本实用新型专利技术涉及一种适用于异位热脱附处置的预处理装置，所述装置包括输送装置，配合所述输送装置包括顺次设置的粗破碎单元、烘干单元和精细破碎单元，配合所述烘干单元设有热循环单元；所述输送装置、粗破碎单元、烘干单元、精细破碎单元和热循环单元与控制器配合设置。本实用新型专利技术适用于异位热脱附处置前土壤预处理的工作，处理完成后的土壤可以满足进入异位热脱附处置所需的性状，包括含水率、粒径等；装置为模块化设计，可以根据现场的场地及项目处置量的需求进行灵活拼装，同时采用余热回收热循环工艺，有效降低了预处理的成本。有效降低了预处理的成本。有效降低了预处理的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于异位热脱附处置的预处理装置
[0001]本技术涉及污染的土壤的再生的
，特别涉及一种适用于异位热脱附处置的预处理装置。
技术介绍
[0002]热脱附是指通过直接或间接的热量交换方式，使污染土壤中的有机污染物和金属汞等受热挥发而与之分离，并对挥发出的污染物进行有效收集并处理的过程。污染土壤进入热脱附室后被加热，使水分、有机物及部分金属挥发，借着气流或真空系统将挥发后的水分及污染物送入废气处理系统。
[0003]异位热脱附是热脱附技术的一种，其用于处理一些适于开展异位环境修复的区域，在进行修复前一般会对土壤进行预处理，使其满足热脱附的处理要求，加速处理速度、提升处理效果。
[0004]现有技术中，常用的热脱附预处理工艺主要是通过挖机剔除大骨料后加入石灰等干化剂对土壤进行干化，闷一段时间后，再通过ALLU筛分斗对土块进行破碎来达到土壤的预处理效果，整个流程较繁琐，工序间较零散，工作效率低，流转速度慢。
技术实现思路
[0005]本技术解决了现有技术中存在的问题，提供了一种优化结构的适用于异位热脱附处置的预处理装置。
[0006]本技术所采用的技术方案是，一种适用于异位热脱附处置的预处理装置，所述装置包括输送装置，配合所述输送装置包括顺次设置的粗破碎单元、烘干单元和精细破碎单元，配合所述烘干单元设有热循环单元；所述输送装置、粗破碎单元、烘干单元、精细破碎单元和热循环单元与控制器配合设置。
[0007]优选地，所述粗破碎单元包括入料斗，所述入料斗底部设有第一对辊式破碎机，第一对辊式破碎机的通过间隙为150~400mm；所述第一对辊式破碎机与控制器配合设置。
[0008]优选地，所述烘干单元包括烘干仓，配合所述烘干仓设有热气入口和热气出口，所述烘干仓内设有若干传感机构，所述传感机构与控制器配合设置。
[0009]优选地，所述传感机构包括温度传感器和湿度传感器。
[0010]优选地，所述传感机构还包括压力传感器。
[0011]优选地，所述烘干仓为微负压仓。
[0012]优选地，所述热循环单元包括第一风机，所述第一风机的入风口连接至换热器，所述第一风机的出风口连接至热气入口；所述换热器的入风口与现场热脱附系统的烟气排放口配合设置；所述第一风机和换热器与控制器配合设置。
[0013]优选地，所述热循环单元还包括第二风机，所述第二风机的入风口连接至热气出口，所述第二风机的出风口连接至尾气处理机构；所述第二风机和尾气处理机构与控制器配合设置。
[0014]优选地，所述精细破碎单元包括配合设于输送装置末端的接料斗，所述接料斗底部设有第二对辊式破碎机，所述第二对辊式破碎机的通过间隙为20~30mm；所述第二对辊式破碎机与控制器配合设置。
[0015]优选地，配合所述精细破碎单元设有加药单元；所述加药单元包括储药罐，配合所述储药罐设有给料阀；所述给料阀与控制器配合设置。
[0016]本技术涉及一种优化结构的适用于异位热脱附处置的预处理装置，通过配合输送装置顺次设置的粗破碎单元、烘干单元和精细破碎单元完成初级破碎、烘干及末级破碎，同时配合烘干单元设置热循环单元，有效利用余热进行烘干处理，装置整体由控制器控制，保证其各个单元间的联动。
[0017]本技术适用于异位热脱附处置前土壤预处理的工作，处理完成后的土壤可以满足进入异位热脱附处置所需的性状，包括含水率、粒径等；装置为模块化设计，可以根据现场的场地及项目处置量的需求进行灵活拼装，同时采用余热回收热循环工艺，有效降低了预处理的成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图，其中，实线箭头所示为输送装置的输送方向，虚线箭头所示为热循环方向。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的详细描述，但本技术的保护范围并不限于此。
[0020]本技术涉及一种适用于异位热脱附处置的预处理装置，所述装置包括输送装置1，配合所述输送装置1包括顺次设置的粗破碎单元、烘干单元和精细破碎单元，配合所述烘干单元设有热循环单元；所述输送装置1、粗破碎单元、烘干单元、精细破碎单元和热循环单元与控制器配合设置。
[0021]本技术适用于异位热脱附处置工艺，主要包括粗破粗筛、烘干、精破精筛等单元装置结构，可选加药单元装置结构，各结构为模块化设计，可根据物料的性状进行灵活组合调整。
[0022]本技术中，输送装置1可以设置为传动带、输送机等，一般为钢带输送机，可耐高温；此为本领域常规技术，本领域技术人员可以依据需求自行设置。
[0023]所述粗破碎单元包括入料斗2，所述入料斗2底部设有第一对辊式破碎机3，第一对辊式破碎机3的通过间隙为150~400mm；所述第一对辊式破碎机3与控制器配合设置。
[0024]本技术中，粗破碎单元是指对大土块进行初级破碎、起到对土中的大型的建筑垃圾、水泥块剔除的作用，破碎后的输出物外径相对较大，为粗破碎的过程。
[0025]本技术中，待处理的土壤自入料斗2入料，通过第一对辊式破碎机3进行破碎处理，得到外径为150~400mm的输出物。
[0026]所述烘干单元包括烘干仓4，配合所述烘干仓4设有热气入口5和热气出口6，所述烘干仓4内设有若干传感机构（图中未示出），所述传感机构与控制器配合设置。
[0027]所述传感机构包括温度传感器和湿度传感器。
[0028]所述传感机构还包括压力传感器。
[0029]所述烘干仓4为微负压仓。
[0030]所述热循环单元包括第一风机7，所述第一风机7的入风口连接至换热器8，所述第一风机7的出风口连接至热气入口5；所述换热器8的入风口与现场热脱附系统的烟气排放口9配合设置；所述第一风机7和换热器8与控制器配合设置。
[0031]所述热循环单元还包括第二风机10，所述第二风机10的入风口连接至热气出口6，所述第二风机10的出风口连接至尾气处理机构11；所述第二风机10和尾气处理机构11与控制器配合设置。
[0032]本技术中，土壤在烘干单元内通过输送装置1进行物料匀速输送；以现场热脱附系统的烟气排放口9排放的热气进入到换热器8换热，产生的热空气通过第一风机7的作用、自热气入口5进入烘干仓4，对烘干单元的土壤进行烘干处理，从而降低土壤中的水分，其中，现场热脱附系统是指施工现场的热脱附系统，此为本领域技术人员公知的技术；烘干处理后的气体通过第二风机10的作用自热气出口6输出烘干仓4，进入尾气处理机构11进行处理；尾气处理机构11为热脱附设备系统配套的脱附气处理装置，尾气随热脱附的脱附气一同处置，处置合格后达标排放，此为本领域技术人员公知的技术，本领域技术人员可以依据需求自行设置。
[0033]本技术中，烘干仓4内一般为不高于200Pa的微负压状态，以避免土中蒸发出的污染物进入环境中，故以压力传感器进行烘干仓4内的压力检测。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于异位热脱附处置的预处理装置，其特征在于：所述装置包括输送装置，配合所述输送装置包括顺次设置的粗破碎单元、烘干单元和精细破碎单元，配合所述烘干单元设有热循环单元；所述输送装置、粗破碎单元、烘干单元、精细破碎单元和热循环单元与控制器配合设置。2.根据权利要求1所述的一种适用于异位热脱附处置的预处理装置，其特征在于：所述粗破碎单元包括入料斗，所述入料斗底部设有第一对辊式破碎机，第一对辊式破碎机的通过间隙为150~400mm；所述第一对辊式破碎机与控制器配合设置。3.根据权利要求1所述的一种适用于异位热脱附处置的预处理装置，其特征在于：所述烘干单元包括烘干仓，配合所述烘干仓设有热气入口和热气出口，所述烘干仓内设有若干传感机构，所述传感机构与控制器配合设置。4.根据权利要求3所述的一种适用于异位热脱附处置的预处理装置，其特征在于：所述传感机构包括温度传感器和湿度传感器。5.根据权利要求3所述的一种适用于异位热脱附处置的预处理装置，其特征在于：所述传感机构还包括压力传感器。6.根据权利要求5所述的一种适用于异位热脱附处置的预处理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文辉，徐华锺，张飞，
申请(专利权)人：中节能大地杭州环境修复有限公司，
类型：新型
国别省市：
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