14
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固定块、15
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电机、16
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螺旋杆、17
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螺母、18
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推杆、19
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推块、20
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滑杆、21
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固定板、22
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限位板、23
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橡胶层、24
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控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种用于搪瓷铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，包括底座1、隔板5和固定块14，底座1内固定连接有喷涂主体3，喷涂主体3顶部固定连接有喷头4，喷头4上方外侧设有隔环9，隔环9底部固定连接有固定杆10，固定杆10一侧设有固定球11，固定球11内开设有限位槽，固定球11所设限位槽内设有限位杆12，限位杆12外侧设由弹簧13，底座1顶部设有隔板5，隔板5内开设有通孔，隔板5通过所设通孔固定连接有密封圈6，密封圈6内与喷头4紧密连接，隔板5底部固定连接有定位杆7，定位杆7底部设有磁铁8，底座1正上方设有传送装置2，传送装置2底部固定连接有固定块14，固定块14底部内固定连接有电机15，电机15通过底部主轴固定连接有螺旋杆16，螺旋杆16外侧螺旋连接有螺母17，螺母17两侧均转动连接有推杆18，推杆18另一端转动连接有推块19，推块19内滑动连接有滑杆20，滑杆20两端均固定连接有固定板21，固定板21与固定块14固定连接，推块19底部固定连接有限位板22，限位板22内固定连接有橡胶层23。
[0023]底座1右侧固定连接有控制器24，底座1顶部内与喷头4固定连接，喷头4正上方设
有固定块14，底座1顶部开设有限位槽，底座1通过所设限位槽与磁铁8固定连接，底座1所设限位槽内设有定位杆7，定位杆7由不锈钢块构成，隔环9的个数共有两个，两个隔环9关于隔板5中央位置处呈左右对称设置，隔环9正下方设有密封圈6，弹簧13一端与隔板5固定连接，弹簧13另一端与固定球11固定连接，固定杆10外侧开设有限位槽。
[0024]工作流程：此用于搪瓷铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置在使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于搪瓷铸铁锅生产线的自动喷涂搪瓷装置，包括底座（1）、隔板（5）和固定块（14），其特征在于：所述底座（1）内固定连接有喷涂主体（3），所述喷涂主体（3）顶部固定连接有喷头（4），所述喷头（4）上方外侧设有隔环（9），所述隔环（9）底部固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）一侧设有固定球（11），所述固定球（11）内开设有限位槽，所述固定球（11）所设限位槽内设有限位杆（12），所述限位杆（12）外侧设由弹簧（13），所述底座（1）顶部设有隔板（5），所述隔板（5）内开设有通孔，所述隔板（5）通过所设通孔固定连接有密封圈（6），所述密封圈（6）内与喷头（4）紧密连接，所述隔板（5）底部固定连接有定位杆（7），所述定位杆（7）底部设有磁铁（8），所述底座（1）正上方设有传送装置（2），所述传送装置（2）底部固定连接有固定块（14），所述固定块（14）底部内固定连接有电机（15），所述电机（15）通过底部主轴固定连接有螺旋杆（16），所述螺旋杆（16）外侧螺旋连接有螺母（17），所述螺母（17）两侧均转动连接有推杆（18），所述推杆（18）另一端转动连接有推块（19），所述推块（19）内滑动连接有滑杆（20），所述滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立杰，僧金波，
申请(专利权)人：河北立德尔炊具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：