一种高速搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了搅拌装置技术领域的一种高速搅拌机，包括工作台，工作台包括支架、移动底座，移动底座上安装有多个滚轮，工作台上设置有搅拌桶、盛浆桶，搅拌桶的底部设置有出料口，每个搅拌桶的出料口与盛浆桶的进浆口之间通过输送管道连接，搅拌桶的出料口中分别活动安装有能够封闭其上端口部的封堵塞，两个支架上端安装有横梁，横梁上设有搅拌单元。运用双桶交替搅拌，增加了一个小的盛浆桶，利用连通器原理流浆，由于双桶交替搅拌，解决了用浆等待问题，由于从盛浆桶底部产生流动，所以不会产生沉淀；放浆部位运用梯形螺杆升降，杆头安装锥形橡胶，不易被凝结，料质具有弹性，更易密封。。。

【技术实现步骤摘要】
一种高速搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种高速搅拌机。

技术介绍

[0002]大多数搅拌机，类型杂乱，质量低劣，在搅拌过程中通常有以下几点总不能适应工厂或工程施工要求，也不符合且达不到均匀搅拌的技术规范要求，可以概括为以下几点：
[0003]1、通常搅拌机都不具有真正意义上的高速搅拌(某大桥施工中曾就明确要求的是水泥浆体应受到不低于1400转/分的高速搅拌)。
[0004]2、一般搅拌机的整机高约2米，上料高度约1.5～1.7米，须搭架作为工作平台，高度大，上料困难，造成费工费时，并有很大的不安全因素。
[0005]3、电动机过大(4
‑‑
7.5KW),体积大、重量大，移动困难。
[0006]4、无盛浆桶，必须另外配置一个大的盛浆桶，放于搅拌机放料口下面，放浆后又要人工不停地搅拌，防止沉淀结块。为了放浆，必须要抬高整体搅拌机，造成容易倾倒的危险。
[0007]5、放浆部位一般为的阀门，搅拌水泥浆时，十几分钟不动就会被水泥凝结，三两天就会损坏阀门，造成浪费，也影响了进度。
[0008]基于此，本技术设计了一种高速搅拌机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种高速搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速搅拌机，包括工作台，所述工作台包括支架、移动底座，所述移动底座上安装有多个滚轮，所述工作台上设置有至少两个搅拌桶和一个盛浆桶，所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述盛浆桶的底侧壁上分别开设有进浆口、出浆口，每个所述搅拌桶的出料口分别与所述盛浆桶的进浆口之间通过输送管道连接，所述搅拌桶的出料口水平高度高于所述盛浆桶的内底壁高度，所述搅拌桶的出料口中分别活动安装有能够封闭其上端口部的封堵塞，两个所述支架上端安装有横梁，所述横梁上设有搅拌单元。
[0011]优选地，所述封堵塞由驱动单元驱动其上下移动，进而对所述出料口进行封闭，所述驱动单元包括横梁上垂直安装的螺杆套筒，所述螺杆套筒上螺纹穿设有螺杆，所述搅拌桶的内侧壁上设置有限位块，所述限位块上开设有供螺杆自由通过的通孔，所述封堵塞位于所述限位块的下方且与螺杆穿出限位块的一端固接。
[0012]优选地，所述螺杆的上端安装有手轮。
[0013]优选地，所述封堵塞由聚氨酯材质制成，且其纵断面成锥形，其外径最小端卡入所述出料口内。
[0014]优选地，所述工作台还包括面板，所述面板盖设在所述搅拌桶、盛浆桶的顶部，且所述面板上预留有与各个搅拌桶、盛浆桶的桶口大小相同的孔洞。
[0015]优选地，所述面板位于所述搅拌桶的一侧向上倾斜作为上料平台，所述搅拌桶的上端桶口处设置有横向的上料辅助杆。
[0016]优选地，所述搅拌单元包括电机、搅拌轴、搅拌叶，所述电机安装于所述横梁上，所述横梁上垂直安装有搅拌轴套筒，所述电机的输出轴与所述搅拌轴驱动连接，所述搅拌轴贯穿所述搅拌轴套筒，所述搅拌轴的下端与搅拌叶连接，所述搅拌轴套筒的上下两端分别连接有轴承，所述电机的输出轴与所述轴承的内圈连接。
[0017]优选地，所述搅拌桶的内侧壁上安装有辅助搅拌的格栅。
[0018]优选地，所述支架为中空结构，所述电机的传输线布置在支架内，且所述电机的控制开关安装在横梁上。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：运用双桶交替搅拌，增加了一个小的盛浆桶，利用连通器原理流浆，由于双桶交替搅拌，解决了用浆等待问题，由于从盛浆桶底部产生流动，所以不会产生沉淀；放浆部位运用梯形螺杆升降，杆头安装锥形橡胶，不易被凝结，料质具有弹性，更易密封。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的总装立体结构示意图；
[0022]图2为图1中立体结构的爆炸示意图；
[0023]图3为图1中立体结构的俯视角度示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
输送管道，2
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盛浆桶，3
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移动底座，4
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支架，5
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搅拌轴，6
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搅拌桶，7
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上料辅助杆，8
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搅拌轴套筒，9
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上料平台，10
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螺杆套筒，11
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螺杆，12
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电机，13
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横梁，14
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面板，15
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搅拌叶，16
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出料口，17
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格栅。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高速搅拌机，包括工作台，工作台包括支架4、移动底座3、面板14，移动底座3上安装有多个钢质的滚轮，工作台上设置有至少两个搅拌桶6和一个盛浆桶2，面板14盖设在搅拌桶6、盛浆桶2的顶部，且面板14上预留有与各个搅拌桶6、盛浆桶的桶口大小相同的孔洞，通过设置面板14方便将水泥砂浆储装容器放置在其上进行原料的倾倒作业，面板14位于搅拌桶6的一侧向上倾斜作为上料平台9，搅拌桶6的上端桶口处设置有横向的上料辅助杆7，将储装有水泥砂浆原料的容器置于面板14上，容器底部放置在上料平台9上，这样容器处于倾斜状态，使得其内部的水泥砂浆原料能
够从容器口部落入搅拌桶6内，同时通过上料辅助杆7对容器口部进行限位固定，避免容器产生上下滑动，搅拌桶6的底部设置有出料口16，盛浆桶2的底侧壁上分别开设有进浆口(图中未示出)、出浆口(图中未示出)，每个搅拌桶6的出料口16分别与盛浆桶2的进浆口之间通过输送管道1连接，搅拌桶6的出料口16水平高度高于盛浆桶2的内底壁高度，两个支架4上端安装有横梁13，横梁13上设有搅拌单元，搅拌单元包括电机12、搅拌轴5、搅拌叶15，电机12安装于横梁13上，横梁13上垂直安装有搅拌轴套筒8，电机12的输出轴与搅拌轴5驱动连接，搅拌轴5贯穿搅拌轴套筒8，搅拌轴5的下端与搅拌叶15连接，搅拌轴套筒8的上下两端分别连接有轴承(图中未示出)，电机12的输出轴与轴承的内圈连接，支架4为中空结构，电机12的传输线布置在支架4内，且电机12的控制开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速搅拌机，包括工作台，所述工作台包括支架(4)、移动底座(3)，所述移动底座(3)上安装有多个滚轮，其特征在于，所述工作台上设置有至少两个搅拌桶(6)和一个盛浆桶(2)，所述搅拌桶(6)的底部设置有出料口(16)，所述盛浆桶(2)的底侧壁上分别开设有进浆口、出浆口，每个所述搅拌桶(6)的出料口(16)分别与所述盛浆桶(2)的进浆口之间通过输送管道(1)连接，所述搅拌桶(6)的出料口(16)水平高度高于所述盛浆桶(2)的内底壁高度，所述搅拌桶(6)的出料口(16)中分别活动安装有能够封闭其上端口部的封堵塞，两个所述支架(4)上端安装有横梁(13)，所述横梁(13)上设有搅拌单元。2.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机，其特征在于，所述封堵塞由驱动单元驱动其上下移动，进而对所述出料口(16)进行封闭，所述驱动单元包括横梁(13)上垂直安装的螺杆套筒(10)，所述螺杆套筒(10)上螺纹穿设有螺杆(11)，所述搅拌桶(6)的内侧壁上设置有限位块，所述限位块上开设有供螺杆(11)自由通过的通孔，所述封堵塞位于所述限位块的下方且与螺杆(11)穿出限位块的一端固接。3.根据权利要求2所述的一种高速搅拌机，其特征在于，所述螺杆(11)的上端安装有手轮。4.根据权利要求2所述的一种高速搅拌机，其特征在于，所述封堵塞由聚氨酯材质制成，且其纵断面成锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖继春，
申请(专利权)人：廖继春，
类型：新型
国别省市：