本实用新型专利技术涉及土壤治理技术领域，具体为一种节能型环境治理用热脱附装置，包括壳体和壳体内顶部设置的热脱附仓以及壳体顶部设置的进料仓，进料仓底部与热脱附仓顶部一端连接有下料管，且下料管内安装有电磁阀，热脱附仓底部远离下料管的一端设有排料管，进料仓顶部设有进料口，进料仓侧壁和底部为双层结构，进料仓与热脱附仓之间连接有将进料仓的双层结构与热脱附仓内部连通的第二排气管。本实用新型专利技术在土壤热脱附过程中，通过启动鼓风机，鼓风机将热脱附仓内的废气通过第二排气管排入进料仓的双层结构之间，用于对热脱附仓内的土壤进行预热处理，能够提高土壤的热脱附效率，同时降低了热脱附的能源消耗和成本。时降低了热脱附的能源消耗和成本。时降低了热脱附的能源消耗和成本。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型环境治理用热脱附装置
[0001]本技术涉及土壤治理
，具体为一种节能型环境治理用热脱附装置。
技术介绍
[0002]目前，通常采用填埋、焚烧、生物处理和热脱附等方法修复污染土壤，填埋和焚烧处理方法处理周期短、方法简单，但费用昂贵，并会发生二次污染，生物处理方法投资小、运行成本低、操作简单、对环境干扰小，但其修复周期长，热脱附是目前国际上公认的处理污染土壤的成熟可靠技术之一。
[0003]现有公开号为CN209531695U的专利公开了一种污染土壤修复的热脱附装置，采用两段分料热脱附，可以提高热脱附效率，使污染土壤可以更好地进行各个阶段的热解析，更加高效，保证污染土壤的热脱附效果最优化。然而，该热脱附装置在使用时，直接对废气进行净化处理后排放，造成了大量热量的损失和能源的浪费，也导致了热脱附修复方法的成本增加。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型环境治理用热脱附装置，能够将土壤热脱附时产生的废气中的能量进行回收利用，解决了现有的热脱附装置能源消耗大导致成本高的问题。
[0005]为实现上述能够将土壤热脱附时产生的废气中的能量进行回收利用的目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型环境治理用热脱附装置，包括壳体和所述壳体内顶部设置的热脱附仓以及所述壳体顶部设置的进料仓，所述进料仓底部与所述热脱附仓顶部一端连接有下料管，且所述下料管内安装有电磁阀，所述热脱附仓内设有排料机构，以将所述热脱附仓内的土壤由一端排至另一端，所述热脱附仓底部远离所述下料管的一端设有排料管，所述进料仓顶部设有进料口，所述进料仓侧壁和底部为双层结构，所述进料仓与所述热脱附仓之间连接有将所述进料仓的双层结构与所述热脱附仓内部连通的第二排气管，所述壳体上还设有鼓风机和气体净化装置，所述鼓风机排气端与所述气体净化装置进气端连接，所述鼓风机的排气端与所述进料仓的双层结构之间连接有第一排气管，所述进料仓内设有搅拌机构。
[0006]优先地，所述搅拌机构包括安装于所述进料仓顶部的第一电机，所述第一电机输出端贯穿至所述进料仓内且水平固定连接横杆，所述横杆底部延期长度方向等距设有若干根搅拌杆。
[0007]优先地，所述排料机构包括安装于所述热脱附仓左端的第二电机，所述第二电机输出端延伸至所述热脱附仓内且固定连接有中空结构的转轴，所述转轴外壁设有螺旋叶片，所述转轴内部插接有加热棒，所述热脱附仓左端设有导电滑环，所述加热棒通过所述导电滑环与外界电源电连接。
[0008]优先地，所述热脱附仓底部设有接料仓，且所述接料仓底部呈倾斜设置，所述接料
仓与所述排料管之间连接有连接管，所述热脱附仓底部沿其长度方向等距开设有若干个将所述热脱附仓与所述接料仓连通的排料孔。
[0009]优先地，还包括除尘装置，所述除尘装置包括安装于所述壳体外部的储水箱和套设于所述排料管上的喷水环管，所述储水箱与所述环管之间连接有排水管，所述排水管位于所述储水箱内的一端安装水泵，所述喷水环管内侧沿其圆周方向设有若干个雾化喷头，且所述雾化喷头延伸至所述排料管内部。
[0010]优先地，所述壳体底部设有传送装置，所述传送装置包括安装于所述壳体内底部的传送带以及位于所述传送带一端的所述壳体上设置的排料口。
[0011]优先地，所述传送带的皮带上沿其宽度方向设有若干块推板，若干块所述推板沿所述传送带的长度方向等距分布。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种节能型环境治理用热脱附装置，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术在土壤热脱附过程中，通过启动鼓风机，鼓风机将热脱附仓内的废气通过第二排气管排入进料仓的双层结构之间，用于对热脱附仓内的土壤进行预热处理，能够提高土壤的热脱附效率，同时降低了热脱附的能源消耗和成本；
[0014]2.本技术通过在进料仓上设置搅拌机构，启动第一电机，第一电机带动横杆和搅拌杆旋转，以此对进料仓内的土壤进行搅拌预热，能够保证土壤的预热效果；
[0015]3.本技术通过在热脱附仓底部设有接料仓，以及在热脱附仓底部开设有排料孔，可将不同大小颗粒的土壤分开进行热脱附，缩短较小颗粒在热脱附仓内的时间，有利于提高土壤的热脱附效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体剖切结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、热脱附仓；3、进料仓；4、排料管；5、传送带；6、排料口；7、气体净化装置；8、鼓风机；9、第一排气管；10、下料管；11、推板；12、第二排气管；13、横杆；14、搅拌杆；15、第一电机；16、进料口；17、加热棒；18、转轴；19、螺旋叶片；20、导电滑环；21、第二电机；22、接料仓；23、排料孔；24、连接管；25、储水箱；26、排水管；27、喷水环管；28、雾化喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：请参阅图1至图3，本技术的实施例提供一种技术方案：一种节能型环境治理用热脱附装置，包括壳体1和壳体1内顶部设置的热脱附仓2以及壳体1顶部设置的进料仓3，进料仓3底部与热脱附仓2顶部一端连接有下料管10，且下料管10内安装有电磁阀，热脱附仓2内设有排料机构，以将热脱附仓2内的土壤由一端排至另一端，热脱附仓2底部远
离下料管10的一端设有排料管4，进料仓3顶部设有进料口16，进料仓3侧壁和底部为双层结构，进料仓3与热脱附仓2之间连接有将进料仓3的双层结构与热脱附仓2内部连通的第二排气管12，壳体1上还设有鼓风机8和气体净化装置7，鼓风机8排气端与气体净化装置7进气端连接，鼓风机8的排气端与进料仓3的双层结构之间连接有第一排气管9，具体的，将待脱附的土壤通过进料口16排入进料仓3内，然后再开启下料管10上的电磁阀将进料仓3内的土壤排入热脱附仓2内，热脱附过程中，会产生大量的含有热量的废气，此时，通过启动鼓风机8，鼓风机8将热脱附仓2内的废气通过第二排气管12排入进料仓3的双层结构之间，用于对热脱附仓2内的土壤进行预热处理，预热能够提高土壤的热脱附效率，同时降低了热脱附的能源消耗和成本，废气热量被利用后，由第一排气管9排入废气净化装置内净化。
[0022]为了提高进料仓3内的土壤预热效果，本实施例的进料仓3内设有搅拌机构，搅拌机构包括安装于进料仓3顶部的第一电机15，第一电机15输出端贯穿至进料仓3内且水平固定连接横杆13，横杆13底部延期长度方向等距设有若干根搅拌杆14，在土壤预热时，启动第一电机15，第一电机15带动横杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型环境治理用热脱附装置，其特征在于：包括壳体(1)和所述壳体(1)内顶部设置的热脱附仓(2)以及所述壳体(1)顶部设置的进料仓(3)，所述进料仓(3)底部与所述热脱附仓(2)顶部一端连接有下料管(10)，且所述下料管(10)内安装有电磁阀，所述热脱附仓(2)内设有排料机构，以将所述热脱附仓(2)内的土壤由一端排至另一端，所述热脱附仓(2)底部远离所述下料管(10)的一端设有排料管(4)，所述进料仓(3)顶部设有进料口(16)，所述进料仓(3)侧壁和底部为双层结构，所述进料仓(3)与所述热脱附仓(2)之间连接有将所述进料仓(3)的双层结构与所述热脱附仓(2)内部连通的第二排气管(12)，所述壳体(1)上还设有鼓风机(8)和气体净化装置(7)，所述鼓风机(8)排气端与所述气体净化装置(7)进气端连接，所述鼓风机(8)的排气端与所述进料仓(3)的双层结构之间连接有第一排气管(9)，所述进料仓(3)内设有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种节能型环境治理用热脱附装置，其特征在于：所述搅拌机构包括安装于所述进料仓(3)顶部的第一电机(15)，所述第一电机(15)输出端贯穿至所述进料仓(3)内且水平固定连接横杆(13)，所述横杆(13)底部延期长度方向等距设有若干根搅拌杆(14)。3.根据权利要求1所述的一种节能型环境治理用热脱附装置，其特征在于：所述排料机构包括安装于所述热脱附仓(2)左端的第二电机(21)，所述第二电机(21)输出端延伸至所述热脱附仓(2)内且固定连接有中空结构的转轴(18)，所述转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜福林，赵润丽，胡启豪，
申请(专利权)人：广州蓝波湾环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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